一种铝型材矫直装置制造方法及图纸

技术编号:36345394 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-14 17:59
本实用新型专利技术涉及铝型材矫直设备技术领域,具体地说就是一种铝型材矫直装置,包括两个支撑立架、若干组横向矫直辊和若干组纵向矫直辊,纵向矫直辊与横向矫直辊交错设置,横向矫直辊端部设有纵向调节支架,两个支撑立架之间设有正反丝调节杆,纵向矫直辊端部设有连接耳,连接耳与正反丝调节杆活动连接。在横向矫直辊的端部设置纵向调节支架,通过向上提起调节架,以实现对两个水平矫直辊之间距离的调节,操作方便;在两个竖直矫直辊的端部设置正反丝调节杆,通过调节电机驱动正反丝调节杆转动,对两个竖向矫直辊之间的距离进行便捷的调节,操作方便,使本申请的矫直装置能够适应不同尺寸的铝型材矫直需求,减少设备的购置,减少生产占地面积。少生产占地面积。少生产占地面积。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材矫直装置


[0001]本技术涉及铝型材矫直设备
,具体地说就是一种铝型材矫直装置。

技术介绍

[0002]铝锭在挤压成铝型材时,一般采用输送设备进行输送,在输送过程中同时对铝型材进行快速冷却,但往往期间会产生不同程度的扭曲,在截面方向也会产生应力不均匀,导致弯曲或者变形,产品质量堪忧。
[0003]现有技术中的铝型材矫直装置中,矫直轮之间的距离不易调节,只能对固定尺寸的铝型材进行矫直,当需要矫直其他齿轮的铝型材时,需要单独购置其他尺寸的矫直设备,增加生产成本。
[0004]本新型要解决的技术问题是:铝型材矫直装置中矫直轮之间的距离不便调节,设计一种方便调节矫直轮间距的矫直装置。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题,本技术提供了一种铝型材矫直装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种铝型材矫直装置,包括两个支撑立架、若干组横向矫直辊和若干组纵向矫直辊,纵向矫直辊与横向矫直辊交错设置,所述横向矫直辊端部设有纵向调节支架,两个支撑立架之间设有正反丝调节杆,所述纵向矫直辊端部设有连接耳,所述连接耳与正反丝调节杆活动连接。
[0007]作为优化,所述的支撑立架竖直设置,支撑立架一端设有进料平台,所述支撑立架另一端设有出料平台。
[0008]作为优化,每组横向矫直辊包括第一水平矫直辊和第二水平矫直辊,所述纵向调节支架包括调节座和调节架,所述第一水平矫直辊设置于第二水平矫直辊下侧,调节座与第一水平矫直辊端部转动连接,所述调节座上侧设有调节槽,所述调节架的上端与第二水平矫直辊端转动连接,所述调节架的下端与所述调节槽滑动连接,所述调节座外部设有连接槽,连接槽内设有锁紧螺栓,锁紧螺栓一端穿过所述调节座与调节架接触设置,所述第一水平矫直辊的一端、第二水平矫直辊的一端均设有水平驱动电机。
[0009]作为优化,每组所述纵向矫直辊两个竖直矫直辊,每组所述纵向矫直辊上连接有两个正反丝调节杆,所述连接耳中部与所述竖直矫直辊的轴心转动连接,所述连接耳的两端设有连接螺孔,所述连接螺孔与正反丝调节杆螺纹连接,位于竖向矫直辊下侧的连接耳上设有竖向驱动电机,所述竖向驱动电机的输出轴穿过所述连接耳与所述竖向矫直辊的轴心固连,所述正反丝调节杆的一端设有调节电机。
[0010]作为优化,所述的横向矫直辊与纵向矫直辊之间设有上导向架和下导向架,所述上导向架端部与调节架上端固连,所述下导向架与调节座下端固连,上导向架与下导向架之间的空间用于通过铝型材。
[0011]本方案的有益效果是:一种铝型材矫直装置,具有以下有益之处:
[0012]在横向矫直辊的端部设置纵向调节支架,通过向上提起调节架,以实现对两个水平矫直辊之间距离的调节,操作方便;在两个竖直矫直辊的端部设置正反丝调节杆,通过调节电机驱动正反丝调节杆转动,对两个竖向矫直辊之间的距离进行便捷的调节,操作方便,使本申请的矫直装置能够适应不同尺寸的铝型材矫直需求,减少设备的购置,减少生产占地面积。
附图说明
[0013]附图1为本技术的轴侧示意图。
[0014]附图2为本技术省略横向矫直辊的底部轴侧示意图。
[0015]附图3为本技术底部轴侧示意图。
[0016]附图4为本技术附图3的左视示意图。
[0017]附图5为本技术附图4的A

