一种具有定位功能的钣金件模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定位功能的钣金件模具，工作台上面四角处均设有定位柱，定位柱上面设有连接板，工作台上方设有压板，压板有上模板，压板上面与连接板之间设有液压缸，工作台上面设有下模板，工作台上面且位于下模板一侧设有的梯形滑槽，梯形滑槽内滑动设有两个梯形滑块；梯形滑块上面均设有支撑件，支撑件靠近下模板的侧面设有截面为矩形的导杆，导杆上滑动设有滑套；导杆上且位于滑套与支撑件之间设有定位弹簧，滑套上面设有能够压住下模板一角的压块，压块上面设有下压斜坡，压板下面且与压块位置对应处设有压杆。优点：能够对冲冲压的钣金件精准定位使其不会位置，提高钣金件冲压精度。提高钣金件冲压精度。提高钣金件冲压精度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定位功能的钣金件模具


[0001]本技术涉及模具
，具体是指一种具有定位功能的钣金件模具。

技术介绍

[0002]钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。模锻是指在专用模锻设备上利用模具使毛坯成型而获得锻件的锻造方法，但是在模锻过程中在冲压器件下降过程中，加工板上的钣金件位置容易发生位移，使得冲压机无法准确定位冲压工作，造成钣金件冲压的精度下降。

