一种改良型滑动旋转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型滑动旋转盘。该改良型滑动旋转盘包括上底板和下底板，上底板开设有上环形槽，下底板开设有下环形槽，上、下环形槽之间设置有若干个滚珠，上、下环形槽的中心处设置有贯穿上、下底板的中心柱，中心柱的下部设置有阻挡下底板滑脱的凸台，中心柱的上部设置有锁紧螺母，上底板通过滚珠在下底板的顶部围绕中心柱的轴线转动，上底板的顶部滑动连接有转板，转板和上底板之间设置有导向装置，转板的一端设置有卡销，下底板设置有两个与卡销配合的卡槽，两个卡槽关于中心柱的轴线呈180

【技术实现步骤摘要】
一种改良型滑动旋转盘


[0001]本技术涉及家居制造领域，特别涉及一种改良型滑动旋转盘。

技术介绍

[0002]现有公开号为CN215126392U的《一种滑动旋转盘》，在滑轨上固定块和旋转板之间设置平面轴承一。然而受滑轨上固定块外形尺寸的限制，平面轴承一的规格也受到限制，只能选择小规格的，小规格平面轴承的承载力小，难以长期承受椅座和人体的重力，使用寿命短，小规格的平面轴承承载面积小，处在上侧的尺寸相对较大的旋转板容易偏摆，平稳性差。此外，该滑动旋转盘组装时，过度集中在一个工位进行，生产效率低下。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种承载力大，使用寿命长，平稳性好，生产效率高的改良型滑动旋转盘。
[0004]为实现上述目的，本技术的改良型滑动旋转盘采用的技术方案是：
[0005]一种改良型滑动旋转盘，包括上底板和下底板，上底板开设有上环形槽，下底板开设有下环形槽，上、下环形槽之间设置有若干个滚珠，上、下环形槽的中心处设置有贯穿上、下底板的中心柱，中心柱的下部设置有阻挡下底板滑脱的凸台，中心柱的上部设置有锁紧螺母，上底板通过滚珠在下底板的顶部围绕中心柱的轴线转动，上底板的顶部滑动连接有转板，转板和上底板之间设置有导向装置，转板的一端设置有卡销，下底板设置有两个与卡销配合的卡槽，两个卡槽关于中心柱的轴线呈180
°
旋转对称。
[0006]优先的，所述导向装置包括与下底板固接的导向座，导向座设置有若干个直线轴承，直线轴承平行于卡销在卡槽内的滑移方向，直线轴承内插入有安装于转板的导柱。
[0007]优先的，所述导向座设置有用于固定直线轴承的卡簧。
[0008]优选的，所述导向座采用高分子材质制作。
[0009]优选的，所述转板与上底板之间设置有拉簧。
[0010]优选的，所述卡销的下部套接有在下底板边缘侧壁滚动的轴承。
[0011]优选的，所述中心柱挨着凸台的一侧设置有止转方台，下底板开设有与止转方台配合的方孔。
[0012]本技术与现有技术相比，具有以下优点：
[0013]1、在上、下底板之间加入滚珠，形成尺寸较大的自制平面轴承，承载力大，使用寿命长，平稳性好。
[0014]2、自制平面轴承的组装、直线轴承的组装以及总装，可分成多个工位进行，降低了装配难度，提高了生产效率。
[0015]3、用于支撑直线轴承的导向座采用高分子材质制作，装配时可将直线轴承轻轻敲进导向座内，配合紧密，不会因松动而发生异响。
[0016]4、卡销的下部套接轴承，轴承沿着下底板边缘侧壁滚动，使得转板转动更为流畅。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构爆炸图；
[0018]图2是本技术的俯视图；
[0019]图3是图2的A
‑
A剖视图；
[0020]图4是图2的B
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B剖视图；
[0021]图5是转板的结构示意图；
[0022]图6是导向装置的结构示意图；
[0023]图7是上底板的结构示意图。
