钢箱梁吊装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种钢箱梁吊装设备，包括：吊环；第一梁体，其中心设有通孔，且顶面的四角处均设有吊装点，每个吊装点均通过钢丝绳与吊环连接；第二梁体，其水平转动设于第一梁体的顶面上；第三梁体，其设于第二梁体的正下方；立杆，其竖直设于通孔内，且上端、下端分别与第二梁体、第三梁体连接；三个伸缩机构，其竖直间隔设于通孔内，每个伸缩机构的上端与第二梁体连接，下端与第三梁体滑动铰接，三个伸缩机构与立杆以第二梁体的中心点为中心呈矩阵排布；四个分配梁机构，其以第三梁体的中心点为中心呈矩阵布设于第三梁体的底面。本发明专利技术能够根据不同施工需求对钢箱梁进行精准定位，保障桥梁的施工质量，且操作简便。且操作简便。且操作简便。

【技术实现步骤摘要】
钢箱梁吊装设备


[0001]本专利技术涉及桥梁施工
更具体地说，本专利技术涉及一种钢箱梁吊装设备。

技术介绍

[0002]钢箱梁是桥梁施工中常见的结构，通常是将钢箱梁采用吊装设备吊装至对应的施工点，并将多个钢箱梁进行拼接以架设桥梁。在钢箱梁吊装作业中，钢箱梁的精准定位对保障桥梁质量十分重要。
[0003]现有的吊装设备中，通常是在钢箱梁的顶面的多个吊装点一一对应设置多个分配梁机构，多个分配梁机构均与钢箱梁可拆卸连接，再将每个分配梁机构通过钢丝绳与挂设于起吊机上的吊环连接，在钢箱梁吊装至靠近其对应的施工点时，需要通过人工调整钢箱梁的水平位置和倾斜角度，较为费时费力，且无法保证钢箱梁的精准定位，进而会影响桥梁的施工质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本专利技术还有一个目的是提供一种钢箱梁吊装设备，能够根据不同施工需求对钢箱梁进行精准定位，保障桥梁的施工质量，且操作简便。
[0006]为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种钢箱梁吊装设备，包括：
[0007]吊环，其挂设于起吊机上；
[0008]第一梁体，其水平设于所述吊环的正下方，所述第一梁体的顶面的四角处均设有吊装点；每个吊装点均通过钢丝绳与所述吊环连接；所述第一梁体的中心设有通孔；
[0009]第二梁体，其水平转动设于所述第一梁体的顶面上，第二梁体可绕其中心点圆周转动，所述第一梁体与所述第二梁体的中心点位于同一竖直线上；
[0010]第三梁体，其设于所述第二梁体的正下方；
[0011]立杆，其竖直设于所述通孔内，所述立杆的上端与所述第二梁体的底面连接，下端与所述第三梁体铰接；
[0012]三个伸缩机构，其竖直间隔设于所述通孔内，三个伸缩机构与所述立杆以所述第二梁体的中心点为中心呈矩阵排布，每个伸缩机构的上端与所述第二梁体的底面连接；三个伸缩机构为沿周向依次排布的第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构；第一伸缩机构与所述立杆沿所述第三梁体的宽度方向间隔排布，第一伸缩机构的下端与所述第三梁体铰接，并可沿所述第三梁体的宽度方向移动；第二伸缩机构与所述立杆对角排布，第二伸缩机构的下端与所述第三梁体铰接，并可沿所述第三梁体的宽度方向移动，也可沿所述第三梁体的长度方向移动；第三伸缩机构与所述立杆沿所述第三梁体的长度方向间隔排布，第三伸缩机构的下端与所述第三梁体铰接，并可沿所述第三梁体的长度方向移动；
[0013]四个分配梁机构，其以所述第三梁体的中心点为中心呈矩阵排布，并设于所述第三梁体的底面，每个分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接。
