一种薄荷二醇精馏装置制造方法及图纸

技术编号:36338435 阅读:55 留言:0更新日期:2023-01-14 17:51
本实用新型专利技术提供一种薄荷二醇精馏装置,包括底座,所述底座的顶部一体式设置有立架;电机座,所述电机座固定设置在底座的顶部前侧;转折阀管,所述转折阀管旋转设置在立架的中间顶部;蒸馏仓管,所述蒸馏仓管的底部配合防水轴承旋转设置在转折阀管中;漏斗,所述漏斗的底部配合防水轴承旋转设置在蒸馏仓管的顶部;设置齿环,提供了快速均匀受热的驱动结构,利用传动电机带动传动齿轮旋转,传动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动齿环旋转,进而带动蒸馏仓管旋转,时蒸馏仓管均匀受热,均匀加热,并且对精油进行搅拌,使其不断的进行蒸馏,解决了现有精馏装置缺乏能够快速填料排料的功能的问题。能的问题。能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种薄荷二醇精馏装置


[0001]本技术属于精馏
,更具体地说,特别涉及一种薄荷二醇精馏装置。

技术介绍

[0002]薄荷二醇是从薄荷植物中提取的一种化学材料,通过精馏获得,精馏是利用同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质,使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中,而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中,从而实现分离的目的。
[0003]基于上述,目前使用的精馏装置主要利用玻璃容器或釜件进行加热,受热不均匀,会造成提纯不均匀的现象,缺乏快速均匀受热的驱动结构,不利于快速精馏,缺乏能够快速填料排料的功能。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种薄荷二醇精馏装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种薄荷二醇精馏装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有精馏装置主要利用玻璃容器或釜件进行加热,受热不均匀,会造成提纯不均匀的现象,缺乏快速均匀受热的驱动结构,不利于快速精馏,缺乏能够快速填料排料的功能的问题。
[0006]本技术一种薄荷二醇精馏装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种薄荷二醇精馏装置,包括底座,所述底座的顶部一体式设置有立架;电机座,所述电机座固定设置在底座的顶部前侧;转折阀管,所述转折阀管旋转设置在立架的中间顶部;蒸馏仓管,所述蒸馏仓管的底部配合防水轴承旋转设置在转折阀管中;漏斗,所述漏斗的底部配合防水轴承旋转设置在蒸馏仓管的顶部;收纳仓,所述收纳仓固定设置在底座的顶部后侧;对接通道,所述对接通道的底部固定连接有螺旋管,螺旋管连接设置在收纳仓的顶部。
[0008]进一步的,所述底座还包括有:燃气灶,底座的顶部中间设置有燃气灶;收纳盒,底座的顶部后方设置有收纳盒;磁块,底座的顶部后方固定设置有磁块,收纳盒的前侧与磁块吸附固定。
[0009]进一步的,所述电机座包括有:传动电机,电机座的前侧固定设置有传动电机;传动齿轮,传动电机的轴端固定设置有传动齿轮;从动齿轮,电机座后上方旋转设置有从动齿轮,从动齿轮与传动齿轮啮合。
[0010]进一步的,所述转折阀管向前旋转时,转折阀管的后端能够贴合对接通道的底部。
[0011]进一步的,所述蒸馏仓管包括有:齿环,蒸馏仓管的上端外部固定设置有齿环,蒸馏仓管向前旋转度时齿环与从动齿轮啮合。
[0012]进一步的,所述漏斗包括有:增重通道,漏斗的一侧一体式设置有增重通道。
[0013]进一步的,所述收纳仓的顶部固定设置有风扇,风扇出风口对齐螺旋管。
[0014]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0015]设置齿环,提供了快速均匀受热的驱动结构,利用传动电机带动传动齿轮旋转,传动齿轮带动从动齿轮旋转,从动齿轮带动齿环旋转,进而带动蒸馏仓管旋转,时蒸馏仓管均匀受热,均匀加热,并且对精油进行搅拌,使其不断的进行蒸馏。