[0024]其中，1上底板，11上环形槽，12第一翻边，13第一挂钩，2下底板，21下环形槽，22方孔，23卡槽，3滚珠，4中心柱，41凸台，42锁紧螺母，43支撑垫圈，44止转方台，5转板，51卡销，52轴承，53第二翻边，531限位卡脚，54第二挂钩，6导向装置，61导向座，62直线轴承，63卡簧，64导柱，641限位台阶，7拉簧。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解这些实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0026]如图1
‑
7所示，一种改良型滑动旋转盘，包括上底板1和下底板2，上底板开设上环形槽11，下底板开设下环形槽21，上、下环形槽之间放置若干个滚珠3，滚珠的直径为10mm，上、下环形槽的中心处布置贯穿上、下底板的中心柱4，中心柱的下部一体成型阻挡下底板滑脱的凸台41，中心柱的上部螺纹连接锁紧螺母42，锁紧螺母和凸台配合驱使上、下环形槽的内壁贴合滚珠，上、下底板之间布置套接在中心柱外侧的支撑垫圈43，支撑垫圈避免锁紧螺母挤压过紧，导致上下底板变形，上底板通过滚珠在下底板的顶部围绕中心柱的轴线转动，中心柱挨着凸台的一侧一体成型止转方台44，下底板开设方孔22，方孔与止转方台配合阻挡中心柱跟转，上底板的顶部滑动连接转板5，转板的左端安装卡销51，卡销的下部套接在下底板边缘侧壁滚动的轴承52，可提高转板转动的流畅性，下底板开设两个与轴承配合的卡槽23，两个卡槽关于中心柱的轴线呈180
°
旋转对称，转板和上底板之间布置导向装置6，导向装置包括导向座61，上底板折弯出用于固接导向座的第一翻边12，导向座采用高分子材质制作，具体材料为聚甲醛，导向座贯穿两个直线轴承62，装配时可将直线轴承轻轻敲进导向座内，配合紧密，不会因松动而发生异响，直线轴承的两端布置与导向座固接的卡簧63，卡簧限制直线轴承沿其轴线运动，直线轴承的轴线平行于卡销在卡槽内的移动方向，直线轴承内插入导柱64，转板的左右两侧折弯出用于安装导柱的第二翻边53，导柱开设与右侧第二翻边配合限位台阶641，左侧第二翻边折弯出限位卡脚531，导柱穿入左右两侧的第二翻边后，将限位卡脚敲平抵触在导柱的左端面，从而将导柱固定在两侧的第二翻边上，第一翻边的右侧折弯出第一挂钩13，转板的左端折弯出与第一挂钩对应的第二挂钩54，第二挂钩与第一挂钩之间安装拉簧7，拉簧将卡销限制在卡槽内，保证限位稳定。
[0027]本技术的具体工作过程与原理：向左侧推动转板，导柱在直线轴承内向左侧滑移，卡销连同轴承离开左侧的卡槽区域，便可以转动转板，在拉簧的作用下，轴承沿着下底板边缘侧壁滚动至右侧的卡槽，拉簧自动将卡销拉进右侧的卡槽内，并保持卡死状态。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型滑动旋转盘，其特征在于：包括上底板和下底板，上底板开设有上环形槽，下底板开设有下环形槽，上、下环形槽之间设置有若干个滚珠，上、下环形槽的中心处设置有贯穿上、下底板的中心柱，中心柱的下部设置有阻挡下底板滑脱的凸台，中心柱的上部设置有锁紧螺母，上底板通过滚珠在下底板的顶部围绕中心柱的轴线转动，上底板的顶部滑动连接有转板，转板和上底板之间设置有导向装置，转板的一端设置有卡销，下底板设置有两个与卡销配合的卡槽，两个卡槽关于中心柱的轴线呈180
°
旋转对称。2.根据权利要求1所述的改良型滑动旋转盘，其特征在于：所述导向装置包括与下底板固接的导向座，导向座设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩承昊，
申请(专利权)人：泰州市姜堰区星汉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：