一种有机肥制备系统技术方案

本发明专利技术涉及有机肥制备领域，特别是一种有机肥制备系统，包括外壳、绞轮、电机Ⅰ、传动带、行进轮、电机Ⅱ和履带，外壳内转动连接有两个绞轮，两个绞轮上端的啮合柱均穿过外壳上端面，电机Ⅰ安装在外壳上且电机Ⅰ输出轴与左侧绞轮啮合连接，传动带连接电机Ⅰ输出轴与右侧绞轮，多个行进轮转动在外壳两侧，两个履带分别在两侧与多个行进轮啮合连接，两个电机Ⅱ分别安装在外壳两侧对多个行进轮传动；所述伸缩杆Ⅰ固定在外壳上，提升板固定在伸缩杆Ⅰ的另一端；所述多个阻挡杆均固定连接在外壳的进料口处；本发明专利技术能够在堆肥时减少烟尘的产生，进而保障厂房内环境不被污染和操作人员的安全。保障厂房内环境不被污染和操作人员的安全。保障厂房内环境不被污染和操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥制备系统


[0001]本专利技术涉及有机肥制备领域，特别是一种有机肥制备系统。

技术介绍

[0002]有机肥有着悠久的发展历史，在过去，有机肥通常指的是农家肥，人们通过将动植物代谢物收集起来制成有机肥来改变土壤肥力，不同于现代化肥，有机肥几乎不会对环境造成破坏，所以现在有机肥得到了很大的推广，目前制备有机肥在堆肥时通常使用堆肥抛翻机进行堆肥，使得在堆肥的的过程中会产生很多烟尘，对厂房内的操作人员有一定的伤害。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种有机肥制备系统，能够在堆肥时减少烟尘的产生，进而保障厂房内环境不被污染和操作人员的安全。
[0004]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0005]一种有机肥制备系统，包括外壳、绞轮、电机Ⅰ、传动带、行进轮、电机Ⅱ和履带，外壳内转动连接有两个绞轮，两个绞轮上端的啮合柱均穿过外壳上端面，电机Ⅰ安装在外壳上且电机Ⅰ输出轴与左侧绞轮啮合连接，传动带连接电机Ⅰ输出轴与右侧绞轮，多个行进轮转动在外壳两侧，两个履带分别在两侧与多个行进轮啮合连接，两个电机Ⅱ分别安装在外壳两侧对多个行进轮传动；
[0006]所述伸缩杆Ⅰ固定在外壳上，提升板固定在伸缩杆Ⅰ的另一端；
[0007]所述多个阻挡杆均固定连接在外壳的进料口处。
附图说明
[0008]图1一种有机肥制备系统是整体结构示意图；
[0009]图2一种有机肥制备系统是局部结构示意图；
[0010]图3是外壳的结构示意图；
>[0011]图4是绞轮的结构示意图；
[0012]图5是提升板的结构示意图；
[0013]图6是阻挡杆的结构示意图；
[0014]图7是保护壳的结构示意图；
[0015]图8是漏斗的结构示意图；
[0016]图9是阻隔板的结构示意图；
[0017]图10是升降架的结构示意图；
[0018]图11是取样针的结构示意图；
[0019]图12是卡板的结构示意图。
[0020]图中：
[0021]外壳101；绞轮102；电机Ⅰ103；传动带104；行进轮105；电机Ⅱ106；履带107；伸缩杆Ⅰ108；提升板109；阻挡杆110；保护壳111；
[0022]漏斗201；筛网202；
[0023]阻隔板301；转动块302；伸缩杆Ⅱ303；滑动块304；
[0024]升降架401；伸缩杆Ⅲ402；取样针403；
[0025]卡板501；弹簧502。
具体实施方式
[0026]如图1
‑
5所示：
[0027]外壳101的进料口大于出料口，外壳101的进料口的大小逐渐缩小，外壳101的中部运料的部分为长方形，外壳101的出料口部分为上边短的梯形，两个绞轮102转动连接在外壳101中部，两个绞轮102上端均设置有啮合柱，啮合柱穿过外壳101上端面伸出外壳101，外壳101上设置有固定架，外壳101的固定架上安装有电机Ⅰ103，电机Ⅰ103设置在左侧绞轮102的上方，电机Ⅰ103输出轴穿过固定架啮合在左侧绞轮102的啮合柱上，传动带104将电机Ⅰ103输出轴与右侧绞轮102的啮合柱连接，外壳101两侧转动有多个行进轮105，两侧的多个行进轮105上分别啮合连接有两个履带107，外壳101两侧安装有两个电机Ⅱ106，两个电机Ⅱ106通过输出轴分别对两侧的多个行进轮105传动。
