一种复合材料筒状制件及其成型方法技术

本发明专利技术涉及非金属复合材料制造技术领域，尤其涉及一种复合材料筒状制件及其成型方法。筒状制件从内到外依次设有防隔热层、第一过渡缓冲结构、内侧壁板、径向填充结构及与外侧壁板；防隔热层与内侧壁板之间设有用于二者固定连接的第一过渡缓冲结构，其中防隔热层和内侧壁板的膨胀系数差值为8

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料筒状制件及其成型方法


[0001]本专利技术涉及非金属复合材料制造
，尤其涉及一种复合材料筒状制件及其成型方法。

技术介绍

[0002]筒状制件常作为焰火、民用射击器材的发射筒发射部件，发射筒的发射部件既要满足其结构及功能要求又要满足高温下高强度、质量轻和便携的要求。传统技术中金属结构筒体存在重量大、焊接变形、易锈蚀等问题，而现有复合材料发射筒刚性差、重量体积大、防隔热能力差、不同层间材料易开裂、寿命短、不可重复利用和难以兼顾隔热和体积的问题。
[0003]因此，开发一套轻便、具有良好的高温力学强度、隔热性能良好和使用寿命长的发射筒的需求尤为迫切。

技术实现思路

[0004]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种复合材料筒状制件及其成型方法，用以解决现有筒状制件如发射筒中的发射部件存在的高温力学强度低、隔热性能差和使用寿命短的技术问题中的至少一个。
[0005]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术提供了一种复合材料筒状制件包含从内到外依次设置的防隔热层、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料筒状制件，其特征在于，包含从内到外依次设置的防隔热层(1)、第一过渡缓冲结构(8)、内侧壁板(3)、径向填充结构(4)及外侧壁板(5)；所述第一过渡缓冲结构(8)为包括韧性支撑层的多层复合结构，所述韧性支撑层能够匹配具有不同热膨胀系数的防隔热层(1)和内侧壁板(3)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料筒状制件，其特征在于，所述防隔热层(1)和内侧壁板(3)的热膨胀系数差值为8
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‑6m/℃～9
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‑6m/℃。3.根据权利要求1所述的一种复合材料筒状制件，其特征在于，所述第一过渡缓冲结构(8)包含由高温区向低温区依次分布的第一刚性连接层(801)、第一韧性支撑层(802)和第二刚性连接层(803)。4.根据权利要求3所述的一种复合材料筒状制件，其特征在于，所述第一刚性连接层(801)为玻璃纤维毡层，所述第一韧性支撑层(802)为玻璃纤维布层，所述第二刚性连接层(803)为玻璃纤维毡层。5.根据权利要求4所述的一种复合材料筒状制件，其特征在于，所述第一刚性连接层(801)的玻璃纤维毡层为2～3层，所述第一韧性支撑层(802)的玻璃纤维布层为1～3层，所述第二刚性连接层(803)的玻璃纤维毡层为2～3层。6.根据权利要求5所述的一种复合材料筒状制件，其特征在于，所述玻璃纤维毡为纤维长度为2mm～10mm；所述玻璃纤维毡为短切原丝；所述玻璃纤维布为：纹布、斜纹布、平纹布中任一种；所述玻璃纤维布密度为170g/cm3～220g/cm3斜纹布。7.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀忠，曹宇，侯敏，徐蒙蒙，
申请(专利权)人：北京星航机电装备有限公司，
类型：发明
国别省市：