一种耐高温的光学精密注塑件结构制造技术

本实用新型专利技术涉及光学精密注塑件技术领域，具体地说，涉及一种耐高温的光学精密注塑件结构。其包括本体，本体包括内筒以及转动安装在内筒外壁的外筒，外筒至少包括上连接环，上连接环底部安装有下连接环，上连接环和下连接环内壁均开设有开槽，开槽内壁设置有若干扰流板，开槽与内筒外壁密封组成用于填充冷却液的冷却腔，通过转动设置在内筒上的外筒，且外筒与内筒之间设置有用于填充冷却液的冷却腔，通过冷却液对内筒进行降温，转动外筒，通过设置的扰流板搅动冷却腔内的冷却液，使冷却液绕动，使冷却液与在冷却腔混合流动，可以提高冷却液热交换效率，加速对内筒的壳体散热，进而提高内筒的耐高温性能。提高内筒的耐高温性能。提高内筒的耐高温性能。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的光学精密注塑件结构


[0001]本技术涉及光学精密注塑件
，具体地说，涉及一种耐高温的光学精密注塑件结构。

技术介绍

[0002]镜筒作为光学精密零件，一般通过注塑成型，而镜筒注塑件由于其材质大多为塑料材质，因此，镜筒注塑件在室外使用时，由于室外高温等因素，会使镜筒注塑件因软化发生微弱形变，而镜片嵌设安装在镜筒内，会影响镜片的观测精度，鉴于此，我们提出一种耐高温的光学精密注塑件结构。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述的耐高温的光学精密注塑件结构所存在的技术问题，提出一种耐高温的光学精密注塑件结构。
[0004]为了达到上述目的，本技术提供一种耐高温的光学精密注塑件结构，包括本体，所述本体包括内筒以及转动安装在内筒外壁的外筒，所述外筒至少包括上连接环，所述上连接环底部安装有下连接环，所述上连接环和下连接环内壁均开设有开槽，所述开槽内壁设置有若干扰流板，所述开槽与内筒外壁密封组成用于填充冷却液的冷却腔，所述外筒外壁贯穿开设有与冷却腔连通的注液孔。
[0005]作为本技术方案的进一步改进，所述内筒外壁靠近顶部边缘处设置有上限沿壁，所述内筒外壁靠近底部边缘处设置有下限沿壁，位于所述上限沿壁与下限沿壁之间的所述内筒外壁上开设有导流水槽。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述下连接环顶部设置有连接壁，所述上连接环底部设置有与连接壁相适配的固定壁，所述下连接环通过连接壁与固定壁螺纹连接。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述上连接环与下连接环连接处设置有密封垫圈。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述上连接环和所述下连接环内壁靠近端部边缘处均设置有密封沿壁，所述上连接环通过顶部的密封沿壁与上限沿壁扣接，所述下连接环通过底部的密封沿壁与下限沿壁扣接，所述上限沿壁内径尺寸与下限沿壁内径尺寸相同，且所述上限沿壁尺寸与密封沿壁尺寸相适配。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述外筒的尺寸与上限沿壁至下限沿壁之间的距离相适配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0011]1、该一种耐高温的光学精密注塑件结构中，通过转动设置在内筒上的外筒，且外筒与内筒之间设置有用于填充冷却液的冷却腔，通过冷却液对内筒进行降温，同时，转动外筒，通过设置的扰流板搅动冷却腔内的冷却液，使冷却液绕动，使冷却液与在冷却腔混合流动，可以提高冷却液热交换效率，加速对内筒的壳体散热，进而提高内筒的耐高温性能。
[0012]2、该一种耐高温的光学精密注塑件结构中，设置的外筒采用可拆卸式设计，当需要对冷却腔内冷却液进行更换时，需要将外筒拆下，方便对外筒进行拆卸。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例的整体局部剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术实施例的内筒剖视结构示意图；
[0016]图4为本技术实施例的外筒剖视结构示意图；
[0017]图5为本技术实施例中图2的结构A放大示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]1、本体；
