一种真空吸附分装装置和分装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种真空吸附分装装置和分装方法，其中，真空吸附分装装置包括安装底座和旋转机构，安装底座上设有第一驱动装置、第一支撑座和第二支撑座，第一驱动装置能够沿安装底座的宽度方向运动，第一支撑座的顶部设有第一容器，第二支撑座上设有第二容器，第一容器和第二容器的顶部均开设有开口，第一支撑座上设有用于驱动第一容器沿高度方向运动的第二驱动装置，旋转机构包括旋转轴、用于夹持第一容器的夹持装置和用于控制夹持装置夹紧或松开的第三驱动装置，第一驱动装置用于驱动旋转轴沿轴向旋转，旋转轴的一端与第一驱动装置相连，另一端设有吸附装置，吸附装置与开口对应设置，该真空吸附分装装置工作性能稳定、分装效率高、良品率高。良品率高。良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种真空吸附分装装置和分装方法


[0001]本专利技术用于分装装置
，特别是涉及一种真空吸附分装装置和分装方法。

技术介绍

[0002]在医疗、化妆品、生物试剂等产品的生产过程中，需要将冻干小球快速、准确的分装到指定器皿中，避免冻干小球吸潮、污染和损坏，常见的冻干小球的包装形式有微流控芯片、八连管和西林瓶等，且不同的包装形式直接影响了冻干小球的分装效率、分装结构尺寸和机构复杂程度，现有的分装方式包括：
[0003](1)人工分装，即由工作人员持镊子一个个加持冻干小球，此种作业形式不但效率低，而且会对冻干小球造成不可逆的损伤，良品率低，并且，人工非封闭作业对作业环境湿度要求较高，冻干小球容易吸潮和污染；
[0004](2)气动—流道类分装，即采用气流和流道配合分装的形式，此种分装形式对气压和流道直径公差和光洁度要求极高，精确控制气流难度大，流道加工难度大，并且，分装流道极易附着冻干小球粉末，而导致流道堵塞，导致设备故障率高，清洗难度大，不方便维护，且由于分装流道的尺寸已确定，对于不同直径的冻干小球，分装机的通用性不高，同尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空吸附分装装置，其特征在于：包括安装底座和旋转机构，所述安装底座上设有第一驱动装置、第一支撑座和第二支撑座，所述第一驱动装置能够沿所述安装底座的宽度方向运动，所述第一支撑座和所述第二支撑座沿所述安装底座的宽度方向设置，所述第一支撑座的顶部设有用于盛装冻干小球的第一容器，所述第二支撑座上设有用于分装冻干小球的第二容器，所述第一容器和所述第二容器的顶部均开设有用于取放冻干小球的开口，所述第一支撑座上设有用于驱动所述第一容器沿高度方向运动的第二驱动装置，所述旋转机构包括旋转轴、用于夹持所述第一容器的夹持装置和用于控制所述夹持装置夹紧或松开的第三驱动装置，所述旋转轴沿所述安装底座的长度方向设置，所述第一驱动装置用于驱动所述旋转轴沿轴向旋转，所述旋转轴的一端与所述第一驱动装置相连，另一端设有用于吸附冻干小球的吸附装置，所述吸附装置与所述开口对应设置。2.根据权利要求1所述的真空吸附分装装置，其特征在于：所述吸附装置包括连接部件、第一气动接头和用于吸附冻干小球的吸盘，所述连接部件设在所述旋转轴的外周，所述第一气动接头和所述吸盘分别设在所述连接部件的两侧，所述第一气动接头与所述吸盘相连通，所述吸盘与所述连接部件可拆卸连接。3.根据权利要求1所述的真空吸附分装装置，其特征在于：所述夹持装置包括用于夹持所述第一容器外周的第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂沿所述安装底座的宽度方向设置。4.根据权利要求3所述的真空吸附分装装置，其特征在于：所述第三驱动装置安装在所述旋转轴的外周，所述第三驱动装置与所述第一夹持臂和所述第二夹持臂可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的真空吸附分装装置，其特征在于：所述第三驱动装置包括用于控制所述第一夹持臂和所述第二夹持臂的气缸，所述气缸上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郗真超，马佳宝，赵多顺，
申请(专利权)人：广州飞升精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：