一种双面覆铜的双面线路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面覆铜的双面线路板，包括设置于安装座顶部的线路板主体，所述线路板主体的两端对称设置有两个托块，所述线路板主体的两端与对应托块之间连接有安装机构，所述安装机构包括有安装组件和限位组件，所述安装组件对称设置于线路板主体的两端，所述限位组件设置于安装组件的顶部；通过设计的第一限位槽、连接块、限位孔、金属柱、第一环形槽、缺口、第二限位槽、第二环形槽，可以快速对线路板主体进行安装，提高了其安装的效率，操作简单、便捷，使得工作人员的工作量降低。低。低。

【技术实现步骤摘要】
一种双面覆铜的双面线路板


[0001]本技术属于线路板
，具体涉及一种双面覆铜的双面线路板。

技术介绍

[0002]双面覆铜的双面线路板是单面板的延伸，其双面都有覆铜、有走线，并且可以通过过孔来导通两层之间的线路，使之形成所需要的网络连接，中国技术专利申请号为201721257153.X公开了一种双面线路板，记载了“线路板，PCB板，铝基板,高频板,PCB，超薄线路板,超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，双面线路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行，这种电路间的叫做导孔，导孔是在PCB上，充满或涂上金属的小洞，它可以与两面的导线相连接”，上述线路板在使用时，解决了现有技术中：双面线路板固定安装方式复杂，使工作人员的工作量大大增加的问题。
[0003]申请人在上述现有技术启发下，针对固定安装方式复杂，使工作人员的工作量大大增加的问题再次提出一种新的方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双面覆铜的双面线路板，以解决线路板安装操作不够便捷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双面覆铜的双面线路板，包括设置于安装座顶部的线路板主体，所述线路板主体的两端对称设置有两个托块，所述线路板主体的两端与对应托块之间连接有安装机构，所述安装机构包括有安装组件和限位组件，所述安装组件对称设置于线路板主体的两端，所述限位组件设置于安装组件的顶部，所述托块与安装座之间对称连接有调节组件。
[0006]优选的，所述安装组件包括有第一限位槽、连接块、限位孔、金属柱、第一环形槽、缺口、第二限位槽、卡块和旋转块，所述第一限位槽开设于托块的顶部，所述连接块对称固定于线路板主体的两端，所述连接块嵌入至对应第一限位槽的内部，所述旋转块设置于连接块的顶部，所述第二限位槽开设于旋转块的底部，所述限位孔贯穿开设于连接块的顶部，所述金属柱贯穿限位孔的内部，所述金属柱的底端与第一限位槽的内壁固定连接，所述金属柱的顶端嵌入至第二限位槽的内部。
[0007]优选的，所述第一环形槽开设于金属柱的表面，所述缺口贯穿开设于第一环形槽的一侧内壁，所述卡块嵌入至第一环形槽的内部，所述卡块的一侧与第二限位槽的内壁固定连接。
[0008]优选的，所述限位组件包括有第二环形槽、第一固定环、第二固定环、橡胶凸块和凹槽，所述第二环形槽开设于旋转块的表面，所述第一固定环套设于旋转块的表面，所述第一固定环的底端与连接块固定连接，所述第二固定环固定于第一固定环的内侧，所述第二固定环嵌入至第二环形槽的内部。
[0009]优选的，所述凹槽对称开设于第二环形槽的内壁上，所述橡胶凸块对称固定于第二固定环的内侧，所述橡胶凸块嵌入至对应凹槽的内部。
[0010]优选的，所述调节组件包括有转动块、固定柱、螺纹槽和螺纹柱，所述转动块通过转轴对称旋转连接于托块的底部。
[0011]优选的，所述固定柱对称固定于安装座的顶部，所述螺纹槽开设于固定柱的顶部，所述螺纹柱嵌入至螺纹槽的内部，所述螺纹柱的顶端与对应转动块固定连接。
[0012]优选的，所述螺纹柱为圆柱体结构，所述螺纹柱与螺纹槽的内壁之间通过螺纹进行连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的第一限位槽、连接块、限位孔、金属柱、第一环形槽、缺口、第二限位槽、第二环形槽，可以快速对线路板主体进行安装，提高了其安装的效率，操作简单、便捷，使得工作人员的工作量降低。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A区的正视剖视图；
[0017]图3为本技术金属柱的结构示意图；
[0018]图4为本技术第二固定环的立体图；
[0019]图5为本技术图1中B区的正视剖视图；
