本实用新型专利技术提供一种可燃气体与助燃气体的混配装置，属于配气设备技术领域，该可燃气体与助燃气体的混配装置，包括机体，机体下内壁固定连接有助燃气体罐、气体混配罐和可燃气体罐，助燃气体罐和可燃气体罐的上端均固定连接有方形块，手动阀门块的上端固定连接有两个连接管道，两个连接管道的另一端分别与两个方形块的上端固定连接，助燃气体罐和可燃气体罐的上端均固定连接有两个第一安装块，位于左右同侧的四个第一安装块相靠近的端部之间均固定连接有连接板，通过气体压力测量仪进行浓度感应测量，再通过两个数据连通线分别控制两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩控制了两种气体的输送量多少。气体的输送量多少。气体的输送量多少。
【技术实现步骤摘要】
一种可燃气体与助燃气体的混配装置
[0001]本技术属于配气设备
，具体涉及一种可燃气体与助燃气体的混配装置。
技术介绍
[0002]在混合气体中，有一类重要的气体需要将氧气与可燃气体组分混合，常见的此类混合气体主要应用于报警仪器的校准、爆炸机理研究以及临床医，学研究等。例如瓦斯报警器是一种煤矿中重要的安全装置，用于监测矿井中的瓦斯浓度，瓦斯一点超标，极易造成重大安全事故。而瓦斯报警器需要用到空气中的甲烷混合气体进行校准，以保障报警器的正常运行。由于制备过程需要将氧气或者空气组分直接与可燃气体发生接触，存在一定的危险性，必需严格控制温度、配气速度等因素，一旦失控，很有可能造成生命财产损失。因而，此类混合气体的制备技术是混合气体制备工艺中较难，也是最需要严格把控安全的一种技术。
[0003]我国混合气体生产起步较晚，技术实力较弱、企业规模小、抗风险和安全意识不足，在此类高风险的气体生产过程中，依然使用传统的单一装置进行生产，即在同一装置上完成助燃气体、可燃气体的配制，容易造成置换不充分进而引发局部可燃气体与氧气接触性起火甚至爆炸，是一种严重的安全隐患。另外现场安全措施不足、助燃气体与可燃气体混放等，一旦出现事故，将直接威胁到操作人员的生命安全。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种可燃气体与助燃气体的混配装置，旨在解决现有技术中的容易造成置换不充分进而引发局部可燃气体与氧气接触性起火甚至爆炸，是一种严重的安全隐患。另外现场安全措施不足、助燃气体与可燃气体混放等，一旦出现事故，将直接威胁到操作人员的生命安全的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可燃气体与助燃气体的混配装置，包括机体，所述机体下内壁固定连接有助燃气体罐、气体混配罐和可燃气体罐，所述助燃气体罐和可燃气体罐的上端均固定连接有方形块，所述手动阀门块的上端固定连接有两个连接管道，两个所述连接管道的另一端分别与两个方形块的上端固定连接，所述助燃气体罐和可燃气体罐的上端均固定连接有两个第一安装块，位于左右同侧的四个所述第一安装块相靠近的端部之间均固定连接有连接板，两个所述连接板的前端固定连接有两个第二安装块，左位于右同侧的四个所述第二安装块相靠近的端部之间均固定连接有电动伸缩杆，两个所述方形块的后端均开设有第一凹槽，两个所述电动伸缩杆的前端均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的圆周表面均固定连接有密封圈，两个所述密封圈的前端均固定连接有密封筒。
[0007]作为本技术一种优选的方案，两个所述密封筒的后内壁固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端分别固定连接于两个第一凹槽的前内壁。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述气体混配罐的上端固定连接有固定块，所述固定块的上端固定连接有气体压力测量仪，所述固定块的后端固定连接有两个数据连通线，两个所述数据连通线的另一端分别与两个所述连接板的后端固定连接。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述手动阀门块和两个方形块的上侧设有四个固定夹，四个所述固定夹分别套设于两个连接管道的圆周表面。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述数据连通线内开设有两个第二凹槽，两个所述第二凹槽的前内壁均开设有螺纹槽，两个所述螺纹槽内均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的前端均固定连接有转把，两个所述第二凹槽的左右内壁均开设有滑槽，四个所述滑槽的前后内壁均固定连接有滑杆，四个所述滑槽内均滑动连接有滑块，四个所述滑块分别滑动连接于四个滑杆的圆周表面，四个所述滑块的前端均固定连接有第二弹簧，四个所述第二弹簧的另一端均固定连接于滑槽的前内壁，四个所述第二弹簧分别套设于四个滑杆的圆周表面，位于左右同侧四个所述滑块相靠近的端部之间均固定连接有密封垫。