一种纸箱加工的压痕机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种纸箱加工的压痕机构，涉及纸箱压痕技术领域，包括箱体，所述箱体的内表面靠近边缘处固定连接有第一传送带，所述箱体的上表面对称开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内表面均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有空心管，所述空心管的内表面滑动连接有伸缩杆。本实用新型专利技术中，通过第一传送带的传送，可以将纸箱传送到箱体的内部，从而达到自动上料的效果，通过滑块的左右移动带动空心管在滑杆上移动，空心管的移动也会带动伸缩杆和压痕块左右移动，从而达到调节纸箱的压痕距离的效果，通过液压缸的运动带动工作板在滑动杆上下移动，带动伸缩杆上下运动，使得压痕块可以对纸箱进行压痕工作。块可以对纸箱进行压痕工作。块可以对纸箱进行压痕工作。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工的压痕机构


[0001]本技术涉及纸箱压痕
，尤其涉及一种纸箱加工的压痕机构。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。纸箱的压痕是指由模具扎出来的，用来将纸箱折合成型，作为印后不可或缺的重要材料，压痕线对纸箱的压痕，成型有着举足轻重的影响，纸箱压痕机成为纸箱加工与生产过程中不可少的设备之一，随着纸箱压痕机不断的发展，纸箱压痕机以其独特的优点得到广泛的应用。
[0003]现有的纸箱压痕机缺乏对不同材质、不同大小的纸箱所需要的压痕进行调节，缺乏改变不同压痕距离的机构，使得纸箱压痕的速度降低，工作效率低，且传统的纸箱压痕机在压痕过程中，需用通过人工手动上料，使得人工成本增加，为此我们提出一种纸箱加工的压痕机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的无法调节纸箱压痕距离，人工手动上料的问题，而提出的一种纸箱加工的压痕机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种纸箱加工的压痕机构，包括箱体，所述箱体的内表面靠近边缘处固定连接有第一传送带，所述箱体的上表面对称开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内表面均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有空心管，所述空心管的内表面滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的下表面固定连接有压痕块，所述箱体的内表面靠近中心处固定连接有第二传送带，所述箱体的一侧外表面开设有滑槽，所述空心管的外表面固定连接有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽的外部，所述箱体的上表面靠近拐角处均固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上表面固定连接有第一螺纹柱，所述滑动杆的上表面设置有顶板，所述顶板的上表面靠近中心处固定连接有安装座，所述安装座的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的驱动端贯穿安装座和顶板，且液压缸的驱动端固定连接有工作板，所述工作板的下表面与伸缩杆的上表面滑动连接。
[0006]优选的，所述箱体的一侧外表面固定连接有出料板，所述箱体的外表面靠近边缘处固定连接有电机，且电机的输出端与第一传送带固定连接。
[0007]优选的，第一螺纹柱贯穿顶板，且第一螺纹柱外表面螺纹连接有紧固螺母。
[0008]优选的，所述工作板贯穿固定连接有多个滑动座，多个所述滑动座与滑动杆位置相配合，且滑动座内表面与滑动杆外表面滑动连接。
[0009]优选的，所述液压缸外表面靠近顶部位置滑动连接有保护套，所述安装座上表面固定连接有多个第二螺纹柱。
[0010]优选的，多个所述第二螺纹柱外表面螺纹连接有螺母，多个所述第二螺纹柱贯穿保护套，所述保护套通过多个螺母固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过第一传送带的传送，可以将纸箱传送到箱体的内部，从而达到自动上料的效果，通过滑块的左右移动带动空心管在滑杆上移动，空心管的移动也会带动伸缩杆和压痕块左右移动，从而达到调节纸箱的压痕距离的效果，通过液压缸的运动带动工作板在滑动杆上下移动，带动伸缩杆上下运动，使得压痕块可以对纸箱进行压痕工作。
