本发明专利技术涉及挥发性有机废气处理领域，尤其涉及一种熔硫装置有机废气的净化装置，包括吸附装置和脱附装置，吸附装置具有串联传导有机废气的预处理装置、吸附组件以及吸附风机，吸附组件内放置有吸附有机废气的吸附模块，脱附装置包括串联传导空气的空气加热器、脱附组件、脱附风机和焚烧装置，本发明专利技术使用吸附模块应用至独立的吸附系统中净化有机废气直至吸附饱和，饱和的吸附模块拆卸运转至脱附系统中高温脱附，从而实现吸附模块在吸附系统和脱附系统中的循环转移，有效降低吸附材料的应用成本，降低资源浪费，而且独立的吸附系统和脱附系统适用分散式气体吸附净化以及集中脱附，满足区域内多家挥发性有机废气VOCs净化处理有序进行。序进行。序进行。
【技术实现步骤摘要】
一种熔硫装置有机废气的净化装置
[0001]本专利技术涉及挥发性有机废气处理领域，尤其涉及一种熔硫装置有机废气的净化装置。
技术介绍
[0002]硫酸生产作为化肥生产的前端工序，在生产过程中，会产生大量混合有机废气，主要成分为二氧化硫、硫化氢、闪蒸硫蒸汽粉尘及挥发性有机废气等，排放到空气中会有一定的污染，同时伴随异味。熔硫装置尾气具有温度高、成分复杂、硫磺粉尘量大、异味重等特点，环保治理难度大。多数企业均配套做了一些简单环保设备(如喷淋塔、UV光氧、活性炭箱)，但是日趋严格的环保要求下，仍然存在治理效果不佳，运行状况差，少量污染周边环境，岗位人员操作环境差的现状。企业急需进一步对熔硫尾气进行治理。
[0003]VOCs成为国家重点管控的第五类污染物，是PM2.5、O3的前驱物(雾霾、光化学烟雾、污染空气)，大多数是有毒、有害、异味气体，为此，国家、省市各部门相继出台各种法规、政策，全面推进VOCs污染物治理，目前比较成熟的有机废气治理技术达几十种，包括传统的有吸附法、吸收法、燃烧法、冷凝法，联用技术有吸附－冷凝回收、吸附浓缩－蓄热燃烧，低温等离子体技术、光催化氧化、生物法、膜分离技术，多数为以上几种工艺的组合工艺技术，而该处理模式采用净化效果最高、运用最成熟的“吸脱附浓缩+热力焚烧”工艺。
[0004]目前全国各地区均在推进VOCs废气治理，多数废气排放企业均在陆续安装处理设施，但是与之而来的是没有专业的管理人员、没有有效的活性炭/沸石分子筛更换监管措施，或者无法确定是否更换，同时一次性使用吸附材料，运行成本较高，还会产生危废，造成大量资源浪费，由于多数废气企业总排放量小、企业分散、吸附材料危废处理成本高的特点，没法建设大型废气处理设备，治理设施难以管理，为此，我们提出一种熔硫装置有机废气的净化装置。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：一次性使用吸附材料，运行成本较高，还会产生危废，造成大量资源浪费，由于多数废气企业总排放量小、企业分散、吸附材料危废处理成本高的特点。
[0006]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种熔硫装置有机废气的净化装置，包括吸附装置和脱附装置，吸附装置具有串联传导有机废气的预处理装置、吸附组件以及吸附风机，吸附组件内放置有吸附有机废气的吸附模块，脱附装置包括串联传导空气的空气加热器、脱附组件、脱附风机和焚烧装置。
[0007]优选的，所述吸附组件和脱附组件结构相同，吸附组件包括直线贯通气体的通风箱，通风箱内固定有模块架，模块架用于限位所述吸附模块。
[0008]优选的，所述吸附模块采用的是活性炭板或沸石分子筛。
[0009]优选的，所述焚烧装置采用的是热力焚烧炉或厂区燃烧炉。
[0010]优选的，所述预处理装置包括喷淋组件和碱洗塔，喷淋组件与碱洗塔串联。
[0011]优选的，所述喷淋组件包括喷淋器和循环槽，喷淋器具有导通有机废气的进口和出口，喷淋器的出口连接所述碱洗塔，循环槽与喷淋器间配套设置有压滤机，喷淋器通过其上安装的泵机进行循环供液，配套压滤机去除循环液中的硫磺粉尘(除渣)。
[0012]优选的，所述碱洗塔具有两个，两个所述碱洗塔串联传导有机废气。
[0013]优选的，所述碱洗塔上配套有对有机废气间接冷却的冷却器，采用循环冷却水来冷却循环洗涤液，间接冷却有机废气，降低温度后进入吸附装置。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的熔硫装置有机废气的净化装置具有如下有益效果：
