带有延伸结构的电力钢管杆制造技术

技术编号:36330393 阅读:16 留言:0更新日期:2023-01-14 17:39
本实用新型专利技术公开了带有延伸结构的电力钢管杆,包括底座法兰、支撑管座和顶管,底座法兰的顶端固定连接有支撑管座,底座法兰的底端安装有支撑结构,支撑管座的内部滑动连接有延伸管,地线插孔开设于顶管两侧内部的顶端。本实用新型专利技术通过设置有地线限位结构,通过地线插孔插入顶管的内部,并将地线沿顶管内侧壁两端的第一卡块进行铺设,并将第二卡块通过卡槽与插块的卡合结构盖在第一卡块的一侧,使第一卡块与第二卡块对铺设在第一卡块内侧的地线进行挤压紧固,使地线在铺设后无法晃动,随后再将引入顶管内部的地线之间向下拉扯并使一端沿支撑管座、延伸管最终从支撑矛底部孔洞引出并埋于地底,实现了对地线的紧固。实现了对地线的紧固。实现了对地线的紧固。

【技术实现步骤摘要】
带有延伸结构的电力钢管杆


[0001]本技术涉及电力钢管杆
,特别涉及带有延伸结构的电力钢管杆。

技术介绍

[0002]在城市化建设与工业化建设的大力推行中对电力的消耗量较大,而稳定的电力对社会生产有着较大的影响,而在电力远距离输送过程中往往需要将线缆铺设在较高位置处架起,因此会使用到专用的电力钢管杆;
[0003]常见的电力钢管杆由管件、横担支架、底座等重要零件组成,为此,公开号为CN215107817U的专利说明书中公开了一种电力钢管杆,包括:底座,基础主杆的一端固定安装在底座上且竖直设置,支杆通过调节机构配合安装在基础主杆上、且水平设置,第二滑轮通过转轴转动安装在U型凹槽端口的另一端,支杆滑动安装在内滑槽内且穿过机构外壳,第一凸轮与第二凸轮均设置在U型凹槽内,第一凸轮与第二凸轮的轮缘上均设有限位滑槽,第一滑轮滑动安装在第一凸轮的限位滑槽内,第二滑轮滑动安装在第二凸轮的限位滑槽内,具有便于调节支杆水平距离,方便安装,提高电网铺设效率的效果。上述电力钢管杆在进行使用时较为稳定,但仍存在一些问题:
[0004]1、电力钢管使用时为避免闪电、静电等因素的影响往往需要连接地线并将一端连于地底,而较长的地线往往会因晃动而出现磨损,上述电力钢管对地线的安装并没有任何防护措施。
[0005]2、由于不同地区其要求缆线铺设的高度并不相同,而上述电力钢管杆并没有延伸、高度调节等功能。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供带有延伸结构的电力钢管杆,用以解决上述电力钢管杆对地线的安装并没有防护措施的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路

