本实用新型专利技术公开了热成型机分离式冲切装置,涉及到冲切设备领域，包括冲切设备本体：冲切设备本体的下表面设置有定位移动机构，定位移动机构的表面设置有两组夹持机构，两组夹持机构前后对称设置，冲切设备本体的内部开设有多个排屑孔，且冲切设备本体的下表面设置有排屑机构，本实用新型专利技术通过设置排屑机构，分切过程中启动抽风机，抽风机产生吸力作用，将产生的废屑通过排屑孔吸入排屑箱的内部，然后经导流架引导后存储在集屑箱的内部，实现对分切过程产生的废屑进行快速收集，当集屑箱内收集一定量的废屑后，螺动集屑箱即可将其取下，然后对其内部的废屑进行处理，操作简单，适合推广。适合推广。适合推广。
【技术实现步骤摘要】
热成型机分离式冲切装置
[0001]本技术属于冲切设备领域，具体地说，涉及热成型机分离式冲切装置。
技术介绍
[0002]热成型机是将加热塑化的热塑性塑料卷材吸制成各种形状产品的机器，冲切设备用于对成型后产品的分切，现有的冲切设备使用时，将成型产品置于冲切位置进行冲切，完成冲切后需要手动调整产品位置并进行二次冲切，存在一定危险性，不能够自动调整产品位置并实现冲切，使用效果差，且在冲切过程中会产生一定的废屑，废屑容易随外界环境变化而四处飞溅，需要对废屑进行手动清理，操作复杂，不能够在冲切过程中快速将废屑清除。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供热成型机分离式冲切装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0004]热成型机分离式冲切装置，包括冲切设备本体：所述冲切设备本体的下表面设置有定位移动机构，所述定位移动机构的表面设置有两组夹持机构，两组所述夹持机构前后对称设置，所述冲切设备本体的内部开设有多个排屑孔，且冲切设备本体的下表面设置有排屑机构。
[0005]优选的，所述定位移动机构包括安装板、步进电机、螺纹丝杆以及移动滑座，所述安装板安装在冲切设备本体的下表面右侧端，所述步进电机安装在安装板的右侧面，所述螺纹丝杆通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述移动滑座螺纹连接在螺纹丝杆的表面。
[0006]优选的，所述定位移动机构还包括轴承座，所述轴承座设置有两组，两组所述轴承座套接在螺纹丝杆的左右两端部圆周表面，且轴承座固定在冲切设备本体的下表面。
[0007]优选的，所述夹持机构包括伸缩气缸与固定夹板，所述伸缩气缸安装在移动滑座的前后表面，且伸缩气缸的输出端朝内侧设置，所述固定夹板安装在伸缩气缸的输出端表面，且固定夹板设置在冲切设备本体的上端。
[0008]优选的，所述排屑机构包括排屑箱、安装支架、安装座以及抽风机，所述排屑箱安装在冲切设备本体的下表面且与排屑孔相连通，所述安装支架安装在排屑箱的内壁，所述安装座安装在安装支架的内壁，且安装座设置在排屑孔的下端，所述抽风机安装在安装座的下内壁。
[0009]优选的，所述排屑机构还包括过滤网，所述过滤网安装在安装座的上端部内壁，且过滤网设置在抽风机的上端。
[0010]优选的，所述排屑机构还包括导流架与集屑箱，所述导流架安装在排屑箱的下端部内壁，所述排屑箱的下表面开设有螺纹孔，所述集屑箱的上端部外侧面设置有外螺纹，所述集屑箱通过外螺纹螺接在螺纹孔内。
[0011]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0012]1、通过设置定位移动机构与夹持机构，将待分切产品放置在冲切设备本体的表面，拉伸调节伸缩气缸使固定夹板对待分切产品进行夹持固定，通过冲切设备本体上的分切刀对产品进行分切，完成一次分切后，启动步进电机使螺纹丝杆旋转，使固定夹板带动产品发生移动，改变产品所在的位置，然后即可实现对产品不同位置的定位分切，无需手动操作，保证安全性，提高分切效率；
[0013]2、通过设置排屑机构，分切过程中启动抽风机，抽风机产生吸力作用，将产生的废屑通过排屑孔吸入排屑箱的内部，然后经导流架引导后存储在集屑箱的内部，实现对分切过程产生的废屑进行快速收集，当集屑箱内收集一定量的废屑后，螺动集屑箱即可将其取下，然后对其内部的废屑进行处理，操作简单，适合推广。
[0014]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的定位移动机构与夹持机构处连接结构示意图；
[0018]图3为本技术的排屑箱与过滤网处连接结构示意图；
[0019]图4为本技术的排屑机构侧剖结构示意图。
