本实用新型专利技术公开了一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，包括挡板墙，挡板墙的两侧与两个柱的内侧接触，挡板墙的内部设置有两个内腔，挡板墙的两侧面均插入有两个推压连板。该建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，通过旋转挡板墙正面凹槽内的安装旋转盘，使其利用安装旋转盘与顶压杆之间的螺纹顶升原理，使其通过滑动顶筒和顶压杆同步向外侧顶升两侧的推压连板，使其推压连板凹槽内矩形块定位插入柱内侧预埋的安装筒内进行卡接，从而达到了避免有安装件直接裸露在配式墙板的阴角外侧，使其房屋在空间实际使用时更合理，并且在拆移挡板墙时，仅需反向旋转安装旋转盘即可将其拆除，继而使其在现实的拆卸操作中更省时省力。力。力。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构
[0001]本技术涉及装配式挡墙与柱的连接结构
，具体为一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构。
技术介绍
[0002]装配式挡墙是在工厂预制成型板墙的配套件，然后再直接拉运至现场进行组装，避免了通过砖砌对其房建进行分隔，其优点是使用轻质材料、大大缩短工期，能够大大减轻楼面侧恒荷载。目前，现有的装配式挡墙在安装时，都是通过膨胀螺丝与柱的侧壁固定安装连接，但是其膨胀螺丝和锚固L型连接件有一截是直接裸露在配式墙板的阴角外侧，这样会导致房屋在空间实际使用时不便，并且现在的装配式挡墙拆卸也极为麻烦，需要将其膨胀螺丝敲出，在现实的拆卸操作中费时费力。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，解决了现有的装配式挡墙在安装时，都是通过膨胀螺丝与柱的侧壁固定安装连接，但是其膨胀螺丝和锚固L型连接件有一截是直接裸露在配式墙板的阴角外侧，这样会导致房屋在空间实际使用时不便，并且现在的装配式挡墙拆卸也极为麻烦，需要将其膨胀螺丝敲出，在现实的拆卸操作中费时费力的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，包括挡板墙，所述挡板墙的两侧与两个柱的内侧接触，所述挡板墙的内部设置有两个内腔，所述挡板墙的两侧面均插入有两个推压连板，所述推压连板的一侧插入挡板墙的内腔，所述推压连板的表面与挡板墙的内壁滑动连接，所述挡板墙的内部设置有两个滑动顶筒，所述滑动顶筒的一端延伸至挡板墙左方设置的内腔，所述滑动顶筒的表面与挡板墙的内壁滑动连接，两个所述滑动顶筒左侧均与左方所述推压连板的右侧固定连接，所述滑动顶筒的右侧插入有顶压杆，所述顶压杆的表面开设有螺纹槽，所述滑动顶筒的右侧沿口转动连接有安装旋转盘，所述安装旋转盘的内壁与顶压杆的表面螺纹连接，所述顶压杆的右端插入挡板墙右方设置的内腔，且末端与右方所述推压连板的左侧固定连接，所述顶压杆的表面与挡板墙的内壁活动套接，所述柱的内侧固定预埋有两个安装筒，所述安装筒的一端插入推压连板的凹槽内，所述安装筒的侧面滑动插入有矩形块定位，所述矩形块定位位于安装筒外部的一端与推压连板的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述推压连板位于挡板墙外部的一侧固定连接有密封接触垫板，所述密封接触垫板的侧面与柱的侧壁挤压接触，所述密封接触垫板的表面开设有两个配合安装筒使用的穿孔。
[0008]优选的，所述矩形块定位的表面固定套接有稳固套筒，所述稳固套筒的侧面沿口
与推压连板的内壁固定连接
[0009]优选的，所述推压连板的顶部和底部均滑动接触有密封接触隔板，所述密封接触隔板的表面固定连接。
[0010]优选的，所述挡板墙的正面开设有两个凹槽，所述安装旋转盘位于挡板墙正面开设的凹槽内，所述挡板墙正面开设的凹槽口安装有外开门。
[0011]优选的，所述挡板墙的顶部和底部分别与梁的底部和楼面板的顶部接触，所述挡板墙的顶部和底部与梁和楼面板的接触缝隙处通过外置防水膨胀剂填满。
[0012](三)有益效果
[0013]本技术提供了一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构。具备以下有益效果：