A剖切结构示意图。
[0018]附图6为本技术附图1的A部分放大结构示意图。
[0019]其中,1、支撑立架,2、正反丝调节杆,3、连接耳,4、进料平台,5、出料平台,6、第一水平矫直辊,7、第二水平矫直辊,8、调节座,9、调节架,10、锁紧螺栓,11、水平驱动电机,12、竖直矫直辊,13、竖向驱动电机,14、调节电机,15、上导向架,16、下导向架。
具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]如图1所示,一种铝型材矫直装置,包括两个支撑立架1、若干组横向矫直辊和若干组纵向矫直辊,纵向矫直辊与横向矫直辊交错设置,所述横向矫直辊端部设有纵向调节支架,两个支撑立架1之间设有正反丝调节杆2,所述纵向矫直辊端部设有连接耳3,所述连接耳3与正反丝调节杆2活动连接。
[0024]如图1所示,所述的支撑立架1竖直设置,支撑立架1一端设有进料平台4,所述支撑
立架1另一端设有出料平台5。
[0025]如图1、6所示,每组横向矫直辊包括第一水平矫直辊6和第二水平矫直辊7,所述纵向调节支架包括调节座8和调节架9,所述第一水平矫直辊6设置于第二水平矫直辊7下侧,调节座8与第一水平矫直辊6端部转动连接,所述调节座8上侧设有调节槽,所述调节架9的上端与第二水平矫直辊7端转动连接,所述调节架9的下端与所述调节槽滑动连接,所述调节座8外部设有连接槽,连接槽内设有锁紧螺栓10,锁紧螺栓10一端穿过所述调节座8与调节架9接触设置,所述第一水平矫直辊6的一端、第二水平矫直辊7的一端均设有水平驱动电机11。
[0026]如图3所示,每组所述纵向矫直辊两个竖直矫直辊12,每组所述纵向矫直辊上连接有两个正反丝调节杆2,所述连接耳3中部与所述竖直矫直辊12的轴心转动连接,所述连接耳3的两端设有连接螺孔,所述连接螺孔与正反丝调节杆2螺纹连接,位于竖向矫直辊下侧的连接耳3上设有竖向驱动电机13,所述竖向驱动电机13的输出轴穿过所述连接耳3与所述竖向矫直辊的轴心固连,所述正反丝调节杆2的一端设有调节电机14。
[0027]如图5、6所示,所述的横向矫直辊与纵向矫直辊之间设有上导向架15和下导向架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材矫直装置,其特征在于:包括两个支撑立架、若干组横向矫直辊和若干组纵向矫直辊,纵向矫直辊与横向矫直辊交错设置,所述横向矫直辊端部设有纵向调节支架,两个支撑立架之间设有正反丝调节杆,所述纵向矫直辊端部设有连接耳,所述连接耳与正反丝调节杆活动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:所述的支撑立架竖直设置,支撑立架一端设有进料平台,所述支撑立架另一端设有出料平台。3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置,其特征在于:每组横向矫直辊包括第一水平矫直辊和第二水平矫直辊,所述纵向调节支架包括调节座和调节架,所述第一水平矫直辊设置于第二水平矫直辊下侧,调节座与第一水平矫直辊端部转动连接,所述调节座上侧设有调节槽,所述调节架的上端与第二水平矫直辊端转动连接,所述调节架的下端与所述调节槽滑动连接,所述调节座外部设有连接槽,连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李和东张小宝王延良
申请(专利权)人:茌平县创远铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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