[0016]设置转折阀管,提供了快速填料排料的功能,蒸馏仓管能够旋转,进而将薄荷油倒入漏斗中,进而输入蒸馏仓管内,不超过%的高度,然后将蒸馏仓管向前旋转度,使转折阀管吸附固定在磁块的顶部,反之将蒸馏仓管抬起时可以将剩料从转折阀管排出到收纳盒中。
[0017]设置增重通道可以保证漏斗在蒸馏仓管旋转时不会跟随旋转,并且增重通道的内部设置有单向转板,能够避免气体或者液体回流。
附图说明
[0018]图1是本技术的立体结构示意图。
[0019]图2是本技术的剖视结构示意图。
[0020]图3是本技术的精馏状态内部结构示意图。
[0021]图4是本技术的精馏状态剖视结构示意图。
[0022]图5是本技术漏斗的剖视结构示意图。
[0023]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0024]1、底座;101、立架;102、燃气灶;103、收纳盒;104、磁块;2、电机座;201、传动电机;202、传动齿轮;203、从动齿轮;3、转折阀管;4、蒸馏仓管;401、齿环;5、漏斗;501、增重通道;6、收纳仓;601、风扇;7、对接通道;701、螺旋管。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0026]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]实施例:
[0029]如附图1至附图5所示:
[0030]本技术提供一种薄荷二醇精馏装置,包括底座1,底座1的顶部一体式设置有立架101;电机座2,电机座2固定设置在底座1的顶部前侧;转折阀管3,转折阀管3旋转设置
在立架101的中间顶部;蒸馏仓管4,蒸馏仓管4的底部配合防水轴承旋转设置在转折阀管3中;漏斗5,漏斗5的底部配合防水轴承旋转设置在蒸馏仓管4的顶部;收纳仓6,收纳仓6固定设置在底座1的顶部后侧;对接通道7,对接通道7的底部固定连接有螺旋管701,螺旋管701连接设置在收纳仓6的顶部。
[0031]其中,底座1还包括有:燃气灶102,底座1的顶部中间设置有燃气灶102;收纳盒103,底座1的顶部后方设置有收纳盒103;磁块104,底座1的顶部后方固定设置有磁块104,收纳盒103的前侧与磁块104吸附固定。
[0032]其中,电机座2包括有:传动电机201,电机座2的前侧固定设置有传动电机201;传动齿轮202,传动电机201的轴端固定设置有传动齿轮202;从动齿轮203,电机座2后上方旋转设置有从动齿轮203,从动齿轮203与传动齿轮202啮合。
[0033]其中,转折阀管3向前旋转时,转折阀管3的后端能够贴合对接通道7的底部。
[0034]其中,蒸馏仓管4包括有:齿环401,蒸馏仓管4的上端外部固定设置有齿环401,蒸馏仓管4向前旋转90度时齿环401与从动齿轮203啮合。
[0035]其中,漏斗5包括有:增重通道501,漏斗5的一侧一体式设置有增重通道501,增重通道本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄荷二醇精馏装置,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶部一体式设置有立架(101);电机座(2),所述电机座(2)固定设置在底座(1)的顶部前侧;转折阀管(3),所述转折阀管(3)旋转设置在立架(101)的中间顶部;蒸馏仓管(4),所述蒸馏仓管(4)的底部配合防水轴承旋转设置在转折阀管(3)中;漏斗(5),所述漏斗(5)的底部配合防水轴承旋转设置在蒸馏仓管(4)的顶部;收纳仓(6),所述收纳仓(6)固定设置在底座(1)的顶部后侧;对接通道(7),所述对接通道(7)的底部固定连接有螺旋管(701),螺旋管(701)连接设置在收纳仓(6)的顶部。2.如权利要求1所述一种薄荷二醇精馏装置,其特征在于:所述底座(1)还包括有:燃气灶(102),底座(1)的顶部中间设置有燃气灶(102);收纳盒(103),底座(1)的顶部后方设置有收纳盒(103);磁块(104),底座(1)的顶部后方固定设置有磁块(104),收纳盒(103)的前侧与磁块(104)吸附固定。3.如权利要求1所述一种薄荷二醇精馏装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:马昌杰
申请(专利权)人:福建卫辰生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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