一种自动牙线盒制造技术

技术编号:36346737 阅读:17 留言:0更新日期:2023-01-14 18:01
本实用新型专利技术涉及一种自动牙线盒。主要解决了现有的牙线盒牙线弹出机构的操作机构复杂、可靠性较差以及拆卸容纳盒不方便的问题。其特征在于:所述底座(2)内安装有转轴(6)、拐臂(9)及弹簧(11),转动转轴(6)时能够使拐臂(9)转动并压缩弹簧(11)使弹簧(11)蓄积弹力,所述拐臂(9)的端部设有拨动块(12),拨动块(12)的上端面牙线出口槽(5)的上沿平齐,拨动块(12)从盖板(13)上的弧形槽(14)伸出超出盖板(13)上表面并能沿弧形槽(14)滑动。本实用新型专利技术对牙线弹出机构的操作机构进行了改进,在底座上设置了旋钮替代了原有的按钮和推杆,转动旋钮能直接控制牙线弹出机构动作,简化了结构,提高了可靠性。靠性。靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动牙线盒


[0001]本技术涉及一种盛放带棒牙线的装置,具体涉及一种自动牙线盒。

技术介绍

[0002]牙线是一种清洁牙齿的器材,其中带棒牙线较为常用,带棒牙线手柄的自由端带有剔牙尖端,剔牙尖端的作用类似于牙签,牙线和剔牙尖端的配合,更能有效地清洁牙缝中的残渣,使用方便,已成为饭后清理牙齿的必备清洁用品,逐渐替代了牙签。带棒牙线通常是盛放在牙线盒内,现有的牙线盒包括容纳盒及底座,所述容纳盒倒扣在底座上并与底座之间相卡接,容纳盒上与底座接触的边缘设有牙线出口槽,容纳盒内叠放多个带棒牙线,底座内设有牙线弹出机构,牙线弹出机构上连接有推动块,推动块从底座内伸出并遮挡牙线出口槽,容纳盒的底部设有按钮,容纳盒反转倒扣后,多个带棒牙线依次叠摞在推动块上,按钮拉于上方,按钮连接推杆,底座上表面设有通孔,所述推杆穿入到通孔内并与牙线弹出机构对应,向下按动按钮再松开,推杆推动牙线弹出机构动作一次,推动块向侧向移动后复位,在此过程中,带棒牙线下落一个并与牙线出口槽对应,当推动块复位时刚好将下落的带棒牙线从牙线出口槽推出。这种牙线盒存在以下技术缺陷:1.由于按钮安装在容纳盒上,需要设置推杆插在底座上的通孔对牙线弹出机构进行控制,推杆的插入端设有圆锥头,牙线弹出机构上设有圆锥台,推杆下压圆锥头推动圆锥台使牙线弹出机构动作,牙线弹出机构的操作机构复杂,可靠性较差。2.容纳盒上对应底座的边缘设有卡钩,底座上设有通孔,容纳盒与底座扣合时,卡钩插入到通孔内并卡住;带棒牙线用完后,再次放置带棒牙线时需要将容纳盒与底座拆开,容纳盒与底座之间无法直接用力拉开,需要将卡钩从通孔中推离才能将容纳盒从底座上拆下,拆卸不方便。

技术实现思路

[0003]为了解决现有的牙线盒牙线弹出机构的操作机构复杂、可靠性较差以及拆卸容纳盒不方便的问题,本技术提供一种自动牙线盒,该自动牙线盒对牙线弹出机构的操作机构进行了改进,在底座上设置了旋钮替代了原有的按钮和推杆,转动旋钮能直接控制牙线弹出机构动作,简化了结构,提高了可靠性,同时采用双向斜坡卡钩结构,拆卸容纳盒方便。
[0004]本技术的技术方案是:一种自动牙线盒,包括容纳盒及底座,所述容纳盒倒扣在底座上,所述容纳盒内设有牙线隔离柱和牙线导向柱,容纳盒上与底座接触的边缘设有牙线出口槽,所述牙线隔离柱和牙线导向柱的下端面与牙线出口槽的上沿平齐,所述底座上安装有转轴,所述转轴的一端从底座的侧壁伸出且该伸出端设有旋钮,所述转轴上设有凸轮块,所述底座的底部铰接有“山”字形拐臂,所述拐臂的中部设有从动块,所述从动块与凸轮块相抵触,所述拐臂上从动块的另一侧与底座之间设有弹簧,转动转轴时凸轮块能够推动从动块使拐臂转动,同时使拐臂压缩弹簧使弹簧蓄积弹力;所述拐臂的端部设有拨动块,所述拨动块与拐臂为一体结构,拨动块垂直底座平面向上弯折并伸向容纳盒内,拨动块
的上端面为平面且与牙线出口槽的上沿平齐,所述底座上连接有盖板,所述盖板上设有弧形槽,所述拨动块从弧形槽伸出超出盖板上表面并能沿弧形槽滑动。
[0005]所述转轴、拐臂、弹簧及拨动块组成牙线弹出机构,牙线弹出机构为两套且对称设置;牙线隔离柱位于容纳盒的中间,牙线导向柱为两个且对称设置在容纳盒内牙线隔离柱的两对角处,牙线隔离柱的两侧分别叠摞带棒牙线且牙线部位分别套在牙线导向柱上,牙线隔离柱两侧的带棒牙线分别放置在两套牙线弹出机构中的拨动块上方。
[0006]所述转轴及凸轮块为一体式结构。
[0007]所述旋钮上设有手柄。
[0008]所述拐臂上从动块的另一侧设有弹簧安装槽,所述弹簧位于弹簧安装槽内。
[0009]所述容纳盒与底座对接端的边缘设有卡钩,所述盖板与底座通过螺钉固定,所述盖板上设有与卡钩相对应的通孔,底座内壁设有与卡钩相对应的卡槽,所述卡钩穿过通孔后能与卡槽相卡;所述卡钩带有双面斜坡。
[0010]所述卡钩为两个且位于容纳盒的两端,通孔为两个且位于盖板的两端,卡槽为两个且位于底座的两端内壁。
[0011]本技术具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,本技术对牙线弹出机构的操作机构进行了改进,在底座上设置了旋钮替代了原有的按钮和推杆,转动旋钮能直接控制牙线弹出机构动作,简化了结构,提高了可靠性。
附图说明
[0012]附图1是本技术的结构示意图。
[0013]附图2是本技术中容纳盒1的结构示意图。
[0014]附图3是本技术中底座2的结构示意图。
[0015]附图4是本技术中拐臂9的结构示意图。
[0016]附图5是本技术中转轴6的结构示意图。
[0017]附图6是本技术中盖板13的结构示意图。
[0018]附图7是本技术中盖板13与底座2组装后的结构示意图。
[0019]图中1

