渗透度推定装置和渗透度推定方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供渗透度推定装置和渗透度推定方法，渗透度推定装置(10)包括：接口(30)，构成为能够与传感器(4)连接，该传感器(4)测量溶出到浸渍浸渍物(3)的浸渍液(2)中的浸渍物(3)的成分浓度；以及控制部(20)，从接口(30)取得成分浓度，基于成分浓度的测量结果来推定浸渍液(2)相对于浸渍物(3)的渗透度。(2)相对于浸渍物(3)的渗透度。(2)相对于浸渍物(3)的渗透度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】渗透度推定装置和渗透度推定方法
[0001]相关申请的交叉参考
[0002]本申请主张日本专利申请2020
‑
89588号(2020年5月22日提交)的优先权，为了参照将该申请的公开整体并入本文。


[0003]本专利技术涉及渗透度推定装置和渗透度推定方法。

技术介绍

[0004]以往，已知在豆类的浸渍处理中存在适当的处理时间(例如参照专利文献1)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献1：日本专利公开公报特开2019
‑
162052号
[0007]水向豆类的渗透度与浸渍时间的关系根据处理前的豆类的状态而不同。即，浸渍处理的适当的处理时间根据处理前的豆类的状态而不同。为了确定处理时间，需要监视浸渍处理中的浸渍物的状态。

