本实用新型专利技术公开了包装箱加工用裁切固定装置，包括配重底座、可调式压紧支撑装置、压紧升降杆和裁切压紧板，所述可调式压紧支撑装置设于配重底座上，所述压紧升降杆设于可调式压紧支撑装置上，所述裁切压紧板设于压紧升降杆上。本实用新型专利技术属于包装箱加工技术领域，具体是包装箱加工用裁切固定装置，有效的解决了目前市场上包装箱的板材包括但不仅限于木材和纸板裁切加工时压紧距离固定、不能实现大幅度根据板材尺寸调整压紧位置的缺陷，并且通过在配重座上增设排屑孔可以提高配重座上的清洁程度，使得板材裁切时产生的碎屑直接通过排屑孔掉落在地面或者台面上。孔掉落在地面或者台面上。孔掉落在地面或者台面上。
【技术实现步骤摘要】
包装箱加工用裁切固定装置
[0001]本技术属于包装箱加工
，具体是指包装箱加工用裁切固定装置。
技术介绍
[0002]包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的材质轻、承重大，可根据物品的尺寸和规格定做，主要用于替代运输用木箱，再生产包装箱时，通常需要用到裁剪装置对包装箱进行裁剪。
[0003]现有技术中对包装箱的板材(包括但不仅限于木材和纸板)进行裁切时往往都是通过配重座对板材进行压紧固定、或者采用长度可以微调的固定器实现固定，如此一来便会产生很大的局限性，对于较长的板材裁切就难以实现压紧固定，固定收到很大的限制。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提出的包装箱加工用裁切固定装置，有效的解决了目前市场上包装箱的板材包括但不仅限于木材和纸板裁切加工时压紧距离固定、不能实现大幅度根据板材尺寸调整压紧位置的缺陷，并且通过在配重座上增设排屑孔可以提高配重座上的清洁程度，使得板材裁切时产生的碎屑直接通过排屑孔掉落在地面或者台面上。
[0005]本技术采取的技术方案如下：本技术提出的包装箱加工用裁切固定装置，包括配重底座、可调式压紧支撑装置、压紧升降杆和裁切压紧板，所述可调式压紧支撑装置设于配重底座上，所述压紧升降杆设于可调式压紧支撑装置上，所述裁切压紧板设于压紧升降杆上，配重底座起到配重与支撑的作用，可调式压紧支撑装置通过调节夹持位置对包装箱的板材两端压紧固定，方便裁切，开启压紧升降杆后带着裁切压紧板升降，继而实现固定板材的效果，所述可调式压紧支撑装置包括距离调节电机、夹持调节双螺纹螺杆、夹持调节导向杆和包装箱裁切用压紧支撑板，所述距离调节电机设于配重底座上且距离调节电机的输出轴贯穿配重底座设置，所述夹持调节双螺纹螺杆设于配重底座上且与距离调节电机的输出轴相连，所述夹持调节导向杆设于配重底座上且与夹持调节双螺纹螺杆呈对称设置，所述包装箱裁切用压紧支撑板一端螺纹连接设于夹持调节双螺纹螺杆上，所述包装箱裁切用压紧支撑板另一端滑动设于夹持调节导向杆上，开启距离调节电机以后带着夹持调节双螺纹螺杆转动促使包装箱裁切用压紧支撑板沿着夹持调节导向杆的方向移动，实现调整夹持距离的目的。
[0006]优选的，所述配重底座上设有收纳槽一，所述配重底座上设有收纳槽二，所述收纳槽二和收纳槽一呈对称设置，所述夹持调节双螺纹螺杆设于收纳槽一内，所述夹持调节导向杆设于收纳槽二内，收纳槽一和收纳槽二起到收纳作用。
[0007]进一步地，所述配重底座上设有碎屑排出孔，所述碎屑排出孔设有若干组，所述碎屑排出孔呈长方形孔状设置，碎屑排出孔方便排出碎屑。
[0008]更进一步，所述包装箱裁切用压紧支撑板呈对称设有两组，所述包装箱裁切用压
紧支撑板呈倒L型设置，所述压紧升降杆设于包装箱裁切用压紧支撑板上且设于靠近配重底座的一侧，所述裁切压紧板呈对称设有两组，所述裁切压紧板呈长方体板状设置。
[0009]另外，所述夹持调节双螺纹螺杆呈双螺纹螺杆设置。
[0010]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案提出的包装箱加工用裁切固定装置，有效的解决了目前市场上包装箱的板材包括但不仅限于木材和纸板裁切加工时压紧距离固定、不能实现大幅度根据板材尺寸调整压紧位置的缺陷，并且通过在配重座上增设排屑孔可以提高配重座上的清洁程度，使得板材裁切时产生的碎屑直接通过排屑孔掉落在地面或者台面上。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的包装箱加工用裁切固定装置的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的包装箱加工用裁切固定装置的另一角度的结构示意图。