[0015]本专利技术使用吸附模块应用至独立的吸附系统中净化有机废气直至吸附饱和，饱和的吸附模块拆卸运转至脱附系统中高温脱附，从而实现吸附模块在吸附系统和脱附系统中的循环转移，有效降低吸附材料的应用成本，降低资源浪费，而且独立的吸附系统和脱附系统适用分散式气体吸附净化以及集中脱附，满足区域内多家挥发性有机废气VOCs净化处理有序进行。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的工艺流程框图；
[0017]图2为本专利技术的吸附装置结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的脱附装置结构示意图。
[0019]图中标号：1、通风箱；2、模块架；3、吸附模块；4、喷淋器；5、循环槽；6、压滤机；7、碱洗塔；8、吸附风机；9、空气加热器；10、脱附风机；11、焚烧装置；12、冷却器。
具体实施方式
[0020]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0021]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0022]如图1
‑
3所示，一种熔硫装置有机废气的净化装置，包括吸附装置和脱附装置
[0023]吸附装置
[0024]预处理装置：采用喷淋器4传导有机废气，压滤机6连接循环槽5向喷淋器4供水，喷淋器4的排气连接两组碱洗塔3，并在碱洗塔3的尾部设置冷却器12；
[0025]尾气处理装置：吸附组件内安装多组吸附模块3，吸附组件的进出端分别连接冷却器12和吸附风机8；
[0026]在吸附风机8的驱动下使有机废气进入喷淋器4内，开启压滤机6将循环槽5内的喷淋液循环喷入喷淋器4内，对有机废气进行喷淋净化，喷淋后的废气导入碱洗塔3内，再由冷却器12排出，实现有机废气去酸性废气、硫磺粉尘、降低尾气温度；
[0027]预处理后的气体导入吸附组件内，并穿过吸附模块3，吸附模块3对有机废气内的有害物质过滤，吸附模块3采用的是活性炭板或沸石分子筛，内滞留有害物质，净化后的气体经过吸附风机8定向排出；
[0028]脱附装置由空气加热器9、脱附组件、脱附风机10、焚烧装置11串联构成；
[0029]将吸附系统内的饱和的吸附模块3拆卸安装在脱附装置的脱附组件内，通过空气加热器9向脱附组件内供入热空气，增压、加热后的热空气(100
‑
120℃)使饱和的吸附模块3进行脱附，在脱附风机10的引导下使气流带动脱附的有害杂质进入焚烧装置11焚烧净化，脱附完全的模块送回吸附组件循环使用；
[0030]焚烧装置11采用的是热力焚烧炉或厂区燃烧炉；
[0031]在线监测器包括：装配在吸附组件上的PID远程监测系统和装配在焚烧装置11排口的VOCs在线监测系统，且PID远程监测系统和VOCs在线监测系统通过GPRS/4G/有线网络和运维服务终端连接，可以使整套处理设施运行处于全程实时监测中。
[0032]吸附组件和脱附组件结构相同，吸附组件包括直线贯通气体的通风箱1，用于传导气体，通风箱1内固定有多个模块架2，模块架2用于限位安装吸附模块3，通风箱1具有拆装口，用于吸附模块3的活动拆装；
[0033]该处理系统用于熔硫有机废气的吸附，并可以分散在周边各VOCs废气处理企业，每个企业可以设置一套/多套分散吸附装置，吸附厂区所产生的有机废气；在环保本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种熔硫装置有机废气的净化装置，其特征在于，包括吸附装置和脱附装置，吸附装置具有串联传导有机废气的预处理装置、吸附组件以及吸附风机(8)，吸附组件内放置有吸附有机废气的吸附模块(3)，脱附装置包括串联传导空气的空气加热器(9)、脱附组件、脱附风机(10)和焚烧装置(11)。2.根据权利要求1所述的熔硫装置有机废气的净化装置，其特征在于，所述吸附组件和脱附组件结构相同，吸附组件包括直线贯通气体的通风箱(1)，通风箱(1)内固定有模块架(2)，模块架(2)用于限位所述吸附模块(3)。3.根据权利要求2所述的熔硫装置有机废气的净化装置，其特征在于，所述吸附模块(3)采用的是活性炭板或沸石分子筛。4.根据权利要求1所述的熔硫装置有机废气的净化装置，其特征在于，所述焚烧装置(...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛海旺，夏义珉，王学富，
申请(专利权)人：富滇环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。