[0028]在需要堆肥时，同时启动两个电机Ⅱ106，通过两个电机Ⅱ106的输出轴转动，带动外壳101两侧的多个行进轮105转动，进而带动两个履带107转动，使得外壳101得以前进，同时启动电机Ⅰ103，通过电机Ⅰ103的输出轴带动左侧绞轮102转动，通过传动带104电机Ⅰ103同时对右侧绞轮102进行传动，使右侧绞轮102转动且转动方向与左侧绞轮102相反，外壳101在肥料中前进时，肥料通过外壳101的进料口进入，通过进料口将肥料略微压缩，随着外壳101的前进，肥料被推至外壳101中部，通过外壳101中部的两个绞轮102将肥料中的结块打散，且对肥料进行翻动，使肥料之间的空隙变大，随着外壳101的继续前进，肥料被推至外壳101的出料口部分，通过出料口将肥料定型至特定形状后，通过出料口将肥料排出外壳101，在对肥料进行翻动时，肥料完全处于设备内部，使得肥料不会产生烟尘，保障了厂房内环境和操作人员的安全；通过将肥料定型至特定形状，使得堆好的肥料可以更均匀的腐熟，保证了肥料的平均质量。
[0029]如图5所示：
[0030]外壳101的固定架内固定有伸缩杆Ⅰ108，提升板109滑动在固定架内，且提升板109的上端面与伸缩杆Ⅰ108的下端面固定连接，提升板109的初始位置为伸缩杆Ⅰ108处于最短状态时，此时提升板109的下端面的位置略高于外壳101的下端面。
[0031]在设备工作时提升板109处于初始位置，在设备工作结束后，启动伸缩杆Ⅰ108，通过伸缩杆Ⅰ108的伸长带动提升板109向下移动，直至提升板109的下端面接触地面，此时继续使伸缩杆Ⅰ108伸长，能够通过伸缩杆Ⅰ108将外壳101向上拉动，最终将外壳101远离地面，通过将外壳101提起，可以让操作人员在作业结束后或设备出故障时，更方便的对设备的内部进行保养和维修，间接提高了设备的使用寿命。
[0032]如图6所示：
[0033]外壳101的进料口处固定连接有多个阻挡杆110，多个阻挡杆110均并排设置，多个
阻挡杆110均为竖直设置，多个阻挡杆110的高度与外壳101的进料口的最大高度相同，多个阻挡杆110上的前侧均为倒角设计，且多个阻挡杆110的尖端朝向前方。
[0034]设备在肥料中前进时，通过多个阻挡杆110可以将过于大的肥料结块以及大块岩石阻隔在设备进料口外侧，肥料结块为肥料的聚集体，本体较为脆弱，随着设备的前进，大块的肥料结块在被设备推动前进时，通过多个阻挡杆110上的倒角尖端，可以将大块的肥料结块打散已进入设备中，而大块岩石由于硬度较高不容易被打碎，从而阻止了大块岩石进入设备，继而保护了设备内部的两个绞轮102不会被大块岩石卡住和磕伤。
[0035]如图6、7所示：
[0036]外壳101的两侧固定有两个保护壳111，保护壳111分别覆盖住两个履带107，两个保护壳111的下端面的高度均高于两个履带107的下端面，两个保护壳111的内部宽度均等于两个履带107的内部宽度，两个保护壳111的前端均设置为三角形，且三角形尖端朝前。
[0037]设备在肥料中前进时，通过两个保护壳111可以很大程度的防止肥料以及岩石块落到两个履带107中，以保证设备前进的稳定性；通过两个保护壳111的三角形尖端，可以使设备在前进时将肥料排挤至两侧，进而使设备前进的阻力稍微减少，提高了设备了燃料利用率。
[0038]如图8所示：
[0039]外壳101上端面设置有通口，外壳101上端面固定连接有漏斗20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机肥制备系统，其特征在于：包括外壳(101)、绞轮(102)、电机Ⅰ(103)、传动带(104)、行进轮(105)、电机Ⅱ(106)和履带(107)，外壳(101)内转动连接有两个绞轮(102)，两个绞轮(102)上端的啮合柱均穿过外壳(101)上端面，电机Ⅰ(103)安装在外壳(101)上且电机Ⅰ(103)输出轴与左侧绞轮(102)啮合连接，传动带(104)连接电机Ⅰ(103)输出轴与右侧绞轮(102)，多个行进轮(105)转动在外壳(101)两侧，两个履带(107)分别在两侧与多个行进轮(105)啮合连接，两个电机Ⅱ(106)分别安装在外壳(101)两侧对多个行进轮(105)传动。2.根据权利要求1所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括伸缩杆Ⅰ(108)和提升板(109)，伸缩杆Ⅰ(108)固定在外壳(101)上，提升板(109)固定在伸缩杆Ⅰ(108)的另一端。3.根据权利要求2所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括阻挡杆(110)，多个阻挡杆(110)均固定连接在外壳(101)的进料口处。4.根据权利要求3所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括保护壳(111)，两个保护壳(111)均固定在外壳(101)的两侧且分别将两个履带(107)覆盖。5.根据权利要求4所述的一种有机肥制备系统，其特征在于：还包括漏斗(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，
申请(专利权)人：张龙，
类型：发明
国别省市：