容纳盒,2

底座,3

牙线隔离柱,4

牙线导向柱,5

牙线出口槽,6

转轴,7

旋钮,8

凸轮块,9

拐臂,10

从动块,11

弹簧,12

拨动块,13

盖板,14

弧形槽,15

手柄,16

弹簧安装槽,17

卡钩,18

螺钉,19

通孔,20

斜坡,21

卡槽,22

带棒牙线。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0021]由图1~图7所示,一种自动牙线盒,包括容纳盒1及底座2,所述容纳盒1倒扣在底座2上,所述容纳盒1内设有牙线隔离柱3和牙线导向柱4,容纳盒1上与底座2接触的边缘设有牙线出口槽5,所述牙线隔离柱3和牙线导向柱4的下端面与牙线出口槽5的上沿平齐,所述底座2上安装有转轴6,所述转轴6的一端从底座2的侧壁伸出且该伸出端设有旋钮7,所述转轴6上设有凸轮块8,所述底座2的底部铰接有“山”字形拐臂9,所述拐臂9的中部设有从动块10,所述从动块10与凸轮块8相抵触,所述拐臂9上从动块10的另一侧与底座2之间设有弹簧11,转动转轴6时凸轮块8能够推动从动块10使拐臂9转动,同时使拐臂9压缩弹簧11使弹
簧11蓄积弹力;所述拐臂9的端部设有拨动块12,所述拨动块12与拐臂9为一体结构,拨动块12垂直底座2平面向上弯折并伸向容纳盒1内,拨动块12的上端面为平面且与牙线出口槽5的上沿平齐,所述底座2上连接有盖板13,所述盖板13上设有弧形槽14,所述拨动块12从弧形槽14伸出超出盖板13上表面并能沿弧形槽14滑动。由于采取上述技术方案,使用时,容纳盒1内牙线隔离柱3的两侧先叠摞装入带棒牙线22,将底座2与容纳盒1扣合后翻转,此时底座2在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动牙线盒,包括容纳盒(1)及底座(2),所述容纳盒(1)倒扣在底座(2)上,所述容纳盒(1)内设有牙线隔离柱(3)和牙线导向柱(4),容纳盒(1)上与底座(2)接触的边缘设有牙线出口槽(5),所述牙线隔离柱(3)和牙线导向柱(4)的下端面与牙线出口槽(5)的上沿平齐,其特征在于:所述底座(2)上安装有转轴(6),所述转轴(6)的一端从底座(2)的侧壁伸出且该伸出端设有旋钮(7),所述转轴(6)上设有凸轮块(8),所述底座(2)的底部铰接有“山”字形拐臂(9),所述拐臂(9)的中部设有从动块(10),所述从动块(10)与凸轮块(8)相抵触,所述拐臂(9)上从动块(10)的另一侧与底座(2)之间设有弹簧(11),转动转轴(6)时凸轮块(8)能够推动从动块(10)使拐臂(9)转动,同时使拐臂(9)压缩弹簧(11)使弹簧(11)蓄积弹力;所述拐臂(9)的端部设有拨动块(12),所述拨动块(12)与拐臂(9)为一体结构,拨动块(12)垂直底座(2)平面向上弯折并伸向容纳盒(1)内,拨动块(12)的上端面为平面且与牙线出口槽(5)的上沿平齐,所述底座(2)上连接有盖板(13),所述盖板(13)上设有弧形槽(14),所述拨动块(12)从弧形槽(14)伸出超出盖板(13)上表面并能沿弧形槽(14)滑动。2.根据权利要求1所述的自动牙线盒,其特征在于:所述转轴(6)、拐臂(9)、弹簧(11)及拨动块(12)组成牙线弹出机...

【专利技术属性】
技术研发人员:温包锋
申请(专利权)人:丽水市倍德科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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