【技术实现步骤摘要】
一种有机铝
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SiO2型类气凝胶催化剂及其制备方法
[0001]本专利技术属于催化剂制备
，具体涉及一种有机铝
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SiO2型类气凝胶催化剂及其制备方法。
技术背景
[0002]催化剂常被应用于众多的化学反应中，可有效降低反应过程的活化能，从而降低反应能耗，促进产物生成。铝基催化剂凭借价格便宜、使用简单而得到广泛使用。但现有铝基催化剂通常为柱状颗粒，Al2O3分子之间的空隙不均匀，柱状催化剂内表面不能充分利用，从而影响整体反应效率。同时利用催化剂进行生产的过程中，压力、温度容易出现比较大幅的波动，强大气流和高温容易造成柱状铝基催化剂颗粒间的相互摩擦、位移，从而使得铝基催化剂出现磨损、变性，最终导致失活。
[0003]气凝胶的分子间有均匀、狭小、封闭的气态空腔，让热量不能快速传递，从而实现优良的隔热性。但由于其分子只依靠静电力和范德华力连接，容易出现“轻碰就碎”的情况。另外，气凝胶的气态空腔几乎完全封闭了气体的流动，使得气态物质几乎无法穿过其中，限制了其作为催化剂的有效使用。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机铝
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SiO2型类气凝胶催化剂，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：原料制备阶段：步骤1：首先将间苯三甲酸钠与硅酸钠分别溶解配制成间苯三甲酸钠溶液与硅酸钠溶液，将间苯三甲酸钠溶液加入硅酸钠溶液后进行充分混合，形成混合强碱体系；步骤2：将氯化铝与氨基戊二酸一钠分别用去离子水进行溶解后混合加入磷酸中进行反应，使之成为均匀的双酸体系；胶体形成阶段步骤3：将步骤2中得到混酸溶液逐步滴加入步骤1中的混合强碱溶液中，控制搅拌速度至其凝固，得到有机铝
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SiO2的胶状固体；凝胶老化阶段步骤4：将步骤3中得到的胶状固体进行静置处理，静置后得到有机铝
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SiO2固体；逐步干燥阶段：步骤5：将步骤4中得到有机铝
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SiO2固体置于常温去离子水中浸泡；步骤6：在一定温度与压力下用不同浓度的甲醇将步骤5得出的类气凝胶催化剂浸泡一定时间；所述步骤6中，一定温度为25℃至80℃，压力为标准大气压，甲醇浓度为1%甲醇溶液至甲醇分析纯溶液，各浓度浸泡时间为1至24h，其中浓度梯度设置为20%，更换溶液时间梯度设置为3h；步骤7：在一定温度与压力下用不同浓度的丙酮将步骤6得出的类气凝胶催化剂浸泡一定时间；所述步骤7中，一定温度为25℃至80℃，压力为标准大气压，丙酮浓度为1%丙酮甲醇混合溶液至丙酮分析纯溶液，各浓度浸泡时间为1至24h，其中浓度梯度设置为20%，更换溶液时间梯度设置为3h；步骤8：在一定温度与压力下用不同浓度的乙酸乙酯将步骤7得出的类气凝胶催化剂浸泡一定时间；所述步骤8中，一定温度为25℃至80℃，压力为标准大气压，乙酸乙酯浓度为1%丙酮乙酸乙酯混合溶液至乙酸乙酯分析纯溶液，各浓度浸泡时间为1至24h，其中浓度梯度设置为20%，更换溶液时间梯度设置为3h；步骤9：在一定温度与压力下用不同浓度的二氯甲烷将步骤8得出的类...
【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，黎红未，易莲，张志豪，谭蕾，刘彤，罗焕虎，刘高欢，骆妍妍，张凤凤，
申请(专利权)人：贵州大学，
类型：发明
国别省市：
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