一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及炭黑用干燥机废气排出技术领域，具体涉及一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置，包括回转干燥机，所述回转干燥机设置炭黑粒子入口和废气排出管，所述废气排出管外侧设置旋转分布器，所述旋转分布器的出风口端伸入回转干燥机内，所述旋转分布器的入口设置增压风机，所述增压风机内通入加热气体；所述旋转分布器使得经增压风机加压后的加热气体沿着回转干燥机的内壁向炭黑粒子入口处扩散。本实用新型专利技术利用加压后的高温高压气体以切向旋转方式经过分配自干燥机废气排出口的外夹层空间经导向分布进入干燥机内部，用来调整干燥机废气排出温度，同时解决干燥机湿炭黑粒子入口部位的设备腐蚀问题。粒子入口部位的设备腐蚀问题。粒子入口部位的设备腐蚀问题。

【技术实现步骤摘要】
一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置


[0001]本技术涉及炭黑用干燥机废气排出
，具体涉及一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置。

技术介绍

[0002]本技术
技术介绍
中公开的信息仅仅旨在增加对本实用新的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
[0003]炭黑用干燥机多采用尾气炉烟气直接加热的方式对湿炭黑粒子进行干燥，应用中发现干燥机湿炭黑粒子入口部位的设备有腐蚀问题，且有出现干燥机废气排出温度偏低问题，干燥机废气排出温度偏低会进一步引发废气收集过滤系统的腐蚀。通过对干燥机前部的工艺状况分析，发现该问题的产生是由于干燥机的干燥调整能力与炭黑生产工艺波动不匹配引起的。炭黑生产装置可生产多个产品品种，转换时湿炭黑粒子的含水量波动极大；在生产低结构炭黑品种时，干燥机干燥能力过剩，在尾气炉烟气全部用于直接加热时必将大幅度减少尾气炉烟气的总量，最终造成干燥机废气排出温度下降。炭黑干燥用的尾气炉烟气一般含有微量的二氧化硫与氮氧化物，烟气露点多在140~160℃，低于露点时废气对设备具有明显的腐蚀性。
[0004]现有技术中，当干燥机采用尾气炉烟气直接加热的方式时，常利用废气输送风机入口旁路抽吸部分干燥机间接加热用的高温气体掺混到废气中以提高废气输送风机入口的烟气温度，来解决露点腐蚀问题。
[0005]然而，干燥机前部的湿炭黑粒子入口部位由于加入了温度在60~90℃的炭黑湿粒子，局部温度会更低。即使此时的干燥机废气排出温度高于露点，炭黑粒子入口附近这个局部也存在低于露点的环境。有时还会出现因此处结露引起的炭黑产品PH下降问题。常规使用的高温旁路烟气的方案只可以解决废气收集过滤系统的腐蚀问题，而对干燥机前部的设备腐蚀和露点引发的炭黑产品的PH下降问题无能为力。