[0013]其中，1、配重底座，2、可调式压紧支撑装置，3、压紧升降杆，4、裁切压紧板，5、距离调节电机，6、夹持调节双螺纹螺杆，7、夹持调节导向杆，8、包装箱裁切用压紧支撑板，9、收纳槽二，10、收纳槽一，11、碎屑排出孔。
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1和图2所示，本技术提出的包装箱加工用裁切固定装置，包括配重底座1、可调式压紧支撑装置2、压紧升降杆3和裁切压紧板4，可调式压紧支撑装置2设于配重底座1上，压紧升降杆3设于可调式压紧支撑装置2上，裁切压紧板4设于压紧升降杆3上，配重底座1起到配重与支撑的作用，可调式压紧支撑装置2通过调节夹持位置对包装箱的板材两端压紧固定，方便裁切，开启压紧升降杆3后带着裁切压紧板4升降，继而实现固定板材的效果，可调式压紧支撑装置2包括距离调节电机5、夹持调节双螺纹螺杆6、夹持调节导向杆7和包装箱裁切用压紧支撑板8，距离调节电机5设于配重底座1上且距离调节电机5的输出轴贯穿配重底座1设置，夹持调节双螺纹螺杆6设于配重底座1上且与距离调节电机5的输出轴相连，夹持调节导向杆7设于配重底座1上且与夹持调节双螺纹螺杆6呈对称设置，包装箱裁切用压紧支撑板8一端螺纹连接设于夹持调节双螺纹螺杆6上，包装箱裁切用压紧支撑板8另一端滑动设于夹持调节导向杆7上，开启距离调节电机5以后带着夹持调节双螺纹螺杆6转动促使包装箱裁切用压紧支撑板8沿着夹持调节导向杆7的方向移动，实现调整夹持距离的目的。
[0017]如图1和图2所示，配重底座1上设有收纳槽一9，配重底座1上设有收纳槽二10，收纳槽二10和收纳槽一9呈对称设置，夹持调节双螺纹螺杆6设于收纳槽一9内，夹持调节导向杆7设于收纳槽二10内，收纳槽一9和收纳槽二10起到收纳作用。
[0018]如图1和图2所示，配重底座1上设有碎屑排出孔11，碎屑排出孔11设有若干组，碎屑排出孔11呈长方形孔状设置，碎屑排出孔11方便排出碎屑。
[0019]如图1和图2所示，包装箱裁切用压紧支撑板8呈对称设有两组，包装箱裁切用压紧支撑板8呈倒L型设置，压紧升降杆3设于包装箱裁切用压紧支撑板8上且设于靠近配重底座1的一侧，裁切压紧板4呈对称设有两组，裁切压紧板4呈长方体板状设置。
[0020]如图1和图2所示，夹持调节双螺纹螺杆6呈双螺纹螺杆设置。
[0021]具体使用时，用户将配重底座1放在包装箱加工的裁切机上，配重底座1在自身的重力作用下不会产生位移，随后用户将需要裁切的包装箱放置在配重底座1上，并通过开启压紧升降杆3带着裁切压紧板4降落，从而将包装箱的板材两端固定压住，此时如果裁切压紧板4不能压住板材的两端，用户可以调整对称设置的两组包装箱裁切用压紧支撑板8的位置，通过开启距离调节电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.包装箱加工用裁切固定装置，其特征在于：包括配重底座、可调式压紧支撑装置、压紧升降杆和裁切压紧板，所述可调式压紧支撑装置设于配重底座上，所述压紧升降杆设于可调式压紧支撑装置上，所述裁切压紧板设于压紧升降杆上，所述可调式压紧支撑装置包括距离调节电机、夹持调节双螺纹螺杆、夹持调节导向杆和包装箱裁切用压紧支撑板，所述距离调节电机设于配重底座上且距离调节电机的输出轴贯穿配重底座设置，所述夹持调节双螺纹螺杆设于配重底座上且与距离调节电机的输出轴相连，所述夹持调节导向杆设于配重底座上且与夹持调节双螺纹螺杆呈对称设置，所述包装箱裁切用压紧支撑板一端螺纹连接设于夹持调节双螺纹螺杆上，所述包装箱裁切用压紧支撑板另一端滑动设于夹持调节导向杆上。2.根据权利要求1所述的包装箱加工用裁切固定装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王佳，汤思伟，张萍，张秀，
申请(专利权)人：武汉时代盛帆包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。