金属颜料组合物的包装体制造技术

技术编号:36331074 阅读:51 留言:0更新日期:2023-01-14 17:40
一种金属颜料组合物的包装体。本发明专利技术涉及在包装容器内包装有金属颜料组合物的包装体,所述金属颜料组合物包含复合颗粒,所述复合颗粒具有金属颗粒和位于其表面上的1层以上的覆盖层,此处,包装体满足下述(1)~(3):(1)复合颗粒的形状为鳞片状;(2)复合颗粒的利用激光衍射式粒度分布计测定粒度分布时的体积基准的D

【技术实现步骤摘要】
金属颜料组合物的包装体


[0001]本专利技术涉及新型的包含复合颗粒的金属颜料组合物的包装体以及包装体的保管方法和运输方法。更具体而言,本专利技术涉及即便长期保管其各个颗粒的聚集性也小、能够维持优异的遮蔽力、色调等的新型的包含复合颗粒的金属颜料组合物的包装体以及包装体的保管方法和运输方法。

技术介绍

[0002]一直以来,在金属涂料用途、印刷墨用途、塑料混合用途等中,出于获得重视金属感的美观效果这一目的而使用金属颜料。
[0003]近年来,在涂料领域中,作为节省资源、无公害化对策,向有机溶剂的用量少的水性涂料转变的必要性正在提高,但对于包含金属颜料的金属涂料而言,能够实用的水性涂料的种类尚不充分。作为其原因,可列举出金属颜料在水性涂料中容易腐蚀。水性涂料中存在金属粉末时,根据各种金属的性质,在酸性、中性、碱性中的任一区域或多个区域中,因水而发生腐蚀,并产生氢气。这对于涂料制造商、墨制造商处的涂料、墨的制造工序、汽车、家电制造商、印刷制造商等处的涂装工序、印刷工序而言在安全上是极其严重的问题。另外,由于金属表面的平滑性因腐蚀而受损或者颜料颗粒彼此聚集或者颜料颗粒发生变形,因此无法避免色调的降低。
[0004]专利文献1(日本特开2003

147226号公报)中公开了一种铝颜料,其具有无机钼覆膜,还具有覆盖该覆膜的包含无定形二氧化硅的覆膜。另外,专利文献2(国际公开第2004/096921号单行本)中公开了一种铝颜料,其具有无机钼覆膜,还具有覆盖该覆膜的包含无定形二氧化硅的覆膜和/或由硅烷偶联剂形成的覆膜。
[0005]然而,这些专利文献中记载的任意方法均无法避免金属颜料的色调变化。另外,这些方法中,尤其在未经管理的环境下(例如在高温、多湿等环境下)在包装体中长期保管和/或运输的期间,存在金属颜料的聚集、色调变化加剧的问题。
[0006]专利文献3(国际公开第2018/180936号单行本)中,以提供在聚集体比较少的状态下进行分散的覆盖颜料(金属颜料组合物)作为目的,公开了一种复合颗粒的覆盖颜料,其包含金属颗粒和作为含硅化合物层的覆盖层,4个以上的颗粒彼此粘着而得到的集合体的比例小。
[0007]但是,专利文献3中,除了优选将搅拌雷诺数调整至规定范围之外,没有具体教导出如何能够获得作为目标的聚集体少的覆盖颜料。另外,即便满足专利文献3中规定的特性参数的范围,仅凭此也难以获得充分令人满足的抑制氢气产生的性能、低聚集性、遮蔽力、色调。另外,即便利用该覆盖颜料,也无法解决如下问题:在未经管理的环境下(例如在高温、多湿等环境下)在包装体中长期保管和/或运输的期间,聚集、色调变化加剧。
[0008]现有技术文献
[0009]专利文献
[0010]专利文献1:日本特开2003

