一种可叠合板转运工具制造技术

本发明专利技术公开了一种可叠合板转运工具，涉及叠合板转运设备技术领域。本发明专利技术包括放置架以及竖直滑动安装在所述放置架相背两侧的多个滑动块，所述滑动块靠近所述放置架中心位置的一侧竖直转动安装有压块，所述压块部分区域位于所述放置架内部，所述滑动块上转动安装有套筒，所述套筒内部滑动插设有套杆，所述套杆的自由端与所述压块转动连接，所述套筒内部的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与所述套杆的一端连接，通过所述复位弹簧使所述套筒与所述套杆保持水平状态。本发明专利技术与现有的通过木块石块防止叠合板被压坏的方式相比，本装置不需要人工反复搬运石块与木块，而且高度相对水平，不容易在起吊的时候发生滑落的风险，实用性更高。实用性更高。实用性更高。

【技术实现步骤摘要】
一种可叠合板转运工具


[0001]本专利技术涉及叠合板转运设备
，具体涉及一种可叠合板转运工具。

技术介绍

[0002]叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。
[0003]叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。现有的叠合板一般由厂里加工，加工好后在通过吊机将叠合板装到货车上，但是叠合板的内部配置了钢筋，部分钢筋外露在叠合板端面的，再将叠合板装载到货车上时，叠合板的顶部会放置木块或者石块防止叠合板顶部的钢筋被压坏从而导致叠合板损坏，但是现有的通过垫木块石块的方式因为高度不一样，所以容易导致叠合板滑落，如果采用垫木块、垫石块的方式，在将叠合板从货车上移除时，需要将木块石块反复搬运，比较麻烦，为此本专利技术提供一种可叠合板转运工具来解决现有的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为解决
技术介绍
提出的问题，本专利技术提供了一种可叠合板转运工具。
[0005]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种可叠合板转运工具，包括放置架以及竖直滑动安装在所述放置架相背两侧的多个滑动块，所述滑动块靠近所述放置架中心位置的一侧竖直转动安装有压块，所述压块部分区域位于所述放置架内部，所述滑动块上转动安装有套筒，所述套筒内部滑动插设有套杆，所述套杆的自由端与所述压块转动连接，所述套筒内部的一端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的自由端与所述套杆的一端连接，通过所述复位弹簧使所述套筒与所述套杆保持水平状态。
[0007]进一步地，所述放置架相背的两侧均固设有安装板，两个所述安装板顶部均竖直安装有导向杆，所述滑动块活动套设在导向杆上，所述放置架上安装有用于调节所述滑动块位置的调节组件。
[0008]进一步地，所述导向杆的数量为四个且矩形阵列安装在两个所述安装板上。
[0009]进一步地，所述调节组件包括安装在所述安装板顶部的螺纹杆，所述螺纹杆竖直贯穿所述滑动块，所述螺纹杆上螺纹贯穿有所述螺纹套，所述螺纹套的一端通过轴承转动安装在所述滑动块的一侧。
[0010]进一步地，所述螺纹套外周侧固设有多个防滑凸点。
[0011]进一步地，所述放置架包括U型框，以及通过合页铰接在所述U型框相背两侧的挡板，所述U 型框与两个所述挡板可围合成顶部为开口的封闭区域，两个所述挡板分别安装
在两个U型框相背的一侧，所述U型框相对的两侧均开设有两个竖直向的贯穿槽，所述压块穿过所述贯穿槽位于U型框内。
[0012]进一步地，两个所述挡板与所述U型框外侧壁之间安装有锁扣。
[0013]进一步地，所述U型框相背的两侧均固设有连接板，所述连接板与所述螺纹杆和导向杆的自由端连接。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术该装置与现有的通过木块石块防止叠合板被压坏的方式相比，本装置不需要人工反复搬运石块与木块，而且高度相对水平，不容易在起吊的时候发生滑落的风险，实用性更高。