[0009]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:带有延伸结构的电力钢管杆,包括底座法兰、支撑管座和顶管,所述底座法兰的顶端固定连接有支撑管座,所述底座法兰的底端安装有支撑结构,所述支撑管座的内部滑动连接有延伸管,所述延伸管的顶端固定连接有顶管,所述支撑管座外侧壁的内部均开设有长度延伸结构,所述顶管的两侧均安装有横担支架,所述顶管的顶端安装有顶盖,所述顶管内侧壁的两端均设置有地线限位结构,所述地线限位结构包括地线插孔、第一卡块、卡槽、第二卡块和插块,所述地线插孔开设于顶管两侧内部的顶端。
[0010]优选的,所述长度延伸结构包括导线滑槽、紧固螺杆和紧固螺母,所述导线滑槽开设与支撑管座外侧壁的内部,所述延伸管外侧壁的下方固定连接有紧固螺杆,所述紧固螺杆的外侧壁螺纹连接有紧固螺母。
[0011]优选的,所述导线滑槽在支撑管座外侧壁的内部设置有若干个,且若干个所述导线滑槽在支撑管座外侧壁的内部呈环形分布,以此使延伸管的延伸得以被紧固。
[0012]优选的,所述支撑结构包括安装法兰、支撑矛、支撑片和支撑板,所述安装法兰安装于底座法兰的底端,所述安装法兰的底端固定连接有支撑矛,所述支撑矛外侧壁的顶端固定连接有支撑片,所述支撑矛外侧壁的中间位置处固定连接有支撑板。
[0013]优选的,所述支撑矛与支撑板内部之间相互垂直,所述支撑片在支撑矛外侧壁的顶端呈环形分布,以此使支撑矛得以稳定插入地底。
[0014]优选的,所述顶管内侧壁的顶端固定连接有第一卡块,所述第一卡块内部的一侧开设有卡槽,所述第一卡块的一侧设置有第二卡块,所述第二卡块的一侧固定连接有插块。
[0015]优选的,所述地线插孔关于顶管的垂直中心线呈对称分布,所述卡槽与插块内部之间呈卡合结构,以此使第一卡块与第二卡块对地线进行夹持限位。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的带有延伸结构的电力钢管杆,其优点在于:通过设置有地线限位结构,通过地线插孔插入顶管的内部,并将地线沿顶管内侧壁两端的第一卡块进行铺设,并将第二卡块通过卡槽与插块的卡合结构盖在第一卡块的一侧,使第一卡块与第二卡块对铺设在第一卡块内侧的地线进行挤压紧固,使地线在铺设后无法晃动,随后再将引入顶管内部的地线之间向下拉扯并使一端沿支撑管座、延伸管最终从支撑矛底部孔洞引出并埋于地底,实现了对地线的紧固;
[0018]通过设置有长度延伸结构,将支撑管座与延伸管设计为滑动式,使延伸管可从顶管的内部向上拔出以将该电力钢管杆的实际使用长度得以延伸,而在延伸管向外延伸时紧固螺杆也将在导线滑槽的内部滑动,当延伸管延伸后通过拧紧紧固螺母使延伸管得以固定,实现了对该钢管件的延伸;
[0019]通过设置有支撑结构,在该电力钢管杆安装前预先将支撑矛插入地底,并使安装法兰与地面持平,此时支撑板横向埋于地底对支撑矛进行支撑,在将后续零部件组装完毕后再将安装法兰与底座法兰对接,使该电力钢管杆在使用时受支撑矛支撑而保持稳定,实现了提高该电力钢管杆的稳定性。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的俯视结构示意图;
[0023]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
[0024]图4为本技术的支撑结构正视结构示意图;
[0025]图5为本技术的地线限位结构正视局部结构示意图;
[0026]图6为本技术的地线限位结构三维局部结构示意图。
[0027]图中:1、底座法兰;2、支撑管座;3、延伸管;4、顶管;5、横担支架;6、顶盖;7、长度延
伸结构;701、导线滑槽;702、紧固螺杆;703、紧固螺母;8、支撑结构;801、安装法兰;802、支撑矛;803、支撑片;804、支撑板;9、地线限位结构;901、地线插孔;902、第一卡块;903、卡槽;904、第二卡块;905、插块。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1

6,本技术提供本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有延伸结构的电力钢管杆,包括底座法兰(1)、支撑管座(2)和顶管(4),其特征在于:所述底座法兰(1)的顶端固定连接有支撑管座(2),所述底座法兰(1)的底端安装有支撑结构(8);所述支撑管座(2)的内部滑动连接有延伸管(3),所述延伸管(3)的顶端固定连接有顶管(4),所述支撑管座(2)外侧壁的内部均开设有长度延伸结构(7);所述顶管(4)的两侧均安装有横担支架(5),所述顶管(4)的顶端安装有顶盖(6),所述顶管(4)内侧壁的两端均设置有地线限位结构(9),所述地线限位结构(9)包括地线插孔(901)、第一卡块(902)、卡槽(903)、第二卡块(904)和插块(905),所述地线插孔(901)开设于顶管(4)两侧内部的顶端。2.根据权利要求1所述的带有延伸结构的电力钢管杆,其特征在于:所述长度延伸结构(7)包括导线滑槽(701)、紧固螺杆(702)和紧固螺母(703),所述导线滑槽(701)开设与支撑管座(2)外侧壁的内部,所述延伸管(3)外侧壁的下方固定连接有紧固螺杆(702),所述紧固螺杆(702)的外侧壁螺纹连接有紧固螺母(703)。3.根据权利要求2所述的带有延伸结构的电力钢管杆,其特征在于:所述导线滑槽(701)在支撑管座(2)外侧壁的内部设置有若干个,且若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员:于少凤
申请(专利权)人:青岛铎泓机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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