147226号公报
[0011]专利文献2:国际公开第2004/096921号单行本
[0012]专利文献3:国际公开第2018/180936号单行本

技术实现思路

[0013]专利技术要解决的问题
[0014]本专利技术的目的在于,提供现有技术中不存在的新型的包含复合颗粒的金属颜料组合物的包装体以及包装体的保管方法和运输方法。
[0015]本专利技术的另一目的在于,提供现有技术中的不良情况得以解决,即贮藏稳定性优异、各个颗粒的聚集性小、具有优异的遮蔽力、色调等,且即便在未经管理的环境下(例如在高温、多湿等环境下)在包装体中长期保管和/或运输也能够维持这些特征的新型技术。
[0016]用于解决问题的方案
[0017]本专利技术人等为了解决上述课题而反复深入研究,结果发现:通过在包装容器内包装有金属颜料组合物的包装体中,在包装容器的与该金属颜料组合物接触的部分形成特定的保护层,从而能够抑制包装体中的该金属颜料组合物的聚集、色调变化的加剧,所述金属颜料组合物包含复合颗粒,所述复合颗粒具有金属颗粒和位于金属颗粒表面上的1层以上的覆盖层,由此完成了本专利技术。
[0018]即,本专利技术的各个方式如下所示。
[0019][1]一种包装体,其在包装容器内包装有金属颜料组合物,所述金属颜料组合物包含复合颗粒,所述复合颗粒具有金属颗粒和位于其表面上的1层以上的覆盖层,所述包装体满足下述(1)~(3):
[0020](1)复合颗粒的形状为鳞片状;
[0021](2)复合颗粒的利用激光衍射式粒度分布计测定粒度分布时的体积基准的D
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为1μm以上且30μm以下;
[0022](3)包装容器具备至少局部包含金属的基材,且在包装容器的与该金属颜料组合物接触的部分形成有选自下述a)、b)和c)中的1种以上的保护层:
[0023]a)由树脂形成的厚度为1~200μm的保护层,所述树脂包含选自由缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、环状氧杂环丙烷型环氧树脂、酚醛清漆(Novolak)酚醛树脂、甲阶型酚醛树脂、聚酯树脂、以及利用酚醛树脂进行热固化而得到的环氧树脂组成的组中的至少一种;
[0024]b)由磷酸金属盐形成的每单位面积的重量为0.1g/m2~10g/m2的保护层;
[0025]c)作为薄铬镀层的保护层。
[0026][2]根据上述[1]所述的包装体,其中,在包装容器的与金属颜料组合物接触的部分形成有选自前述a)、b)中的1种以上的保护层。
[0027][3]根据上述[1]或[2]所述的包装体,其中,包装体中的金属颜料组合物所包含的水分相对于金属颜料组合物的质量为0~1000ppm。
[0028][4]根据上述[1]~[3]中任一项所述的包装体,其中,复合颗粒的平均厚度为20~400nm。
[0029][5]根据上述[1]~[4]中任一项所述的包装体,其中,前述覆盖层的至少1层为含有硅化合物的层。
[0030][6]根据上述[1]~[5]中任一项所述的包装体,其中,金属颗粒为铝或铝合金。
[0031][7]根据上述[1]~[6]中任一项所述的包装体,其中,金属颜料组合物的pH为5~9的范围。
[0032][8]根据上述[1]~[7]中任一项所述的包装体,其中,将密闭的前述包装体在20℃的室内仓库中保管1年时,保管后的金属颜料组合物的残渣为0.1重量%以下。
[0033][9]根据上述[1]~[8]中任一项所述的包装体,其中,将密闭的前述包装体在20℃的室内仓库中保管1年时,保管后的金属颜料组合物的残渣为0.05重量%以下。
[0034][10]根据上述[1]~[9]中任一项所述的包装体,其中,将密闭的前述包装体在60℃的加温室中保管3个月时,保管后的金属颜料组合物的残渣为0.1重量%以下。
[0035][11]根据上述[1]~[10]中任一项所述的包装体,其中,将密闭的前述包装体在60℃的加温室中保管3个月时,保管后的金属颜料组合物的残渣为0.05重量%以下。
[0036][12]一种本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装体,其在包装容器内包装有金属颜料组合物,所述金属颜料组合物包含复合颗粒,所述复合颗粒具有金属颗粒和位于金属颗粒表面上的1层以上的覆盖层,所述包装体满足下述(1)~(3):(1)复合颗粒的形状为鳞片状;(2)复合颗粒的利用激光衍射式粒度分布计测定粒度分布时的体积基准的D
50
为1μm以上且30μm以下;(3)包装容器具备至少局部包含金属的基材,且在包装容器的与该金属颜料组合物接触的部分形成有选自下述a)、b)和c)中的1种以上的保护层:a)由树脂形成的厚度为1~200μm的保护层,所述树脂包含选自由缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、环状氧杂环丙烷型环氧树脂、酚醛清漆酚醛树脂、甲阶型酚醛树脂、聚酯树脂、以及利用酚醛树脂进行热固化而得到的环氧树脂组成的组中的至少一种;b)由磷酸金属盐形成的每单位面积的重量为0.1g/m2~10g/m2的保护层;c)作为薄铬镀层的保护层。2.根据权利要求1所述的包装体,其中,在包装容器的与金属颜料组合物接触的部分形成有选自所述a)、b)中的1种以上的保护层。3.根据权利要求1或2所述的包装体,其中,包装体中的金属颜料组合物所包含的水分相对于金属颜料组合物的质量为0~1000ppm。4.根据权利要求1~3中任一项所...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤本克宏杉本笃俊
申请(专利权)人:旭化成株式会社
类型:发明
国别省市:

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