本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，包括底座，所述底座的底部的四周设置有支柱，所述支柱上安装有隔板，所述底座的两侧设置有圆孔，所述圆孔上安装有对称的支撑杆，所述支撑杆的端头处均安装有L形板，所述L形板上端设置有安装板，所述安装板的下端安装有胶枪头，所述安装板的底部设置有聚拢片，所述聚拢片的出口处设置有挤压辊。所述聚拢片的出口处设置有挤压辊。所述聚拢片的出口处设置有挤压辊。
【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置
[0001]本技术属于薄膜加工的
，特别是涉及一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置。
技术介绍
[0002]现阶段人们生活质量的增加，在食品等商品上的包装都会使用到包装袋以及薄膜袋等材料，在薄膜等包装的生产加工过程中，会经各种加工将薄膜加工成为袋装，薄膜产生后为一张平整的面经过印刷后薄膜需要经过加工封边形成柱状，在传统的生产过程中需要人工将已经切割好的薄膜进行填充胶水并进行压缩处理，但现有装置中都是采用先折叠后才对产品进行封边，因此在对已经折叠后的薄膜，传统的封边装置并不能应对已经折叠完成的薄膜进行封装，导致薄膜包装袋封边的不便捷；
[0003]因此，本技术主要解决的是现有的封边装置不能够应对已经折叠完成的薄膜进行封装的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，主要解决的是现有的封边装置不能够应对已经折叠完成的薄膜进行封装的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，包括底座，所述底座的底部的四周设置有支柱，所述支柱上安装有隔板，所述底座的两侧设置有圆孔，所述圆孔上安装有对称的支撑杆，所述支撑杆的端头处均安装有L形板，所述L形板上端设置有安装板，所述安装板的下端安装有胶枪头，所述安装板的底部设置有聚拢片，所述聚拢片的出口处设置有挤压辊。
[0007]进一步地，所述L形板与底座之间安装有第一弹簧，所述第一弹簧套于支撑杆内部用于提升L形板之间的紧密性。
[0008]进一步地，所述L形板的对接口处的底部安装有多个滚轮，所述滚轮之间安装有传动带。
[0009]进一步地，所述支柱与隔板之间安装有第二弹簧，所述第二弹簧套于支柱上用于提升隔板与L形板之间紧密性。
[0010]进一步地，所述挤压辊穿过安装板至安装板的上表面并均安装有同等大小的齿轮，所述齿轮上安装有驱动电机。
[0011]进一步地，所述底座的两端安装有支撑板，所述支撑板上焊接有两块横板，所述安装板与横板之间使用螺栓固定。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术在运行时，能够将薄膜已经折叠好的封边通过胶枪头前端的棱角对其分开，然后胶枪头的后端向两个薄膜之间注胶，通过聚拢片对两个薄膜进行聚合，在此期间L形板底部的传动带会将两片薄膜的下端紧紧压住，使得胶体不会流入薄膜内部，再通果挤
压辊对两片薄膜进行挤压封合。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1：本技术整体结构图；
[0017]图2：本技术桥架后视图；
[0018]图3：本技术L形板结构图；
[0019]图4：本技术安装板结构图；
[0020]图5：本技术胶枪头结构图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1、底座；11、支柱；2、隔板；12、圆孔；3、支撑杆；4、L形板；5、安装板；6、胶枪头；51、聚拢片；7、挤压辊；81、第一弹簧；41、滚轮；42、传动带；82、第二弹簧；71、齿轮；72、驱动电机；13、支撑板；14、横板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]如图1
‑
5所示：一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，包括底座1，所述底座1的底部的四周设置有支柱11，所述支柱11上安装有隔板2，所述底座1的两侧设置有圆孔12，所述圆孔12上安装有对称的支撑杆3，所述支撑杆3的端头处均安装有L形板4，所述L形板4上端设置有安装板5，所述安装板5的下端安装有胶枪头6，所述安装板5的底部设置有聚拢片51，所述聚拢片51的出口处设置有挤压辊7；底座上的支柱能够安装隔板，隔板会被第二弹簧向上支撑，使得L形板与隔板之间能够紧贴，胶枪头能对薄膜进行分开后再加胶处理，再进行夹合。
[0026]如图2所示：所述L形板4与底座1之间安装有第一弹簧81，所述第一弹簧81套于支撑杆3内部用于提升L形板4之间的紧密性；第一弹簧在支撑杆上能够对L形板向内推合，使得L形板能够对薄膜进行夹紧操作。
[0027]如图2所示：所述L形板4的对接口处的底部安装有多个滚轮41，所述滚轮41之间安装有传动带42；滚轮之间的传送带，能够对两片薄膜封边的全过程进行夹紧操作。
[0028]如图1所示：所述支柱11与隔板2之间安装有第二弹簧82，所述第二弹簧82套于支柱11上用于提升隔板2与L形板4之间紧密性。
[0029]如图1所示：所述挤压辊7穿过安装板5至安装板5的上表面并均安装有同等大小的齿轮71，所述齿轮71上安装有驱动电机72；相同的齿轮还会让挤压辊之间的转速相同。
[0030]如图1所示：所述底座1的两端安装有支撑板13，所述支撑板13上焊接有两块横板14，所述安装板5与横板14之间使用螺栓固定；横板能够为安装板提供安装位置。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部的四周设置有支柱(11)，所述支柱(11)上安装有隔板(2)，所述底座(1)的两侧设置有圆孔(12)，所述圆孔(12)上安装有对称的支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的端头处均安装有L形板(4)，所述L形板(4)上端设置有安装板(5)，所述安装板(5)的下端安装有胶枪头(6)，所述安装板(5)的底部设置有聚拢片(51)，所述聚拢片(51)的出口处设置有挤压辊(7)。2.根据权利要求1所述一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，其特征在于：所述L形板(4)与底座(1)之间安装有第一弹簧(81)，所述第一弹簧(81)套于支撑杆(3)内部用于提升L形板(4)之间的紧密性。3.根据权利要求2所述一种PE薄膜折后填胶滚压封边装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄存文，吴鹏飞，方黄根，
申请(专利权)人：安徽华正印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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