[0020]图中：1、冲切设备本体；2、定位移动机构；201、安装板；202、步进电机；203、螺纹丝杆；204、移动滑座；205、轴承座；3、夹持机构；301、伸缩气缸；302、固定夹板；4、排屑孔；5、排屑机构；501、排屑箱；502、安装支架；503、安装座；504、抽风机；505、过滤网；506、导流架；507、集屑箱。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0022]如图1至图4所示，热成型机分离式冲切装置，包括冲切设备本体1：冲切设备本体1的下表面设置有定位移动机构2，定位移动机构2的表面设置有两组夹持机构3，两组夹持机构3前后对称设置，冲切设备本体1的内部开设有多个排屑孔4，且冲切设备本体1的下表面设置有排屑机构5。
[0023]定位移动机构2包括安装板201、步进电机202、螺纹丝杆203以及移动滑座204，安装板201安装在冲切设备本体1的下表面右侧端，步进电机202安装在安装板201的右侧面，螺纹丝杆203通过联轴器与步进电机202的动力输出端传动连接，移动滑座204螺纹连接在螺纹丝杆203的表面，完成对产品的一次分切后，启动步进电机202使移动滑座204带动产品移动，调整产品的位置，继而快速对产品进行二次分切，保证分切过程的安全性，分切效率高。
[0024]定位移动机构2还包括轴承座205，轴承座205设置有两组，两组轴承座205套接在螺纹丝杆203的左右两端部圆周表面，且轴承座205固定在冲切设备本体1的下表面，在调节
移动滑座204移动的过程中，螺纹丝杆203在轴承座205的内部定位旋转，避免螺纹丝杆203发生位置及角度的偏离，保证移动滑座204移动过程的稳定性。
[0025]夹持机构3包括伸缩气缸301与固定夹板302，伸缩气缸301安装在移动滑座204的前后表面，且伸缩气缸301的输出端朝内侧设置，固定夹板302安装在伸缩气缸301的输出端表面，且固定夹板302设置在冲切设备本体1的上端，分切产品前，拉伸调节伸缩气缸301使固定夹板302对产品进行夹持固定，保证产品分切过程的稳定性，继而保证分切质量。
[0026]排屑机构5包括排屑箱501、安装支架502、安装座503以及抽风机504，排屑箱501安装在冲切设备本体1的下表面且与排屑孔4相连通，安装支架502安装在排屑箱501的内壁，安装座503安装在安装支架502的内壁，且安装座503设置在排屑孔4的下端，抽风机504安装在安装座503的下内壁，分切产品的过程中，启动抽风机504将废屑通过排屑孔4抽入排屑箱501的内部，继而通过集屑箱507实现对废屑的存储。
[0027]排屑机构5还包括过滤网505，过滤网505安装在安装座503的上端部内壁，且过滤网505设置在抽风机504的上端，在通过抽风机504将废屑抽入排屑箱501内时，通过过滤网505避免废屑进入到安装座503的内部，保证抽风机504的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.热成型机分离式冲切装置，包括冲切设备本体(1)：其特征在于，所述冲切设备本体(1)的下表面设置有定位移动机构(2)，所述定位移动机构(2)的表面设置有两组夹持机构(3)，两组所述夹持机构(3)前后对称设置，所述冲切设备本体(1)的内部开设有多个排屑孔(4)，且冲切设备本体(1)的下表面设置有排屑机构(5)。2.根据权利要求1所述的热成型机分离式冲切装置，其特征在于，所述定位移动机构(2)包括安装板(201)、步进电机(202)、螺纹丝杆(203)以及移动滑座(204)，所述安装板(201)安装在冲切设备本体(1)的下表面右侧端，所述步进电机(202)安装在安装板(201)的右侧面，所述螺纹丝杆(203)通过联轴器与步进电机(202)的动力输出端传动连接，所述移动滑座(204)螺纹连接在螺纹丝杆(203)的表面。3.根据权利要求2所述的热成型机分离式冲切装置，其特征在于，所述定位移动机构(2)还包括轴承座(205)，所述轴承座(205)设置有两组，两组所述轴承座(205)套接在螺纹丝杆(203)的左右两端部圆周表面，且轴承座(205)固定在冲切设备本体(1)的下表面。4.根据权利要求2所述的热成型机分离式冲切装置，其特征在于，所述夹持机构(3)包括伸缩气缸(301)与固定夹板(302)，所述伸缩气缸(301)安装在移动滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：席贇，梁强成，谭燚山，
申请(专利权)人：广汉市天诚复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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