一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺制造技术

本发明专利技术提供的一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺，属于农用秸秆加工再利用和农业、园艺、林业育苗栽植容器技术领域，主要解决秸秆容器韧性和耐湿性的问题，其特点是：第一步，秸秆纤维丝状加工；堆制10

【技术实现步骤摘要】
一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺


[0001]本专利技术属于农用秸秆加工再利用和农业、园艺、林业育苗栽植容器
，具体涉及一种能增强秸秆容器韧性和耐湿性的物料处理工艺。

技术介绍

[0002]2006年，中国专利公开的专利“秸秆贮水育苗钵的生产方法”(ZL03138791.8)以植物秸秆为原料合成秸秆育苗钵，权利要求：
①
秸秆加工时要干燥并粉碎至粒径小于1.5mm的颗粒；
②
聚丙烯酰胺为粘合剂，按照1:200
‑
700的比例用水稀释，按照100单位干重秸秆配合0.4
‑
1单位聚丙烯酰胺的比例，再用秸秆原料与稀释好的粘合液混合搅拌均匀，放入成型机后加压10
‑
70kg模塑成型。
[0003]此项专利的专利技术已过去20年，在近20年的应用过程中，经验在不断积累，技术在不断进步。围绕此项专利也专利技术了不少相关模压方法专利和成型设备专利。对于秸秆育苗钵，可分解无污染，原料来源永续不断是其最大的优点，但在生产加工过程中发现，用中国专利(ZL03138791.8)公开的专利技术要求把秸秆原料在干燥条件下加工成粒径小于1.5mm颗粒的方法存在弊端：首先是秸秆干燥加工容易引起扬尘、火灾等，不仅会造成秸秆原料损失，还会污染空气，且对加工人员身体健康也不利；其次是加工颗粒越细小，耗能越大、费时越多，成本越高。
[0004]鉴于这些问题，我们在实践过程中进行了大量尝试，提出了更切实可行的改进方法。
专利技术内容
[0005]本专利技术的目的为解决现有技术存在的问题，为此提供一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺。
[0006]本专利技术为解决上述技术问题而采取的技术方案是：
[0007]一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺，其特点是：包括如下步骤：
[0008]第一步，秸秆纤维丝状加工：首先把秸秆放置于堆制坑中，一边堆放同时给秸秆表面充分洒水，使秸秆在堆制坑中慢慢发热、发酵，使秸秆表面软化，待堆制10
‑
30天后，用秸秆揉丝粉碎机进行加工，把秸秆加工成有不少于40％比例的秸秆成为细丝状，并继续保持湿润状态，该湿润状态为手摸时能感觉湿润，但不形成水滴，维继堆放、发热3
‑
10天即可使用；堆放时间延长，容器发热过度，需要翻倒散热，防止发酵过度影响纤维强度；所述秸秆包括：玉米秸秆、小麦秸秆、高粱秸秆、谷子秸秆和水稻秸秆；
[0009]第二步，增加钠基膨润土填充料：依据物料状态加入10％
‑
20％的膨润土，当物料本身韧皮含量较大、木质含量较少、成丝状态较好时，膨润土加入量可适当减少，反之膨润土加入量宜适当增加；钠基膨润土填充料也可以用粘土、高岭土或其它类型膨润土代替，但以钠基膨润土效果较好，所述粘土包括红粘土或黄粘土；秸秆加工由过去呈干燥细粒状变为湿润细丝纤维状后，物料的纤维长度和粗度变大，比表面积相对变小，粘合剂的附着面变
小，会影响粘合剂的耐水蚀能力。膨润土比例不足时，秸秆容器成型后表面不光滑强度不足，当膨润土加入量过大时，成型脱模难度大且成品表面宜开裂细小的裂缝。膨润土加入量合适，则成型脱模容易、成品表面光滑、干燥后成品变型小美观大方；
[0010]第三步，加压搅拌：将第二步加工后的物料送入螺旋搅拌机进行加压搅拌；即：使物料在承受一定压力情况下从一个孔中挤压而出。
