一种多功能微雾降尘器制造技术

本发明专利技术涉及微雾降尘技术领域，具体涉及一种多功能微雾降尘器，包括：座体，所述座体上设有底板，所述底板的底面与所述座体通过抬升部连接，使得所述底板可相对于座体上下移动，所述底板上设有第一支架，所述第一支架通过旋转部与所述底板连接，所述第一支架能够绕其中心旋转，所述第一支架上方固定连接有一平台，所述平台上固定设有两个第二支架，所述第二支架对称设置于所述平台顶面的两端，两个所述第二支架之间设有微雾喷洒部，所述微雾喷洒部的左右两侧面分别与两个所述第二支架的上端活动连接。有益效果：本发明专利技术既解决了整体喷洒造成的水资源浪费，又避免了单一方向喷洒的降尘效果较差的问题。果较差的问题。果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能微雾降尘器


[0001]本专利技术涉及微雾降尘
，具体涉及一种多功能微雾降尘器。

技术介绍

[0002]粉尘主要是在原料开料、加工的生产工艺过程中所产生，由于在加工过程中产生的粉尘大，若不配套相应的除尘系统，粉尘就会弥漫在车间及厂区内，对人体的健康和周边环境有一定的危害。粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素，它对人体的危害很大。由于粉尘的化学性质不同，当人体吸入后会对身体造成不同程度的影响，严重的甚至会威胁到生命。
[0003]高压喷雾降尘系统是一种新型降尘系统。其原理是利用高压泵将水加压至50
‑
70公斤，经高压管路送至高压喷嘴雾化，形成飘飞的水雾，由于水雾颗粒是微米级的，非常细小，能够吸附空气中杂质，营造良好清新的空气，达到降尘、加湿等多重功效。
[0004]现有的微雾除尘装置多为高压管路上安置微雾喷头，安置于车间顶部，其对车间内部整体喷洒，但是喷洒面积较大，存在有些位置喷洒过度的问题，在一定程度上存在浪费水资源的弊端；现有雾炮机能对单一方向进行喷洒，但机器的高度和喷洒角度调节较为不便，不适用于车间内部大面积微雾除尘的场景。
[0005]故提供一种便于调节器械高度和喷洒角度的微雾降尘器，成为现阶段急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多功能微雾降尘器，解决了上述
技术介绍
中所述的现有技术中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种多功能微雾降尘器,包括：座体，所述座体上设有底板，所述底板的底面与所述座体通过抬升部连接，使得所述底板可相对于座体上下移动，所述底板上设有第一支架，所述第一支架通过旋转部与所述底板连接，所述第一支架能够绕中心旋转，所述第一支架上方固定连接有一平台，所述平台上固定设有两个第二支架，所述第二支架对称设置于所述平台顶面的两端，两个所述第二支架之间设有微雾喷洒部，所述微雾喷洒部的左右两侧面分别与两个所述第二支架的上端活动连接。
[0008]进一步地，所述座体为中空的长方体结构并且顶部敞开，所述抬升部为液压缸，所述座体内部的四角位置分别设有一个所述液压缸，四个所述液压缸的上端与所述底板的底面固定连接。
[0009]进一步地，所述旋转部包括：齿圈、太阳轮、四个行星轮，所述齿圈与所述底板固定连接，所述太阳轮设于所述齿圈中央，并于所述底板旋转连接，四个所述行星轮均布与所述太阳轮的圆周方向上，所述太阳轮通过第一电机驱动，所述第一电机与所述底板的底面固定连接,所述平台设置于所述太阳轮的正上方，所述平台底面通过第一支架与四个所述行星轮连接。
[0010]进一步地，所述第一支架包括四个支撑杆，四个所述支撑杆的上端固定连接于所述平台的底面的中央位置，四个所述支撑杆的下端分别旋转连接于四个所述行星轮上，使得四个所述支撑杆沿轴向方向呈放射状排布。
[0011]进一步地，两个所述第二支架的上端分别设有一轴线水平设置的旋转盘，所述旋转盘的一面与所述第二支架旋转连接，另一面上设有限位槽，两个所述旋转盘的其中之一通过第二电机驱动旋转，所述微雾喷洒部的两侧面分别设有一个限位块，所述限位块与所述限位槽配合。
[0012]进一步地，所述微雾喷洒部包括壳体，所述壳体呈中空圆筒状结构，所述壳体的直径由前向后逐渐增加，所述壳体后部设有风机，所述壳体上部设有水箱，所述壳体内部设有喷水管，所述喷水管沿所述壳体的内壁呈螺旋状分布，所述水箱和所述喷水管之间设置水泵，并通过管道与所述水箱和所述喷水管连接，所述喷水管上设有多个微雾喷头。
[0013]进一步地，所述壳体两侧面和所述风机的后端均设置有挂钩。
[0014]进一步地，所述座体底面设有卡接块，所述卡接块下方可拆卸卡接有一卡接座，所述卡接座能够装设于地面或者运输车上。
[0015]进一步地，所述卡接座上均布有四个卡接扣，所述卡接扣底面的一端与所述卡接座铰接，所述卡接扣底面的另一端与所述卡接座通过弹簧连接。