技术实现思路

[0003]本技术解决上述的技术问题提供一种能过对钣金件能够精准冲压的具有定位功能的钣金件模具。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种具有定位功能的钣金件模具，包括工作台，所述工作台上面四角处均设有定位柱，所述定位柱上面设有连接板，所述工作台上方设有压板，所述压板上四角处均设有能过穿过定位柱的通孔，定位柱穿过通孔，分别与工作台和压板连接，所述压板下面设有现有技术铸造用的上模板，所述压板上面与连接板之间设有液压缸，液压缸也可以更换为或者其他能够驱动压板的驱动件；所述工作台上面且与上模板位置对应处设有现有技术铸造用的下模板，所述工作台上面且位于下模板两侧处均设有定位结构，所述定位结构包括工作台上面且位于下模板一侧设有的梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动设有两个梯形滑块，梯形滑槽的两端均延伸出下模板；所述梯形滑块上面均设有支撑件，所述支撑件靠近下模板的侧面设有截面为矩形的导杆，所述导杆上滑动设有滑套，滑套的孔也为矩形与导杆外形适配；所述导杆上且位于滑套与支撑件之间设有定位弹簧，定位弹簧靠近支撑件的一端与支撑件连接，所述滑套上面设有能够压住下模板一角的压块，所述压块位于下模板的一端两侧处，所述压块上面设有下压斜坡，所述下压斜坡高度从远离下模板至靠近下模板逐渐降低设置，使得压块形成三角形状，所述压板下面且与压块位置对应处设有压杆，所述梯形滑槽内前后侧面之间转动设有螺纹杆，所述螺纹杆与梯形滑块螺纹连接，所述梯形滑块螺纹方向相反，所述螺纹杆上螺纹与梯形滑块的螺纹对应，所述螺纹杆一端延伸出工作台且设有手轮。
[0005]进一步地，所述滑套截面为矩形，易于定位，与滑杆滑动连接。
[0006]进一步地，所述压杆自由端圆滑过渡设置。
[0007]进一步地，所述压杆靠近下压斜坡高处的部分设置，能够对压块施加挤压之力。
[0008]进一步地，所述滑套下面与工作台上面接触，状态更稳固。
[0009]本技术与现有技术相比的优点在于：压杆随着压板向下压，便会压住压块，促使压块远离下模板，不在压住下模板，此时便可以使得上模板下压下模板进行冲压工序，压
板向上移动，使得压杆不在压住压块，压块由于定位弹簧的弹性形状移动而靠近下模板，直至与下模板接触，便可以带动下模板内的钣金件牢固的位于下模板内，等待下一次冲压工序，当需要取出钣金件，转动手轮带动压块远离下模板，便可以轻松的从下模板中取出钣金件，或者将下模板从工作台上移动到下一工序；综上本技术产品能够对冲冲压的钣金件精准定位使其不会位置，提高钣金件冲压精度。
附图说明
[0010]图1是本技术一种具有定位功能的钣金件模具的主视结构示意图。
[0011]图2是本技术一种具有定位功能的钣金件模具的无连接板的俯视结构示意图。
[0012]图3是本技术一种具有定位功能的钣金件模具使用状态下的结构示意图。
[0013]如图所示：1、工作台，2、定位柱，3、连接板，4、压板，5、通孔，6、上模板，7、液压缸，8、下模板，9、定位结构，10、梯形滑槽，11、梯形滑块，12、支撑件，13、导杆，14、滑套，15、定位弹簧，16、下压斜坡，17、压杆，18、手轮，19、螺纹杆，20、压块。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0015]结合附图1、图2、图3，一种具有定位功能的钣金件模具，包括工作台1，所述工作台1上面四角处均设有定位柱2，所述定位柱2上面设有连接板3，所述工作台1上方设有压板4，所述压板4上四角处均设有能过穿过定位柱2的通孔5，定位柱2穿过通孔5，分别与工作台1和压板4连接，所述压板4下面设有现有技术铸造用的上模板6，所述压板4上面与连接板3之间设有液压缸7，液压缸也可以更换为或者其他能够驱动压板的驱动件；所述工作台1上面且与上模板6位置对应处设有现有技术铸造用的下模板8，所述工作台1上面且位于下模板8两侧处均设有定位结构9，所述定位结构9包括工作台1上面且位于下模板8一侧设有的梯形滑槽10，所述梯形滑槽10内滑动设有两个梯形滑块11，梯形滑槽10的两端均延伸出下模板，有利于将梯形滑块移动外下模板外围，不妨碍下模板取模或从工作台上移动出去；所述梯形滑块11上面均设有支撑件12，所述支撑件12靠近下模板8的侧面设有截面为矩形的导杆13，所述导杆13上滑动设有滑套14，所述滑套14下面与工作台1上面接触，状态更稳固，滑套14的孔也为矩形与导杆外形适配，述滑套截面为矩形，易于定位，与滑杆13滑动连接；所述导杆13上且位于滑套14与支撑件12之间设有定位弹簧15，定位弹簧15靠近支撑件12的一端与支撑件12连接，所述滑套14上面设有能够压住下模板8一角的压块20，所述压块20位于下模板8的一端两侧处，所述压块20上面设有下压斜坡16，所述下压斜坡16高度从远离下模板8至靠近下模板8逐渐降低设置，使得压块20形成三角形状，所述压板4下面且与压块20位置对应处设有压杆17，所述压杆17自由端圆滑过渡设置，所述压杆17靠近下压斜坡16高处的部分设置，能够对压块20施加挤压之力；所述梯形滑槽10内前后侧面之间转动设有螺纹杆19，所述螺纹杆19与梯形滑块11螺纹连接，所述梯形滑块11螺纹方向相反，所述螺纹杆19上螺纹与梯形滑块11的螺纹对应，所述螺纹杆19一端延伸出工作台1且设有手轮18。
[0016]本技术在具体实施时，压杆随着压板向下压，便会压住压块，会先压到下压斜坡，有利力的作用从下压斜坡高处到下压斜坡低处，此时便促使压块远离下模板，挤压复位
弹簧远离下模板，便不在压住下模板，这便可以使得上模板下压下模板进行冲压工序，压块不妨碍冲压工序；接着压板向上移动，使得压杆不在压住压块，压块由于定位弹簧的弹性形状移动而靠近下模板，直至与下模板接触，便可以带动下模板内的钣金件牢固的位于下模板内，压块此时是类似于夹子的作用，能够夹持钣金件在下模板内，等待下一次冲压工序，当需要取出钣金件，转动手轮带动压块远离下模板，便可以轻松的从下模板中取出钣金件，或者将下模板从工作台上移动到下一工序(下模板与工作台可以是可移动连接也可以是固定连接具体看铸造程序的需求，本技术产品设计灵活度可以配合使用)。
[0017]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定位功能的钣金件模具，包括工作台，其特征在于：所述工作台上面四角处均设有定位柱，所述定位柱上面设有连接板，所述工作台上方设有压板，所述压板上四角处均设有能过穿过定位柱的通孔，所述压板下面设有上模板，所述压板上面与连接板之间设有液压缸，所述工作台上面且与上模板位置对应处设有下模板，所述工作台上面且位于下模板两侧处均设有定位结构，所述定位结构包括工作台上面且位于下模板一侧设有的梯形滑槽，所述梯形滑槽内滑动设有两个梯形滑块，所述梯形滑块上面均设有支撑件，所述支撑件靠近下模板的侧面设有截面为矩形的导杆，所述导杆上滑动设有滑套，所述导杆上且位于滑套与支撑件之间设有定位弹簧，所述滑套上面设有能够压住下模板一角的压块，所述压块位于下模板的一端两侧处，所述压块上面设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲坤，于坤，
申请(专利权)人：青岛顺鑫利源模具有限公司，
类型：新型
国别省市：