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述机体的前后两端均固定连接有四个安装板，位于左右同侧八个所述安装板的前端均固定连接有连接杆，四个连接杆的下端均固定连接有防滑套筒。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置中，第一凹槽的上侧开设有与连接管道相匹配的出气口，第一凹槽的下侧开设有供助燃气体罐、可燃气体罐出料的入气口，电动伸缩杆带动连接轴往前运动，连接轴带动密封圈和密封筒往前运动，当密封筒超过入气口时，入气口无压力将气体放入，密封筒和连接轴之间和入气口和出气口形成一个贯穿的管道，移动气体通过连接管道传送到气体混配罐内,助燃气体罐和可燃气体罐内分别置存助燃气体与可燃气体，通过气体压力测量仪进行浓度感应测量，再通过两个数据连通线分别控制两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩控制了两种气体的输送量多少，在发现浓度不匹配时，气体压力测量仪会控制一边电动伸缩杆进行伸缩运动，减少和增加不同气体的输送，以达到平衡目的，避免了因某边气体过多从而造成的爆炸。
[0014]2、本装置中，同时在手动阀门块内设置了两组手动阀门开关，可以人工根据气体压力测量仪上的数据进行人工调配，手动阀门块的两个固定夹接口处均开设有与之匹配的管道方便气体进入，通过转动螺杆，螺杆顺着螺纹槽螺纹运动挤压密封垫控制管道开口的大小，控制两边进入气体混配罐内的定量，防止过度依赖机器，因机器故障而产生的意外。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术中的前视图；
[0017]图2为本技术中的后视图；
[0018]图3为本技术中的局部立体图；
[0019]图4为本技术中的局部剖视图。
[0020]图中：1、机体；2、助燃气体罐；3、气体混配罐；4、可燃气体罐；5、安装板；6、连接杆；7、防滑套筒；8、方形块；9、连接管道；10、固定夹； 11、手动阀门块；12、连接板；13、数据连通
线；14、固定块；15、气体压力测量仪；16、第一安装块；17、第二安装块；18、电动伸缩杆；19、连接轴；20、密封圈；21、密封筒；22、第一弹簧；23、转把；24、螺杆；25、密封垫；26、滑杆；27、滑块；28、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0024]一种可燃气体与助燃气体的混配装置，包括机体1、手动阀门块11，机体1下内壁固定连接有助燃气体罐2、气体混配罐3和可燃气体罐4，助燃气体罐2和可燃气体罐4的上端均固定连接有方形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可燃气体与助燃气体的混配装置，其特征在于：包括机体(1)、手动阀门块(11)，所述机体(1)下内壁固定连接有助燃气体罐(2)、气体混配罐(3)和可燃气体罐(4)，所述助燃气体罐(2)和可燃气体罐(4)的上端均固定连接有方形块(8)，所述手动阀门块(11)的上端固定连接有两个连接管道(9)，两个所述连接管道(9)的另一端分别与两个方形块(8)的上端固定连接，所述助燃气体罐(2)和可燃气体罐(4)的上端均固定连接有两个第一安装块(16)，位于左右同侧的四个所述第一安装块(16)相靠近的端部之间均固定连接有连接板(12)，两个所述连接板(12)的前端固定连接有两个第二安装块(17)，左位于右同侧的四个所述第二安装块(17)相靠近的端部之间均固定连接有电动伸缩杆(18)，两个所述方形块(8)的后端均开设有第一凹槽，两个所述电动伸缩杆(18)的前端均固定连接有连接轴(19)，两个所述连接轴(19)的圆周表面均固定连接有密封圈(20)，两个所述密封圈(20)的前端均固定连接有密封筒(21)。2.根据权利要求1所述的一种可燃气体与助燃气体的混配装置，其特征在于：两个所述密封筒(21)的后内壁固定连接有第一弹簧(22)，两个所述第一弹簧(22)的另一端分别固定连接于两个第一凹槽的前内壁。3.根据权利要求2所述的一种可燃气体与助燃气体的混配装置，其特征在于：所述气体混配罐(3)的上端固定连接有固定块(14)，所述固定块(14)的上端固定连接有气体压力测量仪(15)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘贤玖，
申请(专利权)人：佛山市高明合顺气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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