[0011]本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012]本专利技术步骤2增加钠基膨润土填充料，膨润土加入量合适，则成型脱模容易、成品表面光滑、干燥后成品变型小美观大方；步骤3加压搅拌，使丝状纤维变形越充分，成型后秸秆纤维的膨胀变形就会越小，成品质量就越好；秸秆容器的韧性和耐水蚀性能就会增强，采用本专利技术加工的物料即可生产出优质的秸秆容器。
[0013]本技术方案经测试，达到预期效果，具体测试过程如下：
[0014]2021年3月，采用本创新技术方案试制的60根秸秆育苗棒，每根长400mm、粗度150mm，运至海南中国热带农业科学院橡胶研究所(位于儋州)进行测试，采用物流发货，里程达2460KKm，结果无任何损坏。
[0015]2022年4月26日，采用本创新技术方案试制的1000个育苗钵运至辽宁省旱地农林研究所进行测试，采用汽车运输，里程达1000Km结果无一个破损；
[0016]2022年9月，采用本创新技术方案试制的1000个秸秆容器(口径240mm,高200mm)，运至四川寰宇富兴科技有限公司进行测试，采用汽车运输，里程达1400Km，结果无任何破损。
[0017]而采用现有技术所生产的秸秆育苗钵10000个，从运城运至四川农科院，采用物流方式发货，里程1400Km，货到成都市后，结果破损率达到近40％。
[0018]2022年4月，我们用本创新方法生产的秸秆容器200个进行耐水蚀试验，并以现有技术生产的100个秸秆容器为对照，具体做法是把秸秆容器放在一个塑料水槽中，水槽中加水至深度达到3
‑
5cm，使容器底部3
‑
5cm长期浸在水层中，时间达两个月。期间在容器中扦插葡萄、文冠果和紫穗槐插穗，并在容器上部用棚膜遮盖防止水分散失。每周在水槽中加水1次，保持容器湿度。秸秆显示：
[0019]*用本创新方法生产的秸秆容器在两个月的浸水实验中，只有1个不完全破损，破损率为0.5％。而对照则有64个完全破损，13个不完全破损，破损率为77％。差别十分明显。
[0020]注完全破损是指彻底不能使用，不完全破损是指破损但还能使用。
具体实施方式
[0021]一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺，其特点是：包括如下步骤：
[0022]第一步，秸秆纤维丝状加工：首先把秸秆放置于堆制坑中，一边堆放同时给秸秆表面充分洒水，使秸秆在堆制坑中慢慢发热、发酵，使秸秆表面软化，待堆制10
‑
30天后，用秸秆揉丝粉碎机进行加工，把秸秆加工成有不少于40％比例的秸秆成为细丝状，并继续保持湿润状态，该湿润状态为手摸时能感觉湿润，但不形成水滴，维继堆放、发热3
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10天即可使用；
[0023]第二步，增加钠基膨润土填充料：依据物料状态加入10％
‑
20％的膨润土，当物料本身韧皮含量较大、木质含量较少、成丝状态较好时，膨润土加入量可适当减少，反之膨润
土加入量宜适当增加；钠基膨润土填充料也可以用粘土、高岭土或其它类型膨润土代替，但以钠基膨润土效果较好，所述粘土包括红粘土或黄粘土；
[0024]第三步，加压搅拌：将第二步加工后的物料送入螺旋搅拌机进行加压搅拌；即：使物料在承受一定压力情况下从一个孔中挤压而出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能增强秸秆容器韧性和耐水蚀性的物料处理工艺，其特征是：包括如下步骤：第一步，秸秆纤维丝状加工：首先把秸秆放置于堆制坑中，一边堆放同时给秸秆表面充分洒水，使秸秆在堆制坑中慢慢发热、发酵，使秸秆表面软化，待堆制10
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30天后，用秸秆揉丝粉碎机进行加工，把秸秆加工成有不少于40％比例的秸秆成为细丝状，并继续保持湿润状态，该湿润状态为手摸时能感觉湿润，但不形成水滴，维继堆放、发热3
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10天即...

【专利技术属性】
技术研发人员：南洋，张莉，王慧杰，黄雪芳，
申请(专利权)人：南洋，
类型：发明
国别省市：