整捆式秸杆穿孔机制造技术

技术编号:36328791 阅读:60 留言:0更新日期:2023-01-14 17:37
一种整捆式秸杆穿孔机由基座、弧形合页、弧形钢板、立柱、移动立柱、连杆、油缸、压力机压盘和钢钉等组成;作业时将整捆秸杆放入基座中,张开的弧形钢板通过油缸将整捆秸杆夹住,启动压力机上侧油缸,推动压盘的钢钉向整捆秸杆穿插进去,待将整捆秸杆压缩到要求后,压盘自动退出,到此整个作业程序完成待用;此种作业方式较之粉碎后滚压或挤压颗粒,可节省大量人力、物力、财力及运输力,整个作业过程不产生粉尘,环保卫生,经济实用,加工简单可靠。加工简单可靠。加工简单可靠。

【技术实现步骤摘要】
整捆式秸杆穿孔机


[0001]本专利技术涉及一项农村剩余秸杆加工机械,即整捆式秸杆穿孔机。

技术介绍

[0002]目前对秸杆的加工处理方式,即是将整捆秸杆进行粉碎,之后通过滚压或挤压方式将其制成颗粒状或稍大些的块状物投入锅炉燃烧,此种方法是要将秸杆集中再加工,不仅会产生粉尘,费工费力,加工成本高,而且不利于环保。因此开发一种能够克服上述缺点的新型秸杆加工机械势在必行。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于为用户提供一种省工省力、加工简单、环保经济的整捆式秸杆穿孔机。
[0004]本专利技术的技术方案是这样的,一种整捆式秸杆穿孔机其特征是:在底座圆筒的上下侧分别与钢板连接,在上下侧的钢板上均布有若干孔,上侧钢板上的若干孔也分别与下侧钢板上的若干孔相对应,并在上下相对应的孔中装有钢管;在底座上侧钢板两侧分别布有立柱,在立柱上侧和下侧通过两个方向相反的弧形合页将两个弧形钢板连接铰链在一起;在两侧立柱的后侧还布有移动立柱,在移动立柱的上侧和下侧各向左右伸出支臂,支臂分别通过连杆与弧形钢板连接的弧形合页铰链接,在移动立柱后侧布有联接耳环与油缸铰链接,油缸后侧与支座铰链接;在底座周边布有4根压力机支柱,4根支柱分别与油缸座连接,在压盘上布有若干钢钉,钢钉分别于底座钢板上的钢管圆孔相对应。
[0005]本专利技术的特点在于避免了挤压或滚压颗粒之前因秸杆粉碎加工所产生的大量粉尘,节省了挤、滚压颗粒以及运输所发生的费用,省工省力,节能环保经济,结构简单实用。
附图说明
[0006]图1是整捆式穿孔机正视示意图
[0007]图2是整捆式穿孔机H

H向剖视示意图
[0008]其中:1基座 2钢板 3钢板 4圆筒 5钢管 6油缸 7移动立柱 8立柱 9弧形合页 10弧形钢板 11压力机立柱 12钢钉 13压盘 14油缸座 15油缸 16立柱 17移动立柱 18油缸 19连杆 20弧形钢板 21弧形合页 22弧形合页 23左支臂 24右支臂 25油缸支座 26油缸支座
具体实施方式:
[0009]本专利技术的具体实施方式是:在基座1、圆筒4的上下侧分别与钢板2、3连接,在上下侧的钢板2、3上均布有若干孔,钢板2上的若干孔分别与钢板3上的若干孔相对应,并在上下相对应的孔中装有钢管5;在基座1上侧的钢板2两侧分别布有立柱8、16,在立柱8、16上侧和下侧通过两个方向相反的弧形合页9、22将两个弧形钢板10、20连接铰链在一起;在两侧立
柱8、16的后侧还布有移动立柱7、17,在移动立柱7、17的上侧和下侧各向左右伸出支臂23、24,支臂23、24分别通过连杆9、19与弧形钢板10、20连接的弧形合页21、22铰链接,在移动立柱7、17后侧布有联接耳环与油缸6、18铰链接,油缸6、18后侧与支座25、26铰链接;在基座1周边布有4根压力机支柱11,4根支柱11分别与油缸座14连接,在油缸座14中装有油缸15,油缸15活塞杆与压盘13连接,在压盘13上布有若干钢钉12,钢钉12分别与基座1、钢板2、钢板3上的钢管圆孔5相对应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整捆式秸杆穿孔机其特征是:在基座(1)、圆筒(4)的上下侧分别与钢板(2)、(3)连接,在上下侧的钢板(2)、(3)上均布有若干孔,钢板(2)上的若干孔分别与钢板(3)上的若干孔相对应,并在上下相对应的孔中装有钢管(5);在基座(1)上侧的钢板(2)两侧分别布有立柱(8)、(16),在立柱(8)、(16)上侧和下侧通过两个方向相反的弧形合页(9)、(22)将两个弧形钢板(10)、(20)连接铰链在一起;在两侧立柱(8)、(16)的后侧还布有移动立柱(7)、(17),在移动立柱(7)、(17)的上侧和下侧各向左右伸出支臂(23)、(...

【专利技术属性】
技术研发人员:丛林丁继江周厚娟
申请(专利权)人:虎林市奕祥农业机械制造有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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