一种可控流量的屏蔽泵制造技术

本实用新型专利技术公开了屏蔽泵设备技术领域的一种可控流量的屏蔽泵，包括机体、泵体、控流块和静音罩，所述泵体固定连接在所述机体的底部，所述控流块位于所述泵体的右侧，所述静音罩套接在所述机体的外侧，所述机体的内腔上侧固定连接有上轴承座，所述机体的内腔底部中间固定连接有下轴承座，所述上轴承座和所述下轴承座之间转动连接有主轴，且延伸至所述泵体的内腔，该可控流量的屏蔽泵，结构设计合理，通过对出水管中的水体流动进行阻碍限流，改变其流量，从而便于对屏蔽泵的输出流量进行调节，实现控量输出，提高了屏蔽泵的实用性，通过多次削弱噪音声波能量，直至耗尽，从而达到最佳的降噪效果，避免了工作环境受到噪声污染。避免了工作环境受到噪声污染。避免了工作环境受到噪声污染。

【技术实现步骤摘要】
一种可控流量的屏蔽泵


[0001]本技术涉及屏蔽泵设备
，具体为一种可控流量的屏蔽泵。

技术介绍

[0002]屏蔽泵把泵和电机连在一起，电动机的转子和泵的叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子；
[0003]目前，现有屏蔽泵在工作时，通过接通电源，使电机启动工作，带动泵体内腔的叶轮旋转，将水体直接从进水端传送到出水端，不能控制水体流量，无法实现控量输出，且在工作过程中会产生噪音，对工作环境造成噪音污染，为此我们提出了一种可控流量的屏蔽泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可控流量的屏蔽泵，以解决上述
技术介绍
中提出了现有屏蔽泵在工作时，通过接通电源，使电机启动工作，带动泵体内腔的叶轮旋转，将水体直接从进水端传送到出水端，不能控制水体流量，无法实现控量输出，且在工作过程中会产生噪音，对工作环境造成噪音污染的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可控流量的屏蔽泵，包括机体、泵体、控流块和静音罩，所述泵体固定连接在所述机体的底部，所述控流块位于所述泵体的右侧，所述静音罩套接在所述机体的外侧，所述机体的内腔上侧固定连接有上轴承座，所述机体的内腔底部中间固定连接有下轴承座，所述上轴承座和所述下轴承座之间转动连接有主轴，且延伸至所述泵体的内腔，所述主轴的外侧壁中间固定连接有转子组件，所述机体的内侧壁固定连接有定子组件，所述机体的右侧壁贯穿固定连接有引液管，所述机体的顶部螺纹连接有阀门，所述泵体的底部固定连接有底座，所述泵体的左侧壁贯穿固定连接有进水管，所述泵体的右侧壁贯穿固定连接有出水管，所述控流块的顶部固定连接有调节框，所述控流块的内腔滑动连接有密封块，所述控流块右侧壁下侧开有通孔，所述控流块固定连接在所述出水管的末端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述转子组件的外侧套接有转子屏蔽罩，所述定子组件的外侧套接有定子屏蔽罩。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述主轴的外侧壁下侧套接有密封圈，所述主轴的底部固定连接有叶轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述调节框的内腔顶部通过螺栓固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有联轴器，所述调节框的后侧壁镶嵌有控制板，所述密封块的底部固定连接有密封条，所述密封块的内腔螺纹连接有联动杆，且与所述联轴器固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述所述静音罩的内侧壁开有凹槽，且均匀分布，所述凹槽的内腔底部固定连接有支架，且均匀分布，所述凹槽的内侧壁中间固定连接有固定板，所述固定板的右侧壁上下两侧均固定连接有降噪室，所述静音罩的内侧壁粘接有隔音棉。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支架的末端固定连接有吸音球，所述吸音球的内侧壁开有吸音槽，且均匀分布，所述降噪室的内侧壁固定连接有缓冲板，且从左到右依次排列，所述降噪室、所述缓冲板和所述固定板均与所述静音罩相通。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该可控流量的屏蔽泵，通过机体提供动力，带动叶轮旋转，带动水体从进水管流向出水管，进行输出，通过伺服电机提供动力，带动联轴器旋转，通过联轴器带动联动杆转动，通过联动杆旋转，使密封块垂直方向移动，在控流块的内腔上下滑行，通过密封块移动，对通孔进行阻隔，改变其通路的横截面积，便于对出水管中的水体流动进行阻碍，改变其流量，从而便于对屏蔽泵的输出流量进行调节，实现控量输出，提高了屏蔽泵的实用性。
[0018]2、该可控流量的屏蔽泵，在工作过程中，产生的噪音通过空气传播，通过隔音棉进行首次降噪，削弱后的声波进入降噪室，在缓冲板的阻隔下，再次对声波进行削弱，达到降噪的目的，剩下的噪音余波会通过固定板，进入吸音球，在吸音槽的配合下，使噪音余波在不断地反射，直至耗散，从而达到最佳的降噪效果，避免工作环境受到噪声污染。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种可控流量的屏蔽泵的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种可控流量的屏蔽泵的主视剖视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种可控流量的屏蔽泵的控流块主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种可控流量的屏蔽泵的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图5为本技术提出的一种可控流量的屏蔽泵的图4中B处放大结构示意图。
[0024]图中：100、机体；110、上轴承座；120、下轴承座；130、转子组件；131、转子屏蔽罩；140、定子组件；141、定子屏蔽罩；150、引液管；160、阀门；170、主轴；171、密封圈；172、叶轮；200、泵体；210、底座；220、进水管；230、出水管；300、控流块；310、调节框；311、伺服电机；312、联轴器；313、控制板；320、密封块；321、密封条；322、联动杆；330、通孔；400、静音罩；410、凹槽；420、支架；421、吸音球；422、吸音槽；430、固定板；440、降噪室；441、缓冲板；450、隔音棉。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺
时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术提供一种可控流量的屏蔽泵，通过对出水管中的水体流动进行阻碍限流，改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控流量的屏蔽泵，其特征在于：包括机体(100)、泵体(200)、控流块(300)和静音罩(400)，所述泵体(200)固定连接在所述机体(100)的底部，所述控流块(300)位于所述泵体(200)的右侧，所述静音罩(400)套接在所述机体(100)的外侧，所述机体(100)的内腔上侧固定连接有上轴承座(110)，所述机体(100)的内腔底部中间固定连接有下轴承座(120)，所述上轴承座(110)和所述下轴承座(120)之间转动连接有主轴(170)，且延伸至所述泵体(200)的内腔，所述主轴(170)的外侧壁中间固定连接有转子组件(130)，所述机体(100)的内侧壁固定连接有定子组件(140)，所述机体(100)的右侧壁贯穿固定连接有引液管(150)，所述机体(100)的顶部螺纹连接有阀门(160)，所述泵体(200)的底部固定连接有底座(210)，所述泵体(200)的左侧壁贯穿固定连接有进水管(220)，所述泵体(200)的右侧壁贯穿固定连接有出水管(230)，所述控流块(300)的顶部固定连接有调节框(310)，所述控流块(300)的内腔滑动连接有密封块(320)，所述控流块(300)右侧壁下侧开有通孔(330)，所述控流块(300)固定连接在所述出水管(230)的末端。2.根据权利要求1所述的一种可控流量的屏蔽泵，其特征在于：所述转子组件(130)的外侧套接有转子屏蔽罩(131)，所述定子组件(140)的外侧套接有定子屏蔽罩(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范娟，杨海荣，
申请(专利权)人：台州立兴泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：