[0020]图中：100、线路板主体；200、托块；300、安装座；400、调节组件；401、转动块；402、固定柱；403、螺纹槽；404、螺纹柱；500、安装机构；501、安装组件；5011、第一限位槽；5012、连接块；5013、限位孔；5014、金属柱；5015、第一环形槽；5016、缺口；5017、第二限位槽；5018、卡块；5019、旋转块；502、限位组件；5021、第二环形槽；5022、第一固定环；5023、第二固定环；5024、橡胶凸块；5025、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种双面覆铜的双面线路板，包括设置于安装座300顶部的线路板主体100，线路板主体100的两端对称设置有两个托块200，托块200可以对线路板主体100进行支撑，线路板主体100的两端与对应托块200之间连接有安装机构500，安装机构500可以快速对线路板主体100进行安装，提高了其安装的效率，操作简单、便捷，使工作人员的工作量降低，安装机构500包括有安装组件501和限位组件502，安装组件501对称设置于线路板主体100的两端，限位组件502设置于安装组件501的顶部，托块200与安装座300之间对称连接有调节组件400；安装组件501包括有第一限位槽5011、连接块5012、限位孔5013、金属柱5014、第一环形槽5015、缺口5016、第二限位槽5017、
卡块5018和旋转块5019，第一限位槽5011开设于托块200的顶部，连接块5012对称固定于线路板主体100的两端，连接块5012嵌入至对应第一限位槽5011的内部，旋转块5019设置于连接块5012的顶部，旋转块5019可以带动卡块5018进行转动，第二限位槽5017开设于旋转块5019的底部，限位孔5013贯穿开设于连接块5012的顶部，金属柱5014贯穿限位孔5013的内部，金属柱5014和限位孔5013可以避免线路板主体100在水平方向进行移动，金属柱5014的底端与第一限位槽5011的内壁固定连接，金属柱5014的顶端嵌入至第二限位槽5017的内部，第一环形槽5015开设于金属柱5014的表面，缺口5016贯穿开设于第一环形槽5015的一侧内壁，缺口5016有利于卡块5018的通过，卡块5018嵌入至第一环形槽5015的内部，卡块5018和第一环形槽5015可以避免线路板主体100在竖直方向进行移动，卡块5018的一侧与第二限位槽5017的内壁固定连接，限位组件502包括有第二环形槽5021、第一固定环5022、第二固定环5023、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面覆铜的双面线路板，包括设置于安装座(300)顶部的线路板主体(100)，其特征在于：所述线路板主体(100)的两端对称设置有两个托块(200)，所述线路板主体(100)的两端与对应托块(200)之间连接有安装机构(500)，所述安装机构(500)包括有安装组件(501)和限位组件(502)，所述安装组件(501)对称设置于线路板主体(100)的两端，所述限位组件(502)设置于安装组件(501)的顶部，所述托块(200)与安装座(300)之间对称连接有调节组件(400)。2.根据权利要求1所述的一种双面覆铜的双面线路板，其特征在于：所述安装组件(501)包括有第一限位槽(5011)、连接块(5012)、限位孔(5013)、金属柱(5014)、第一环形槽(5015)、缺口(5016)、第二限位槽(5017)、卡块(5018)和旋转块(5019)，所述第一限位槽(5011)开设于托块(200)的顶部，所述连接块(5012)对称固定于线路板主体(100)的两端，所述连接块(5012)嵌入至对应第一限位槽(5011)的内部，所述旋转块(5019)设置于连接块(5012)的顶部，所述第二限位槽(5017)开设于旋转块(5019)的底部，所述限位孔(5013)贯穿开设于连接块(5012)的顶部，所述金属柱(5014)贯穿限位孔(5013)的内部，所述金属柱(5014)的底端与第一限位槽(5011)的内壁固定连接，所述金属柱(5014)的顶端嵌入至第二限位槽(5017)的内部。3.根据权利要求2所述的一种双面覆铜的双面线路板，其特征在于：所述第一环形槽(5015)开设于金属柱(5014)的表面，所述缺口(5016)贯穿开设于第一环形槽(5015)的一侧内壁，所述卡块(5018)嵌入至第一环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓自平，
申请(专利权)人：梅州艾裕兴电子有限公司，
类型：新型
国别省市：