多件式的夹钳单元以及拉伸设备制造技术

本发明专利技术涉及一种用于拉伸设备(10)的多件式的夹钳单元(28)，所述拉伸设备尤其是横向拉伸设备、纵向拉伸设备和/或同时拉伸设备(10)，所述夹钳单元具有主件(32)和至少两个引导件(34)。所述主件(32)具有基体(36)和用于夹紧材料幅面(12)的夹紧装置(30)，并且所述引导件(34)分别具有基体(42)以及至少一个用于在所述拉伸设备(10)的轨道(17)上引导的引导元件(44)。所述引导件(34)的基体(42)和所述主件(32)的基体(36)作为单独的构件制造并且彼此固定。此外，本发明专利技术还涉及一种拉伸设备(10)。本发明专利技术还涉及一种拉伸设备(10)。本发明专利技术还涉及一种拉伸设备(10)。

【技术实现步骤摘要】
多件式的夹钳单元以及拉伸设备


[0001]本专利技术涉及一种多件式的夹钳单元以及一种具有多件式的夹钳单元的拉伸设备。

技术介绍

[0002]拉伸设备尤其用于制造塑料膜。通常在这种设备中，待拉伸的材料幅面，通常是塑料膜，借助夹钳单元或夹钳被抓住并且运动通过设备。夹钳单元可移动地布置在环绕的导轨上并且被集中地或单独地驱动。
[0003]在实际拉伸过程期间大的力作用在夹钳上，从而这些夹钳受到极高的负荷。因此对夹钳单元提出特别的负荷要求。
[0004]因此夹钳单元的制造是非常耗费的，因为通常夹钳单元通过铸造方法、如熔模铸造、砂型铸造或壳型铸造(Croningguss)来制造。此外，夹钳单元具有相对复杂且嵌套的几何形状，具有大的空穴或空腔。由此在铸造树上密封地布置是不可能的并且再加工步骤、例如给各个构件镀锌是困难的并且成本高的。