[0020]2、内筒；
[0021]201、上限沿壁；202、下限沿壁；203、导流水槽；204、冷却腔；
[0022]3、外筒；
[0023]301、上连接环；
[0024]302、下连接环；3021、连接壁；3022、密封垫圈；3023、密封沿壁；
[0025]303、开槽；3031、扰流板；
[0026]304、导流风槽；305、注液孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0029]此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0030]实施例，如图1
‑
5所示，本技术提供一种耐高温的光学精密注塑件结构，包括本体1，本体1包括内筒2以及转动安装在内筒2外壁的外筒3，当外筒3在内筒2上转动时，可通过扰流板3031搅动冷却腔204内的冷却液，使冷却液绕动，使冷却液与在冷却腔204混合流动，可以提高冷却液热交换效率，加速对内筒2的壳体散热，进而提高内筒2的耐高温性能，外筒3至少包括上连接环301，上连接环301底部安装有下连接环302，上连接环301与下连接环302螺纹连接，上连接环301和下连接环302内壁均开设有开槽303，开槽303内壁设置有若干扰流板3031，开槽303与内筒2外壁密封组成用于填充冷却液的冷却腔204，冷却液是由水、防冻剂、添加剂三部分组成，按防冻剂成分不同可分为酒精型、甘油型、乙二醇型等类
型的冷却液，可有优选采用乙二醇型冷却液，乙二醇冷却液具有沸点高、粘温性能好、防腐和防垢等特点，为了方便将冷却液注入至冷却腔204内，外筒3外壁贯穿开设有与冷却腔204连通的注液孔305，优选的，为防止冷却液从注液孔305溢出，因此，在注液孔305处安装有用于对齐密封的密封塞。
[0031]工作过程：镜筒注塑件在使用时，镜片嵌设安装在镜筒内，为了防止在室外使用时，为防止高温使镜筒注塑件因软化发生形变，因此，在内筒2外壁转动安装有外筒3，外筒3与内筒2之间设置有冷却腔204，通过注液孔305向冷却腔204内注入冷却液，可通过冷却液对内筒2进行降温，提高内筒2的耐高温性能。
[0032]为了对外筒3进行限位，在保障外筒3能在内筒2上转动的同时，防止外筒3从内筒2上滑落，内筒2外壁靠近顶部边缘处设置有上限沿壁201，内筒2外壁靠近底部边缘处设置有下限沿壁202，位于上限沿壁201与下限沿壁202之间的内筒2外壁上开设有导流水槽203，当填充液布满冷却腔204后，导流水槽203内同样布满冷却液，通过导流水槽203增加了冷却液与内筒2的接触面积，以提高对内筒2的冷却效果，提高其耐热性。
[0033]当需要对冷却腔204内冷却液进行更换时，需要将外筒3拆下，为了方便对外筒3进行拆卸，下连接环302顶部设置有连接壁3021，上连接环301底部设置有与连接壁3021相适配的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的光学精密注塑件结构，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)包括内筒(2)以及转动安装在内筒(2)外壁的外筒(3)；所述外筒(3)至少包括上连接环(301)，所述上连接环(301)底部安装有下连接环(302)，所述上连接环(301)和下连接环(302)内壁均开设有开槽(303)，所述开槽(303)内壁设置有若干扰流板(3031)，所述开槽(303)与内筒(2)外壁密封组成用于填充冷却液的冷却腔(204)，所述外筒(3)外壁贯穿开设有与冷却腔(204)连通的注液孔(305)。2.根据权利要求1所述的耐高温的光学精密注塑件结构，其特征在于：所述内筒(2)外壁靠近顶部边缘处设置有上限沿壁(201)，所述内筒(2)外壁靠近底部边缘处设置有下限沿壁(202)，位于所述上限沿壁(201)与下限沿壁(202)之间的所述内筒(2)外壁上开设有导流水槽(203)。3.根据权利要求1所述的耐高温的光学精密注塑件结构，其特征在于：所述下连接环(302)顶部设置有连接壁(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑庭伟，唐美华，钟红，
申请(专利权)人：江华林源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：