技术实现思路

[0008]鉴于上述问题，本专利技术的目的在于提供能够监视浸渍处理中的浸渍物的状态的渗透度推定装置和渗透度推定方法。
[0009]一些实施方式的渗透度推定装置包括：接口，构成为能够与传感器连接，所述传感器测量溶出到浸渍浸渍物的浸渍液中的所述浸渍物的成分浓度；以及控制部，从所述接口取得所述成分浓度，基于所述成分浓度的测量结果来推定所述浸渍液相对于所述浸渍物的渗透度。由此，定量地评价浸渍物的状态。其结果，容易监视浸渍处理中的浸渍物的状态。
[0010]在一种实施方式的渗透度推定装置中，在所述渗透度的推定值为规定范围内的情况下，所述控制部可以判定为是结束将所述浸渍物浸渍于所述浸渍液的工序的时机。由此，基于定量的评价来判断结束时机。其结果，提高了结束浸渍处理的时机的推定精度。
[0011]在一种实施方式的渗透度推定装置中，所述控制部可以基于所述渗透度的推定值，推定通过加工所述浸渍物而得到的加工品的品质。由此，考虑加工品的品质来确定结束浸渍处理的时机。其结果，提高了结束浸渍处理的时机的推定精度。
[0012]在一种实施方式的渗透度推定装置中，所述控制部可以基于所述渗透度的推定值，确定比浸渍工序靠后的工序中的所述浸渍物的加工条件。由此，能够与浸渍工序中的浸渍物的状态配合来调整加工品的品质。其结果，结束浸渍处理的时机的自由度增大。
[0013]一些实施方式的渗透度推定方法包括：从测量溶出到浸渍浸渍物的浸渍液中的所述浸渍物的成分浓度的传感器取得所述成分浓度的测量结果的步骤；以及基于所述成分浓度的测量结果来推定所述浸渍液相对于所述浸渍物的渗透度的步骤。由此，能够使浸渍物的状态定量化。其结果，容易监视浸渍处理中的浸渍物的状态。
[0014]根据本专利技术，提供能够监视浸渍处理中的浸渍物的状态的渗透度推定装置和渗透
度推定方法。
附图说明
[0015]图1是表示浸渍处理系统的构成例的图。
[0016]图2是表示一种实施方式的渗透度推定装置的构成例的图。
[0017]图3是表示浸渍时间与溶出到浸渍液中的成分的浓度的关系的一例的图表。
[0018]图4是表示判定浸渍处理结束的步骤的一例的流程图。
[0019]图5是表示浸渍时间与生豆浆的大豆固体成分浓度的关系的一例的图表。
[0020]图6是表示浸渍时间与豆浆中的脂质浓度的关系的一例的图表。
[0021]图7是表示浸渍时间与豆浆中的蛋白质浓度的关系的一例的图表。
[0022]图8是表示确定浸渍物的加工条件的步骤的一例的流程图。
具体实施方式
[0023]在豆腐、豆浆或水煮等大豆加工品的制造工艺中，以容易进行大豆中的成分提取或改善食品的味道为目的，执行将大豆浸渍在水中的工序。将大豆浸渍在水中的工序也称为浸渍工序。例如，豆浆是通过将大豆浸渍在水中后执行粉碎、加水、加热和过滤的各工序而生产的。在以下的文献1中报告了此时所生产的豆浆的品质根据大豆的浸渍时间而不同。
[0024]文献1：日本食品工业学会志、第38卷、第9号、770
‑
775、(1991)
[0025]作为浸渍工序中的品质管理的条件，已知浸渍时间、水温或大豆的膨润比等几个条件。在此，作为比较例，考虑将5～48小时等范围作为参考值来管理浸渍时间，或者将180～240％等范围作为参考值来管理水分吸水量。其中，实际上，根据各制造现场中的技术人员的经验法则来确定浸渍条件。浸渍终点基于人触摸大豆的感觉(皮的剥落情况或弹力等)、颜色、剖开大豆后的内部的芯的有无、或者大豆的重量或大小等指标来判定。基于触摸大豆的感觉或目视的判断，由于此指标基于人的五感，所以难以进行定量的判断。此外，由于大豆的个体差异，该判断方法未必能够适用于所有大豆。此外，熟练者难以向不熟练者传承这种感觉。
[0026]在此，作为用于浸渍终点判断的数据的一例，以下的表1表示浸渍前后的大豆的重量和大小变化的一例。大豆的大小的栏中的“n＝10”这样的记载是指大豆的大小作为10个的平均而被算出。
[0027][表1][0028][0029]与浸渍时间为9小时或24小时的情况相比，在浸渍时间为2小时的情况下，浸渍前后的膨润比以及浸渍后的大小明显较小。即，可以认为水没有充分地渗透到大豆中。浸渍时间为2小时的大豆由于水没有充分地渗透到其中，所以未被充分磨碎。因此，从浸渍时间为2
小时的大豆得到的生豆浆的脂质浓度和蛋白质浓度较低。即，进入生豆浆的大豆的成分浓度较低。
[0030]另一方面，与浸渍时间为2小时的情况相比，在浸渍时间为9小时的情况和24小时的情况下，浸渍前后的膨润比以及浸渍后的大小明显较大。即，可以认为水充分地渗透至水向大豆中的渗透度饱和的程度。
[0031]在此，与浸渍时间为9小时的情况相比，在浸渍时间为24小时的情况下，生豆浆的脂质浓度和蛋白质浓度几乎没有变化。即，可以认为作为浸渍时间，24小时过长。
[0032]但是，在浸渍时间为9小时的情况下和24小时的情况下，大豆的大小之差小。因此，难以基于大豆的大小的外观来判断浸渍时间是否适当。由此，在仅基于大豆的大小的外观来判定浸渍时间的情况下，有可能导致放置浸渍时间过长的状态。
[0033]在此，在上述文献1中报告了在浸渍工序中低聚糖等大豆的成分溶出到浸渍大豆的水中。此外，在下述文献2中报告了糖有助于豆浆中的脂质或蛋白质的分散。鉴于这些文献的记载，脂质和蛋白质由于凝聚而从水中分离并沉淀，对果汁饮料或冰激凌等大豆加工制品的形状保持产生较大影响。
[0034]文献2：
[0035]Journal of Agricultural and Food Chemistry.2008,56,2240
‑
2245.
[0036]以上，作为比较例说明的浸渍工序结束的判断具有以下的课题。
[0037](1)例如，在通过人的五感确认人触摸大豆的感觉(皮的剥落情况或弹力等)、剖开大豆后的内部的芯的有无、或目视(颜色等)的情况下，难以定量地判断浸渍终点。
[0038](2)基于大豆的重量或大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种渗透度推定装置，其特征在于包括：接口，构成为能够与传感器连接，所述传感器测量溶出到浸渍浸渍物的浸渍液中的所述浸渍物的成分浓度；以及控制部，从所述接口取得所述成分浓度，基于所述成分浓度的测量结果来推定所述浸渍液相对于所述浸渍物的渗透度。2.根据权利要求1所述的渗透度推定装置，其特征在于，在所述渗透度的推定值为规定范围内的情况下，所述控制部判定为是结束将所述浸渍物浸渍于所述浸渍液的工序的时机。3.根据权利要求1或2所述的渗透度推定装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：原理纱，村山広大，
申请(专利权)人：横河电机株式会社，
类型：发明
国别省市：