[0016]2、本专利技术通过调节组件可以调节滑动块的位置，从而可以压持不同厚度的叠合板，需要说明的是，压块的壁厚比现有的叠合板厚度要厚，这样本装置可以适用于不同大小的叠合板，实用性更高。
[0017]3、本专利技术通过在螺纹套外周侧固设有多个防滑凸点使得螺纹套在转动时不容易打滑。
附图说明
[0018]图1是本专利技术立体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术主视图；
[0020]图3是本专利技术图2中A
‑
A方向剖视图；
[0021]图4是本专利技术图2中B
‑
B方向剖视图；
[0022]图5时本专利技术又一立体结构示意图；
[0023]附图标记：1、放置架；101、U型框；102、挡板；103、贯穿槽；2、滑动块；3、压块；4、套筒；5、套杆；6、复位弹簧；7、安装板；8、导向杆；9、调节组件；901、螺纹杆；902、螺纹套；10、连接板。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]如图1、图2和图3所示，本专利技术一个实施例提出的一种可叠合板转运工具,包括放置架1以及竖直滑动安装在放置架1相背两侧的多个滑动块2，需要说明的是，放置架1可以为顶部为开口的箱体，叠合板可以通过吊机将叠合板从而放置架1开口处运输到放置架1内部，滑动块2可以通过电机配丝杆控制滑动块2的移动位置，也可以通过液压缸推动滑动块2竖直向移动，滑动块2 靠近放置架1中心位置的一侧竖直转动安装有压块3，压块3部分区域位于放置架1内部，滑动块 2上转动安装有套筒4，套筒4内部滑动插设有套杆5，套杆5的自由端与压块3转动连接，套筒4 内部的一端连接有复位弹簧6，复位弹簧6的自由端与套杆5的一端连接，具体的，滑动块2上可以竖直转动安装两个套筒4，且两个套筒4位于滑动块2相背的两侧，每个套筒4内部滑动插设有套杆5，两个套杆5均与对应的压块3转动连接，且两个套筒4与两个套杆5之间均安装有复位弹簧6，从而提高对压块3的支撑性，通过复位弹簧6使套筒4与套杆5保持水平状态，也就是说，在正常状态时，通过复为弹簧可以使套筒4与套杆5保持水平状，从而可以使压块3处于水平状态，在向货车上装载叠合板时，首先将放置架1安装在货车上，放置架1上矩形开设有四个通孔，通过螺栓使放置架1与货车载物台连接，然后使用吊机将叠合板吊起，再通过吊机将叠合板运输到放置架1内即可，在叠合板下降到放置架1内的过程中，叠合板的底面与压块3接触时，压块3会向下转动，此时弹簧被拉长，套本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可叠合板转运工具，其特征在于，包括放置架(1)以及竖直滑动安装在所述放置架(1)相背两侧的多个滑动块(2)，所述滑动块(2)靠近所述放置架(1)中心位置的一侧竖直转动安装有压块(3)，所述压块(3)部分区域位于所述放置架(1)内部，所述滑动块(2)上转动安装有套筒(4)，所述套筒(4)内部滑动插设有套杆(5)，所述套杆(5)的自由端与所述压块(3)转动连接，所述套筒(4)内部的一端连接有复位弹簧(6)，所述复位弹簧(6)的自由端与所述套杆(5)的一端连接，通过所述复位弹簧(6)使所述套筒(4)与所述套杆(5)保持水平状态。2.根据权利要求1所述的一种可叠合板转运工具，其特征在于，所述放置架(1)相背的两侧均固设有安装板(7)，两个所述安装板(7)顶部均竖直安装有导向杆(8)，所述滑动块(2)活动套设在导向杆(8)上，所述放置架(1)上安装有用于调节所述滑动块(2)位置的调节组件(9)。3.根据权利要求2所述的一种可叠合板转运工具，其特征在于，所述导向杆(8)的数量为四个且矩形阵列安装在两个所述安装板(7)上。4.根据权利要求3所述的一种可叠合板转运工具，其特征在于，所述调节组件(9)包括安装在所述安装板(7)顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：童良强，简俊敏，魏礼，郭阳，符剑，施欣，夏天，
申请(专利权)人：中建八局海南建设有限公司，
类型：发明
国别省市：