[0013]2、本技术中，通过电机带动第一传送带进行传送运动，从而使得减少人工放料，其在滑动杆顶部设置有第一螺纹柱，通过紧固螺母将顶板进行固定，多个滑动杆支撑，其稳定性好，同时底部的伸缩杆与工作板也易于安装拆卸，在液压缸位置设置有保护套，从而降低液压缸驱动端的驱动应力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种纸箱加工的压痕机构的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种纸箱加工的压痕机构的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种纸箱加工的压痕机构滑杆的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种纸箱加工的压痕机构滑杆的侧视结构示意图；
[0018]图5为图3中A处的放大结构示意图；
[0019]图6为本技术提出一种纸箱加工的压痕机构滑动杆的结构示意图。
[0020]图例说明：1、箱体；2、第一传送带；3、滑动杆；4、工作板；5、滑动座；6、顶板；7、第一螺纹柱；8、安装座；9、第二螺纹柱；10、保护套；11、液压缸；12、电机；13、滑杆；14、凹槽；15、第二传送带；16、出料板；17、滑块；18、滑槽；19、伸缩杆；20、空心管；21、压痕块。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种纸箱加工的压痕机构，包括箱体1，箱体1的内表面靠近边缘处固定连接有第一传送带2，箱体1的上表面对称开设有多个凹槽14，多个凹槽14的内表面均固定连接有滑杆13，滑杆13的外表面滑动连接有空心管20，空心管20的内表面滑动连接有伸缩杆19，伸缩杆19的下表面固定连接有压痕块21，箱体1的内表面靠近中心处固定连接有第二传送带15，箱体1的一侧外表面开设有滑槽18，空心管20的外表面固定连接有滑块17，且滑块17的一端延伸至滑槽18的外部，箱体1的上表面靠近拐角处均固定连接有滑动杆3，滑动杆3的上表面固定连接有第一螺纹柱7，滑动杆3的上表面设置有顶板6，顶板6的上表面靠近中心处固定连接有安装座8，安装座8的上表面固定连接有液压缸11，液压缸11的驱动端贯穿安装座8和顶板6，且液压缸11的驱动端固定连接有工作板4，工作板4的下表面与伸缩杆19的上表面滑动连接。
[0024]其整个实施例1达到的效果为，通过第一传送带2的传送，可以将纸箱传送到箱体1的内部，从而达到自动上料的效果，通过滑块17的左右移动带动空心管20在滑杆13上移动，
空心管20的移动也会带动伸缩杆19进行移动，压痕块21也就随之左右移动，这使得压痕块21可以移动到指定的距离位置，从而达到调节纸箱的压痕距离的效果，通过液压缸11的运动带动工作板4在滑动杆3上下移动，从而带动伸缩杆19上下运动，使得压痕块21可以对纸箱进行压痕工作。
[0025]实施例2，如图1
‑
6所示，箱体1的一侧外表面固定连接有出料板16，箱体1的外表面靠近边缘处固定连接有电机12，且电机12的输出端与第一传送带2固定连接，第一螺纹柱7贯穿顶板6，且第一螺纹柱7外表面螺纹连接有紧固螺母，工作板4贯穿固定连接有多个滑动座5，多个滑动座5与滑动杆3位置相配合，且滑动座5内表面与滑动杆3外表面滑动连接，液压缸11外表面靠近顶部位置滑动连接有保护套10，安装座8上表面固定连接有多个第二螺纹柱9，多个第二螺纹柱9外表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工的压痕机构，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内表面靠近边缘处固定连接有第一传送带（2），所述箱体（1）的上表面对称开设有多个凹槽（14），多个所述凹槽（14）的内表面均固定连接有滑杆（13），所述滑杆（13）的外表面滑动连接有空心管（20），所述空心管（20）的内表面滑动连接有伸缩杆（19），所述伸缩杆（19）的下表面固定连接有压痕块（21），所述箱体（1）的内表面靠近中心处固定连接有第二传送带（15），所述箱体（1）的一侧外表面开设有滑槽（18），所述空心管（20）的外表面固定连接有滑块（17），且滑块（17）的一端延伸至滑槽（18）的外部，所述箱体（1）的上表面靠近拐角处均固定连接有滑动杆（3），所述滑动杆（3）的上表面固定连接有第一螺纹柱（7），所述滑动杆（3）的上表面设置有顶板（6），所述顶板（6）的上表面靠近中心处固定连接有安装座（8），所述安装座（8）的上表面固定连接有液压缸（11），所述液压缸（11）的驱动端贯穿安装座（8）和顶板（6），且液压缸（11）的驱动端固定连接有工作板（4），所述工作板（4）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵威，季启兵，汪金华，周军，尹程飞，
申请(专利权)人：马鞍山祥恒包装有限公司，
类型：新型
国别省市：