技术实现思路

[0005]因此本专利技术的任务是，提供一种夹钳单元以及一种具有夹钳单元的拉伸设备，它们可更简单地且成本更低地制造，但同时满足拉伸设备的高要求。
[0006]所述任务通过一种用于拉伸设备的多件式的夹钳单元来解决，所述拉伸设备尤其是横向、纵向和/或同时拉伸设备，该多件式的夹钳单元具有一个主件和至少两个引导件。所述主件具有基体以及用于夹紧材料幅面的夹紧装置，并且各引导件分别具有基体以及至少一个用于在拉伸设备的轨道上引导的引导元件，其中，所述引导件的基体和所述主件的基体分别作为单独的构件被制造并且被彼此固定。
[0007]通过夹钳单元的多件式设计成一个主件和两个引导件，提供较小的单个单元，由此明显降低各个构件的复杂性。由此，例如在铸造方法中可以实现在铸造树上的更紧密的并且因此更密集的装配。
[0008]此外降低了另外的处理步骤的成本，因为例如在镀锌时，成本与表面的大小有关。
[0009]本专利技术人认识到，至少三个部分的夹钳单元可以遵守关于在用于拉伸设备的夹钳单元上所提出的负荷极限的所有要求，尽管夹钳单元分成一个主件和至少一个单独的引导件。
[0010]在此，主件的基体的区段可以形成夹紧装置的区段。
[0011]尤其是，夹紧装置具有至少一个刀盖(Messerklappe)，该刀盖可旋转地固定在主件的基体上。
[0012]例如引导件的基体和/或主件的基体由金属和/或通过成形来制造。以这种方式能够进一步改善夹钳单元的负荷特性。
[0013]例如引导件的基体和主件的基体作为单独的构件铸造或锻造。
[0014]夹钳单元可以具有主方向，尤其是，引导件的基体平行于所述主方向延伸，以便有
效地吸收负荷。
[0015]主方向例如是这样的方向、尤其水平方向，该方向横向于材料幅面的在夹钳单元、更确切地说夹紧装置中容纳的棱边中延伸。
[0016]在本专利技术的设计方案中，贴靠面在所述引导件中的一个引导件的基体与所述一个主件的基体之间垂直于主方向延伸，由此实现特别可受载的固定。
[0017]尤其是，贴靠面的主要部分垂直于主方向延伸。
[0018]为了简单且可受载地固定基体，引导件的基体可以借助夹钳单元的螺纹件固定在主件上，尤其是，螺纹件平行于主方向延伸。
[0019]螺纹件例如被设计用于能够承受700N和900N之间、尤其800N的最大力。也可想到，螺纹件可以承受更高的力。
[0020]螺纹件可以是配合螺纹件。
[0021]在实施方式中，夹钳单元具有U形状，所述U形状具有一个基部和两个支腿，尤其是，所述主件的基体形成所述基部并且所述引导件的基体分别形成所述支腿中的一个支腿。U形状的使用导致特别稳定的夹钳单元。
[0022]U形状尤其是存在于侧视图和/或横截面中。
[0023]基部能够垂直于主方向延伸和/或支腿能够平行于主方向延伸。
[0024]引导件尤其是彼此平行地延伸。
[0025]主件可以具有材料侧和引导侧，其中，所述夹紧装置设置在所述材料侧上和/或所述引导件在所述引导侧上固定在所述主件上。以这种方式可以清楚地分开夹钳单元的功能。
[0026]这些侧应理解为在主方向上的侧。
[0027]在实施方式中，夹钳单元具有容纳部，所述容纳部至少通过引导件限界，其中，基体的贴靠面布置在夹紧装置和容纳部之间，由此在成形时的空体积被大幅减小。
[0028]基体的贴靠面在本专利技术的范围内理解为在所述引导件中的一个引导件的基体与所述至少一个主件的基体之间的贴靠面。
[0029]所述贴靠面尤其是在主方向上处于夹紧装置和容纳部之间。
[0030]为了进一步简化几何形状，容纳部可以布置在主件的引导侧之前和/或主件和引导件可以限定容纳部。
[0031]在实施方式中，在引导件的基体上分别构造用于固定引导元件和/或驱动元件的至少一个固定元件，尤其是所述至少一个固定元件可以邻接到所述容纳部上和/或延伸到所述容纳部中，由此这能够简化夹钳单元的安装。
[0032]为了确保夹钳单元在轨道上的可靠和安全的引导，引导元件可以是滚子、滑动元件和/或磁性元件，和/或所述驱动元件可以是链条、链条的部件、线性马达的部件和/或用于所述拉伸设备的驱动系统的传动带的接合突起部。
[0033]磁性元件例如是永磁体或用于磁体的铁磁配合件。
[0034]此外，所述任务通过一种拉伸设备、尤其是横向、纵向和/或同时拉伸设备解决，所述拉伸设备具有轨道和至少一个如前所述的多件式的夹钳单元，其中，夹钳单元借助引导元件在轨道上引导。
[0035]关于夹钳单元讨论的特征和优点同样适用于拉伸设备，并且反之亦然。
附图说明
[0036]本专利技术的另外的特征和优点由下面的说明以及由所参考的附图得出。在附图中示出：
[0037]图1示出根据本专利技术的拉伸设备的第一实施方式的示意图，
[0038]图2示出根据本专利技术的拉伸设备的第二实施方式的示意图，
[0039]图3、图4示出根据本专利技术的夹钳单元的第一实施方式的立体图或侧视图，
[0040]图5示出根据图3的夹钳单元的独立基体，
[0041]图6示出以立体视图示出根据图4的夹钳单元的主件的基体，以及
[0042]图7示出根据本专利技术的夹钳单元的第二实施方式的侧视图。
具体实施方式
[0043]拉伸设备10具有炉14以及两个驱动系统16。
[0044]驱动系统16布置成相对于拉伸设备10的对称轴线S镜像对称并且至少部分地在炉14中延伸。在供应或排出拉伸设备10的材料幅面12的输入区18和输出区20中，驱动系统16在炉14外部延伸。
[0045]除了输入区18和输出区20外，拉伸设备还具有至少三个另外的区22、24、26。
[0046]区22、24、26彼此邻接，使得沿着拉伸设备10的通常的运动方向R或拉出方向R观察，首先第一区22、然后第二区24、然后第三区26、并且最后输出区20邻接到输入区18上。
[0047]在拉伸设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拉伸设备的多件式的夹钳单元，所述拉伸设备尤其是横向拉伸设备、纵向拉伸设备和/或同时拉伸设备(10)，所述夹钳单元具有主件(32)和至少两个引导件(34)，其中，所述主件(32)具有基体(36)以及用于夹紧材料幅面(12)的夹紧装置(30)，并且各所述引导件(34)分别具有基体(42)以及至少一个用于在拉伸设备(10)的轨道(17)上引导的引导元件(44)，并且其中，各所述引导件(34)的基体(42)和所述主件(32)的基体(36)分别作为单独的构件被制造并且被彼此固定。2.根据权利要求1所述的夹钳单元，其特征在于，各所述引导件(34)的基体(42)和/或所述主件(32)的基体(36)由金属制造和/或通过铸造方法制造。3.根据权利要求1或2所述的夹钳单元，其特征在于，所述夹钳单元(28)具有主方向(P)，尤其是，各所述引导件(34)的基体(42)平行于主方向(P)延伸。4.根据权利要求3所述的夹钳单元，其特征在于，在各所述引导件(34)之一的基体(42)与所述主件(32)的基体(36)之间的贴靠面(50)垂直于主方向(P)延伸。5.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳单元，其特征在于，各所述引导件(34)的基体(42)借助于夹钳单元(28)的螺纹件(52)被固定在主件(32)上，尤其是，所述螺纹件(52)平行于主方向(P)延伸。6.根据前述权利要求中任一项所述的夹钳单元，其特征在于，所述夹钳单元(28)具有U形状，所述U形状具有一个基部(54)和两个支腿(56)，尤其是，所述主件(32)的基体(36)形成所述一个基部(54)，并且各所述引导件(34)的基体(42)分别形...

【专利技术属性】
技术研发人员：G，
申请(专利权)人：布鲁克纳机械有限责任两合公司，
类型：发明
国别省市：