[0014](1)、该建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，通过挡板墙的设置，以及推压连板、滑动顶筒、顶压杆、安装旋转盘、安装筒和矩形块定位的配合使用，从而起到了通过旋转挡板墙正面凹槽内的安装旋转盘，使其利用安装旋转盘与顶压杆之间的螺纹顶升原理，使其通过滑动顶筒和顶压杆同步向外侧顶升两侧的推压连板，使其推压连板凹槽内矩形块定位插入柱内侧预埋的安装筒内进行卡接，从而达到了避免有安装件直接裸露在配式墙板的阴角外侧，使其房屋在空间实际使用时更合理，并且在拆移挡板墙时，仅需反向旋转安装旋转盘即可将其拆除，继而使其在现实的拆卸操作中更省时省力。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正面示意图；
[0016]图2为本技术结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术结构图2的A处放大示意图；
[0018]图4为本技术结构图3的B处放大示意图。
[0019]图中：1、挡板墙；2、柱；3、推压连板；4、密封接触垫板；5、滑动顶筒；6、顶压杆；7、安装旋转盘；8、安装筒；9、矩形块定位；10、稳固套筒；11、密封接触隔板；12、外开门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，包括挡板墙1，挡板墙1的两侧与两个柱2的内侧接触，挡板墙1的顶部和底部分别与梁的底部和楼面板的顶部接触，挡板墙1的顶部和底部与梁和楼面板的接触缝隙处通过外置防水膨胀剂填满，通过防水膨胀剂的处理，从而起到了使其挡板墙1稳定性更高和密封性更好的效果，挡板墙1的内部设置有两个内腔，挡板墙1的两侧面均插入有两个推压连板3，推压连板3的一侧插入挡板墙1的内腔，推压连板3的表面与挡板墙1的内壁滑动连接，推压连板3位于挡板墙1外部的一侧固定连接有密封接触垫板4，密封接触垫板4的侧面与柱2的侧壁挤压接触，密封接触垫板4的表面开设有两个配合安装筒8使用的穿孔，通过密封接
触垫板4的设置，从而起到了使其挡板墙1与柱2侧壁的接触密封更好的效果，挡板墙1的内部设置有两个滑动顶筒5，滑动顶筒5的一端延伸至挡板墙1左方设置的内腔，滑动顶筒5的表面与挡板墙1的内壁滑动连接，两个滑动顶筒5左侧均与左方推压连板3的右侧固定连接，滑动顶筒5的右侧插入有顶压杆6，顶压杆6的表面开设有螺纹槽，滑动顶筒5的右侧沿口转动连接有安装旋转盘7，安装旋转盘7的内壁与顶压杆6的表面螺纹连接，通过安装旋转盘7的设置，利用旋转在其内部的安装旋转盘7，使其利用安装旋转盘7与顶压杆6之间的螺纹顶升原理，使其通过滑动顶筒5和顶压杆6同步向外侧顶升两侧的推压连板3，以达到控制矩形块定位9顺利插入安装筒8内部套接的效果，顶压杆6的右端插入挡板墙1右方设置的内腔，且末端与右方推压连板3的左侧固定连接，顶压杆6的表面与挡板墙1的内壁活动套接，柱2的内侧固定预埋有两个安装筒8，安装筒8的一端插入推压连板3的凹槽内，安装筒8的侧面滑动插入有矩形块定位9，矩形块定位9位于安装筒8外部的一端与推压连板3的内壁固定连接，矩形块定位9的表面固定套接有稳固套筒10，稳固套筒10的侧面沿口与推压连板3的内壁固定连接，通过稳固套筒10的设置，从而起到了使其矩形块定位9稳定性更高的效果，推压连板3的顶部和底部均滑动接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑施工用装配式挡墙与柱的连接结构，包括挡板墙(1)，其特征在于：所述挡板墙(1)的两侧与两个柱(2)的内侧接触，所述挡板墙(1)的内部设置有两个内腔，所述挡板墙(1)的两侧面均插入有两个推压连板(3)，所述推压连板(3)的一侧插入挡板墙(1)的内腔，所述推压连板(3)的表面与挡板墙(1)的内壁滑动连接，所述挡板墙(1)的内部设置有两个滑动顶筒(5)，所述滑动顶筒(5)的一端延伸至挡板墙(1)左方设置的内腔，所述滑动顶筒(5)的表面与挡板墙(1)的内壁滑动连接，两个所述滑动顶筒(5)左侧均与左方所述推压连板(3)的右侧固定连接，所述滑动顶筒(5)的右侧插入有顶压杆(6)，所述顶压杆(6)的表面开设有螺纹槽，所述滑动顶筒(5)的右侧沿口转动连接有安装旋转盘(7)，所述安装旋转盘(7)的内壁与顶压杆(6)的表面螺纹连接，所述顶压杆(6)的右端插入挡板墙(1)右方设置的内腔，且末端与右方所述推压连板(3)的左侧固定连接，所述顶压杆(6)的表面与挡板墙(1)的内壁活动套接，所述柱(2)的内侧固定预埋有两个安装筒(8)，所述安装筒(8)的一端插入推压连板(3)的凹槽内，所述安装筒(8)的侧面滑动插入有矩形块定位(9)，所述矩形块定位(9)位于安装筒(8)外部的一端与推压连板(3)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：周俊武，庞国敏，陈力博，黄海成，张华茂，钟锐，王琳琳，
申请(专利权)人：周俊武，
类型：新型
国别省市：
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