[0014]优选的是，还包括：
[0015]第一滑槽，其为设于所述第三梁体的顶面上的T型槽，并沿所述第三梁体的宽度方向延伸；
[0016]第一滑块，其设于所述第一滑槽内，所述第一伸缩机构的下端穿过所述第一滑槽的开口，并与所述第一滑块的顶面铰接；
[0017]第二滑槽，其设于所述第三梁体的顶面上，并为由垂直排布的两个T型槽构成的十字形结构，其中一个T型槽沿所述第三梁体的宽度方向延伸，另一个T型槽沿所述第三梁体的长度方向延伸；
[0018]第二滑块，其设于所述第二滑槽内，所述第二伸缩机构的下端穿过所述第二滑槽的开口，并与所述第二滑块的顶面铰接；
[0019]第三滑槽，其为设于所述第三梁体的顶面上的T型槽，并沿所述第三梁体的长度方向延伸；
[0020]第三滑块，其设于所述第三滑槽内，所述第三伸缩机构的下端穿过所述第三滑槽的开口，并与所述第三滑块的顶面铰接。
[0021]优选的是，还包括：
[0022]一对第一挡板，其均位于所述第二滑槽的其中一个T型槽内，并沿所述第三梁体的宽度方向分别竖直设于所述第三滑块的两侧，每个第一挡板可沿所述第三梁体的宽度方向移动；
[0023]一对第二挡板，其均位于所述第二滑槽的另一个T型槽内，并沿所述第三梁体的长度方向分别竖直设于所述第三滑块的两侧，每个第二挡板可沿所述第三梁体的长度方向移动。
[0024]优选的是，还包括：
[0025]四个电磁铁，其固设于所述第三梁体的顶面的四角处；
[0026]四个第四伸缩机构，其与四个电磁铁一一对应设置，每个第四伸缩机构竖直设于对应的电磁铁的正上方，每个第四伸缩机构的上端与所述第一梁体的底面连接，下端设有可与对应的电磁铁配合的铁块。
[0027]优选的是，还包括：
[0028]第四梁体，其水平设于所述第二梁体的正上方，所述第四梁体的尺寸小于所述第二梁体的尺寸；
[0029]四个连接板，其与所述第四梁体的四个侧面一一对应设置，每个连接板位于所述第二梁体的外侧，每个连接板的上端与所述第四梁体中对应的侧面连接，下端朝着远离所述第四梁体的方向倾斜向下延伸并与所述第一梁体的顶面连接；
[0030]第一转轴，其下端与所述第二梁体固接，上端穿过所述第四梁体并与所述第四梁体转动连接，所述第二梁体的中心点、所述第四梁体的中心点均位于所述第一转轴的轴线上。
[0031]优选的是，还包括：
[0032]大齿轮，其固定套设于所述第一转轴的上端；
[0033]第二转轴，其竖直转动设于所述第四梁体的顶面，所述第二转轴上固定套设有与所述大齿轮啮合的小齿轮；
[0034]电机，其固设于所述第四梁体上，且输出端与所述第二转轴的上端连接。
[0035]优选的是，还包括：
[0036]一对第四滑槽，其均设于所述第三梁体的底面上，并沿所述第三梁体的长度方向间隔排布，每个第四滑槽沿所述第三梁体的宽度方向延伸；
[0037]一对连接块，其沿所述第三梁体的宽度方向间隔排布，每个连接块为沿所述第三梁体的长度方向延伸的长条形结构，每个连接块的两端的底面上分别设有第四滑块，每个连接块的两个第四滑块分别设于一对第四滑槽内；每个连接块的顶面上沿所述第三梁体的长度方向设有第五滑槽，每个第五滑槽内滑动设有两个第五滑块，每个第五滑块可在对应的第五滑槽内沿第三梁体的长度方向移动；每个分配梁机构通过一个竖直设置的第一连接杆与一个第五滑块的底部连接；
[0038]一对第一双杆液压缸，其与一对第四滑槽一一对应设置，每个第一双杆液压缸设于对应的第四滑槽内，每个第一双杆液压缸的两个活塞杆的自由端分别与一对连接块连接；