[0016]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：本专利技术的抬升部和旋转部能够同时调节微雾喷洒部喷洒位置；并且旋转部能够持续工作，使微雾喷洒部向360
°
方向喷洒微雾，既解决了整体喷洒造成的水资源浪费，又避免了单一方向喷洒的降尘效果较差的问题；本专利技术的第一支架为类似三角形的结构，使微雾喷洒部在旋转时具有较高的稳定性，保证了机器的平稳运行；本专利技术的微雾喷洒部内螺旋设有喷水管，喷水管上设有多个微雾喷头，能够使微雾喷洒部的壳体内充满水雾，保证了水雾的量，进一步提高了降尘效果；本专利技术的微雾喷洒部的壳体的两侧面和后面均设有挂钩，可通过挂设件悬挂于车间横梁或者较高位置，增加了使用场景。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图Ⅰ；图2为本专利技术的整体结构示意图Ⅱ；图3为本专利技术的抬升部的结构示意图；图4为本专利技术的第二支架的结构示意图Ⅰ；图5为本专利技术的第二支架的结构示意图Ⅱ；图6为本专利技术的微雾喷洒部的结构示意图；图7为本专利技术的微雾喷洒部的剖视图；图8为本专利技术的卡接块的结构示意图。
[0018]图中：1、座体；2、底板；3、抬升部；31、液压缸；4、第一支架；41、支撑杆；5、旋转部；51、齿圈；52、太阳轮；53、行星轮；54、第一电机；6、平台；7、第二支架；8、微雾喷洒部；81、壳体；82、风机；83、水箱；84、喷水管；85、微雾喷头；86、水泵； 9、旋转盘；10、限位槽；11、第二电机；12、限位块；13、挂钩；14、卡接块；15、卡接座；16、卡接扣；17、弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]如图1、图2所示，一种多功能微雾降尘器,包括：座体1,座体1为中空长方体结构,并且顶部敞开,如图3所示，座体1内部的四个边角位置分别设置有一个液压缸31,液压缸31下端固定于座体1内部，座体1的上方设有一个底板2，底板2的底面与四个液压缸31的伸缩杆的上端固定连接，液压缸31工作，能够改变底板2与座体1之间的距离，进而改变底板2相对于底座的高度。
[0021]如图1
‑
图3所示，底板2顶面的中心位置固定设置一齿圈51，齿圈51中部中央位置旋转连接有一太阳轮52，太阳轮52圆周方向上均布有四个行星轮53，且四个行星轮53均与太阳轮52啮合传动，四个行星轮53均位于齿圈51和太阳轮52之间，每个行星轮53均与太阳轮52和齿圈51啮合传动，齿圈51上端固定设有一圆环状挡片，用于限制行星轮53，防止行星轮53脱出，底板2的底面设有一第一电机54，第一电机54的输出轴穿过底板2与太阳轮52连接，用于驱动太阳轮52转动，太阳轮52能够将转动至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能微雾降尘器,包括：座体（1），其特征在于，所述座体（1）上设有底板（2），所述底板（2）的底面与所述座体（1）通过抬升部（3）连接，使得所述底板（2）可相对于座体（1）上下移动，所述底板（2）上设有第一支架（4），所述第一支架（4）通过旋转部（5）与所述底板（2）连接，所述第一支架（4）能够绕中心旋转，所述第一支架（4）上方固定连接有一平台（6），所述平台（6）上固定设有两个第二支架（7），所述第二支架（7）对称设置于所述平台（6）顶面的两端，两个所述第二支架（7）之间设有微雾喷洒部（8），所述微雾喷洒部（8）的左右两侧面分别与两个所述第二支架（7）的上端活动连接；所述微雾喷洒部（8）包括壳体（81），所述壳体（81）呈中空圆筒状结构，所述壳体（81）的直径由前向后逐渐增加，所述壳体（81）后部设有风机（82），所述壳体（81）上部设有水箱（83），所述壳体（81）内部设有喷水管（84），所述喷水管（84）沿所述壳体（81）的内壁呈螺旋状分布，所述水箱（83）和所述喷水管（84）之间设置水泵（86），并通过管道与所述水箱（83）和所述喷水管（84）连接，所述喷水管（84）上设有多个微雾喷头（85）；两个所述第二支架（7）的上端分别设有一轴线水平设置的旋转盘（9），所述旋转盘（9）的一面与所述第二支架（7）旋转连接，另一面上设有限位槽（10），两个所述旋转盘（9）的其中之一通过第二电机（11）驱动旋转，所述微雾喷洒部（8）的两侧面分别设有一个限位块（12），所述限位块（12）与所述限位槽（10）配合；所述壳体（81）两侧面和所述风机（82）的后端均设置有挂钩（13）。2.根据权利要求1所述的一种多功能微雾降尘器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟得强，唐树亮，田印，蒋万坡，刘新明，
申请(专利权)人：迁安市海纳环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：