一种轮毂均匀喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种轮毂均匀喷漆装置，涉及轮毂加工设备领域，包括安装台和喷涂台，所述喷涂台处于安装台的一侧，所述喷涂台上设置有机械臂和静电喷涂机，所述静电喷涂机包括喷嘴，所述机械臂上设置有喷嘴，所述安装台上设置有电机，所述电机连接有转盘，所述转盘上间隔设置有两个支撑架，所述支撑架的主体形状为V型；本装置在完成轮毂一面轮辐的均匀喷涂后，自动进行翻面进行另一面的均匀喷涂，不需要人工介入，提高喷漆的效率。提高喷漆的效率。提高喷漆的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂均匀喷漆装置


[0001]本技术涉及轮毂加工设备领域，具体地说是一种轮毂均匀喷漆装置。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。
[0003]对轮毂进行喷漆可以提高轮毂表面的耐腐蚀性等性能，延长轮毂的使用寿命，在喷涂过程中需要对轮辐进行喷涂，但是现有在完成一面轮辐喷涂后，由于喷涂设备为固定设置，所以另一面轮辐喷涂不到漆料，所以此时需要人工介入翻面喷涂另一面的轮辐，以使得两个面都得到均匀喷涂，这样比较浪费时间，效率低下。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在现有在完成一面轮辐喷涂后，需要人工介入翻面喷涂另一面的轮辐，以使得两个面都得到均匀喷涂，这样比较浪费时间，效率低下的问题，本技术提供一种轮毂均匀喷漆装置，可以避免上述问题的发生。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种轮毂均匀喷漆装置，包括安装台和喷涂台，所述喷涂台处于安装台的一侧，所述喷涂台上设置有机械臂和静电喷涂机，所述静电喷涂机包括喷嘴，所述机械臂上设置有喷嘴，所述安装台上设置有电机，所述电机连接有转盘，所述转盘上间隔设置有两个支撑架，所述支撑架的主体形状为V型；本装置利用静电喷涂机配合机械臂实现对一面轮辐的均匀喷漆，喷漆完毕后利用电机带动轮毂转动180度对另一轮辐面进行均匀喷漆，提高喷漆效率，不需人工介入。
[0007]进一步地，所述支撑架的正上方设置有安装架，所述安装架上设置有电动缸，所述电动缸连接有固定板，所述固定板上转动连接有顶紧辊；在电机带动轮毂转动的过程中利用顶紧辊对轮毂进行进一步的位置限定，避免轮毂脱落支撑架。
[0008]进一步地，所述安装台的另一侧设置有加热台，所述加热台上设置有安装板，所述安装板上设置有热风机；对喷漆完毕后的轮辐面进行加热，保证喷漆在轮辐上的附着性。
[0009]进一步地，所述热风机与静电喷涂机对向设置；使得喷漆与加热流程高效衔接。
[0010]进一步地，两个所述支撑架关于转盘中心对称设置，所述支撑架上设置有橡胶垫；橡胶垫提高轮毂与支撑架之间摩擦力的同时有效防止两者发生硬性接触磨损轮毂表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果:
[0012]本装置首先将轮毂稳定放置在两个支撑架上，保证两个轮辐安装面不遮挡，其中一个轮辐待喷漆面此时面向喷嘴准备进行喷漆流程，随即利用静电喷涂机配合机械臂多自由度对一面轮辐进行均匀喷漆，在完成轮毂一面轮辐的均匀喷涂后，装置自动进行翻面进行另一面轮辐的均匀喷涂，此过程不需要人工介入，降低了人工翻面的劳动强度，提高喷漆
的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中的支撑架安装示意图；
[0015]附图标记：
[0016]1、安装台；11、电机；12、转盘；13、支撑架；2、喷涂台；21、机械臂；22、静电喷涂机；23、喷嘴；3、加热台；31、安装板；32、热风机；4、安装架；41、电动缸；42、固定板；43、顶紧辊；5、轮毂。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1和图2所示，一种轮毂均匀喷漆装置，包括安装台1和喷涂台2，所述喷涂台处于安装台的一侧，所述喷涂台上设置有机械臂21和静电喷涂机22，所述静电喷涂机包括喷嘴23，所述机械臂上设置有喷嘴，利用机械臂驱动喷嘴多自由度调整实现对一面轮辐的均匀喷漆，机械臂采用六自由度机械臂属于现有技术不做改进，采用静电喷涂机对轮辐喷漆效果佳，均匀度相比其他喷涂方式更好，静电喷涂机属于现有技术不做改进，所述安装台上设置有电机11，所述电机连接有转盘12，所述转盘上间隔设置有两个支撑架13，所述支撑架的主体形状为V型，所述支撑架上放置有轮毂5，首先将轮毂放置在两个支撑架上，保证两个轮辐安装面不遮挡，其中一个轮辐待喷漆面此时面向喷嘴准备进行喷漆流程，设计两个支撑架能够提高整个轮毂的放置稳定性，两个所述支撑架关于转盘中心对称设置，所述支撑架的内壁上设置有橡胶垫，橡胶垫可以增大轮毂与支撑架之间的摩擦力同时防止两者发生硬性接触损害轮毂表面，放置完毕后电机开始工作带动转盘旋转，随即轮毂也随转盘发生转动，值得说明的是，电机采用伺服电机且轮毂每一次均转动180度使得喷嘴可以对两个轮辐面依次进行均匀喷漆，不需要人工介入即可完成喷漆，大幅度提高工作效率，节省时间。
[0019]本技术实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述支撑架的正上方设置有安装架4，所述安装架上设置有电动缸41，所述电动缸连接有固定板42，所述固定板上通过轴承转动连接有顶紧辊43，所述顶紧辊与轮毂相配合；为了防止电机在转动过程中轮毂发生细微晃动脱落支撑架的情况发生，设置了电动缸驱动顶紧辊下移固定轮毂，采用电动缸可精准控制顶紧辊的下移距离，顶紧辊与固定板之间利用轴承转动连接，所以不会影响轮毂的转动，同时加强了轮毂在转动过程中的稳定性。
[0020]本技术实施例方案的进一步细化，如图1所示，所述安装台的另一侧设置有加热台3，所述加热台上设置有安装板31，所述安装板上设置有热风机32，所述热风机与静电喷涂机对向设置；在喷涂完一面的轮辐后，此时喷涂完毕后的这一面旋转到热风机处，此时热风机对这一面进行适当的加热，保证喷漆的附着性，后续再将整个轮毂放入200度高温烘
烤设备中加热将喷涂粉融到轮毂上，进一步保证喷漆的附着效果。
[0021]最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂均匀喷漆装置，其特征在于，包括安装台(1)和喷涂台(2)，所述喷涂台(2)处于安装台(1)的一侧，所述喷涂台(2)上设置有机械臂(21)和静电喷涂机(22)，所述静电喷涂机(22)包括喷嘴(23)，所述机械臂(21)上设置有喷嘴(23)，所述安装台(1)上设置有电机(11)，所述电机(11)连接有转盘(12)，所述转盘(12)上间隔设置有两个支撑架(13)，所述支撑架(13)的主体形状为V型。2.根据权利要求1所述的一种轮毂均匀喷漆装置，其特征在于，所述支撑架(13)的正上方设置有安装架(4)，所述安装架(4)上设置有电动缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍怀宝，孔明，王金林，王秋梅，孙长磊，
申请(专利权)人：泰安和新精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：