[0039]一对第二双杆液压缸，其与一对第五滑槽一一对应设置，每个第二双杆液压缸设于对应的第五滑槽内，每个第二双杆液压缸的两个活塞杆的自由端分别与对应的两个第五滑块连接。
[0040]优选的是，还包括多个第二连接杆，其沿所述第四梁体的周向均匀间隔排布，每个第二连接杆的上端与所述第四梁体的底面沿所述第四梁体的周向滑动连接，下端与所述第二梁体的顶面连接。
[0041]优选的是，还包括四个套环，其设于所述第四梁体的外侧壁的四角处，每个钢丝绳的一端和对应的吊装点连接，另一端穿过对应的套环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢箱梁吊装设备，其特征在于，包括：吊环，其挂设于起吊机上；第一梁体，其水平设于所述吊环的正下方，所述第一梁体的顶面的四角处均设有吊装点；每个吊装点均通过钢丝绳与所述吊环连接；所述第一梁体的中心设有通孔；第二梁体，其水平转动设于所述第一梁体的顶面上，第二梁体可绕其中心点圆周转动，所述第一梁体与所述第二梁体的中心点位于同一竖直线上；第三梁体，其设于所述第二梁体的正下方；立杆，其竖直设于所述通孔内，所述立杆的上端与所述第二梁体的底面连接，下端与所述第三梁体铰接；三个伸缩机构，其竖直间隔设于所述通孔内，三个伸缩机构与所述立杆以所述第二梁体的中心点为中心呈矩阵排布，每个伸缩机构的上端与所述第二梁体的底面连接；三个伸缩机构为沿周向依次排布的第一伸缩机构、第二伸缩机构和第三伸缩机构；第一伸缩机构与所述立杆沿所述第三梁体的宽度方向间隔排布，第一伸缩机构的下端与所述第三梁体铰接，并可沿所述第三梁体的宽度方向移动；第二伸缩机构与所述立杆对角排布，第二伸缩机构的下端与所述第三梁体铰接，并可沿所述第三梁体的宽度方向移动，也可沿所述第三梁体的长度方向移动；第三伸缩机构与所述立杆沿所述第三梁体的长度方向间隔排布，第三伸缩机构的下端与所述第三梁体铰接，并可沿所述第三梁体的长度方向移动；四个分配梁机构，其以所述第三梁体的中心点为中心呈矩阵排布，并设于所述第三梁体的底面，每个分配梁机构的底部与待吊装的钢箱梁连接。2.如权利要求1所述的钢箱梁吊装设备，其特征在于，还包括：第一滑槽，其为设于所述第三梁体的顶面上的T型槽，并沿所述第三梁体的宽度方向延伸；第一滑块，其设于所述第一滑槽内，所述第一伸缩机构的下端穿过所述第一滑槽的开口，并与所述第一滑块的顶面铰接；第二滑槽，其设于所述第三梁体的顶面上，并为由垂直排布的两个T型槽构成的十字形结构，其中一个T型槽沿所述第三梁体的宽度方向延伸，另一个T型槽沿所述第三梁体的长度方向延伸；第二滑块，其设于所述第二滑槽内，所述第二伸缩机构的下端穿过所述第二滑槽的开口，并与所述第二滑块的顶面铰接；第三滑槽，其为设于所述第三梁体的顶面上的T型槽，并沿所述第三梁体的长度方向延伸；第三滑块，其设于所述第三滑槽内，所述第三伸缩机构的下端穿过所述第三滑槽的开口，并与所述第三滑块的顶面铰接。3.如权利要求2所述的钢箱梁吊装设备，其特征在于，还包括：一对第一挡板，其均位于所述第二滑槽的其中一个T型槽内，并沿所述第三梁体的宽度方向分别竖直设于所述第三滑块的两侧，每个第一挡板可沿所述第三梁体的宽度方向移动；一对第二挡板，其均位于所述第二滑槽的另一个T型槽内，并沿所述第三梁体的长度方向分别竖直设于所述第三滑块的两侧，每个第二挡板可沿所述第三梁体的长度方向移动。
4.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永利，高加亮，赵常青，宋晓峰，郑志伟，
申请(专利权)人：中交第三公路工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：