【技术实现步骤摘要】
一种超分散的钛白粉生产方法及装置
[0001]本专利技术一般涉及钛白粉生产
,具体涉及一种超分散的钛白粉生产方法及装置。
技术介绍
[0002]钛白粉为一种重要的化工原料,在制造钛白粉的过程中,需要经过辊压磨、打浆、研磨等工序,在使用辊压磨对钛白粉原料进行辊压时,会对滚压面进行损伤,因此会造成大颗粒的产生,大颗粒的钛白粉原料不利于钛白粉的分散,针对该问题,申请号为:CN202110689462.9的中国专利技术专利公开了一种辊压面处理装置,能够在不拆卸压辊的情况下对辊面进行修复,但是在产生大颗粒的原料较多时其通过人工控制修复,不能根本解决大颗粒物料产生的问题。
技术实现思路
[0003]鉴于上述的问题,本申请提供了一种超分散的钛白粉生产方法及装置。
[0004]本专利技术提供一种超分散的钛白粉生产方法,包括以下步骤:步骤一、将制备的钛白粗粒放置于辊压磨装置内进行辊压;步骤二、钛白粗粒经过辊压后粉碎,粉碎后的经过过滤装置进行过滤,细颗粒的钛白粉经过第一出料口进入打浆装置内进行打浆分散,未充分粉碎的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超分散的钛白粉生产方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、将制备的钛白粗粒放置于辊压磨装置(1)内进行辊压;步骤二、钛白粗粒经过辊压后粉碎,粉碎后的钛白粉经过过滤装置(2)进行过滤,粉碎后的钛白粉经过第一出料口(2b
‑
2)进入打浆装置(4)内进行打浆分散,未充分粉碎的钛白粉颗粒经过第二出料口(2b
‑
3)进入收集装置(24)内;步骤三、通过所述收集装置(24)内的称重装置(242)对未充分粉碎的钛白粉颗粒进行称重,并在重量达到第一阈值时打开控制阀(6),使收集于收集装置内的钛白粉颗粒经过输料管(245)回流至所述辊压磨装置(1)内再次辊压;步骤四、当单位时间内所述称重装置达到第一阈值的次数超过预设值时,触发报警装置(7)发出报警信息,提醒工作人员对所述辊压磨装置(1)进行辊面修整。2.根据权利要求1所述的一种超分散的钛白粉生产方法,其特征在于,所述步骤二包括:通过泵送装置(2a)工作,将辊压磨装置内经过粉碎研磨的物料进行泵送,充分粉碎的钛白粉颗粒随进气管(220)进入过滤装置(2)内,在第二筒体(22)和圆柱体(23)之间形成旋转气流,充分粉碎的颗粒经过所述第二筒体(22)上的过滤微孔(221)进入所述第二筒体(22)和第一筒体(21)之间,并随气流从第一出料口(21)进入打浆装置(4)内,未充分粉碎的钛白粉颗粒经第二出料口(23)进入收集装置(24)内。3.根据权利要求2所述的一种超分散的钛白粉生产方法,其特征在于,通过泵送装置(2a)工作,将辊压磨装置内经过粉碎研磨的物料进行泵送,充分粉碎的钛白粉颗粒随进气管(220)进入过滤装置(2)内包括:驱动装置(2a
‑
22)驱动第一活塞(2a
‑
21)往复运动,在驱动第一活塞向远离工作腔(2a
‑
1)的一侧运动时进行吸气,此时第二单向阀关闭,被粉碎的钛白粉颗粒随气流进入所述工作腔,再驱动装置驱动所述第一活塞向靠近所述工作腔的一侧运动时挤压工作腔内的空气推开第二单向阀,工作腔内被粉碎的钛白粉颗粒随气流进入所述过滤装置(2)。4.根据权利要求3所述的一种超分散的钛白粉生产方法,其特征在于,在驱动第一活塞向远离工作腔(2a
‑
1)的一侧运动时进行吸气,此时第二单向阀关闭,被粉碎的钛白粉颗粒随气流进入所述工作腔包括:在驱动第一活塞向远离工作腔(2a
‑
1)的一侧运动时进行吸气,此时第一单向阀(2a
‑
11)在负压作用下被打开,气流通过进气管(2a
‑
3)进入所述(2a
‑
1)内,并推动叶轮(103)转动,叶轮(103)带动转轴(102)转动,使条形凹槽(1021)往复经过进料孔(101
‑
11),在条形凹槽(1021)经过进料孔(101
‑
11)时辊压磨装置(1)内经过粉碎的钛白粉依次经过进料孔(101
‑
11)、条形凹槽(1021)和出料孔(1022)进入所述工作腔(2a
‑
1),并被随所述进气管(2a
‑
3)进入的气流打散。5.一种超分散的钛白粉生产装置,包括辊压磨装置(1)及打浆装置(4),其特征在于,还包括:过滤装置(2),所述过滤装置(2)包括第一进料口(2b
‑
1)、第一出料口(2b
‑
2)和第二出料口(2b
‑
3),所述第一进料口(2b
‑
1)与所述辊压磨装置(1)的出口(10)连接,所述第一出料口(2b
‑
1)与所述打浆装置(4)的第二进料口(41)连接,所述第二出料口(2b
‑
3)还设置...
【专利技术属性】
技术研发人员:李宜奎,李宜海,
申请(专利权)人:广东美礼联科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。