技术实现思路

[0006]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置，利用炭黑用干燥机间接加热使用的高温气体，经过加压装置加压后，以切向旋转的方式经过分配，自干燥机废气排出口的外夹层空间经导向分布进入干燥机内部，用来调整干燥机废气排出温度，同时解决干燥机湿炭黑粒子入口部位的设备腐蚀问题。
[0007]为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案：
[0008]一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置，包括回转干燥机，所述回转干燥机设置炭黑粒子入口和废气排出管，所述废气排出管外侧设置旋转分布器，所述旋转分布器的出风口端伸入回转干燥机内，所述旋转分布器的入口设置增压风机，所述增压风机内通入加热气体；所述旋转分布器使得经增压风机加压后的加热气体沿着回转干燥机的内壁向炭
黑粒子入口处扩散。
[0009]作为优选，所述旋转分布器包括第一螺旋导向片和第二螺旋导向片；所述第一螺旋导向片从起点到终点径向旋转角度为300
°
~360
°
，所述第二螺旋导向片从起点到终点径向旋转角度为200
°
~225
°
。
[0010]作为优选，所述增压风机的出风管与旋转分布器相切设置，使得增压风机的出风以切向角度进入旋转分布器。
[0011]作为优选，所述加热气体包括加压气体和高温气体混合，所述高温气体经加热腔加热，所述加热腔由回转干燥机的外壳体和火箱构成。
[0012]作为优选，所述增压风机设置有通入加压气体的高压气体入口和通入高温气体的高温气体入口，所述高温气体温度为400~900℃。
[0013]作为优选，所述加热腔沿着回转干燥机轴线方向设置有若干个热气出口，通过导通不同位置的热气出口来调节加热气体的温度。
[0014]作为优选，所述增压风机为文丘里喷射器。
[0015]有益效果：本技术设备是针对炭黑干燥工艺现存的使用性缺陷进行设计的，具有良好的工艺调整性能与操作灵活性；
[0016]采用本技术的装置除了可以正常的调整干燥机废气排出温度外，还可以解决干燥机入口处的设备腐蚀，以及因此处结露引起的炭黑产品PH下降的问题；
[0017]本技术避免了使用需要检修的运动元件，具备长期运行的可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术的正面结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为旋转分布器的内部结构示意图；
[0021]图中，高温气体入口1，高压气体入口2，文丘里喷射器3，旋转分布器4，螺旋导向片5，第一螺旋导向片51，第二螺旋导向片52，废气排出管6，回转干燥机7，出风口8，加热腔9，火箱10。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例和附图对本技术作进一步说明。
[0023]图1至图3出示了一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置，包括回转干燥机7，所述回转干燥机7设置炭黑粒子入口和废气排出管6，所述废气排出管6外侧设置旋转分布器4，所述旋转分布器4的出风口8端伸入回转干燥机7内（如图2所示），所述旋转分布器4的入口设置增压风机，所述增压风机内通入加热气体；所述旋转分布器4使得经增压风机加压后的加热气体沿着回转干燥机7的内壁向炭黑粒子入口处扩散。
[0024]作为优选的另一实施例中，所述旋转分布器4包括第一螺旋导向片51和第二螺旋导向片52；
[0025]增压后的气体以切向角度进入旋转分布器4，为的是输出的气体具有进入回转干燥机7内部后受离心力作用向回转干燥机7的内壁扩散，避免出现其他不受控制的扩散。而螺旋导向片5（包括第一螺旋导向片51和第二螺旋导向片52）的作用是将输出气体的排出角
度由原始的中心夹角全角360
°
改变为回转干燥机7内部仅存在湿炭黑粒子范围的角度。根据湿炭黑粒子在回转干燥机7前部的运行轨迹，湿炭黑粒子仅分布在回转干燥机7的底部约135
°
左右的范围内，更具体的范围可为125
°
~140
°
，并由此确定旋转分布器4的出口角度，即如图3所示，所述第一螺旋导向片51从起点到终点径向旋转角度为350
°
~360
°
，所述第二螺旋导向片52从起点到终点径向旋转角度为220
°
~225
°
；以确保输出的高温气体位于湿炭黑粒子上部，这样会有更好的干燥效率。
[0026]作为优选的另一实施例中，所述增压风机的出风管与旋转分布器4相切设置，使得增压风机的出风以切向角度进入旋转分布器4。
[0027]作为优选的另一实施例中，所述加热气体包括加压气体和高温气体混合，利用高速的加压气体产生一个相当于本身体积5
‑
7倍的诱导气流，诱导加热气体进入增压风机内，经增压风机加压成可利用的高温混合热气源；所述高温气体经加热腔9加热，所述加热腔9由回转干燥机7的外壳体和火箱10构成。
[0028]作为优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑用干燥机废气排出温度调节装置，包括回转干燥机，所述回转干燥机设置炭黑粒子入口和废气排出管，其特征在于，所述废气排出管外侧设置旋转分布器，所述旋转分布器的出风口端伸入回转干燥机内，所述旋转分布器的入口设置增压风机，所述增压风机内通入加热气体；所述旋转分布器使得经增压风机加压后的加热气体沿着回转干燥机的内壁向炭黑粒子入口处扩散。2.根据权利要求1所述的炭黑用干燥机废气排出温度调节装置，其特征在于，所述旋转分布器包括第一螺旋导向片和第二螺旋导向片；所述第一螺旋导向片从起点到终点径向旋转角度为300
°
~360
°
，所述第二螺旋导向片从起点到终点径向旋转角度为200
°
~225
°
。3.根据权利要求1所述的炭黑用干燥机废气排出温度调节装...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文俭，
申请(专利权)人：青州市博奥炭黑有限责任公司，
类型：新型
国别省市：