本实用新型专利技术涉及PCB化学药水生产设备技术领域，公开了一种PCB化学药水加工用搅拌装置，包括固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构驱动连接有搅拌釜，所述搅拌釜与所述固定支架可转动连接，所述搅拌釜的侧壁上固定安装有多个搅拌组件；在实际应用中,所述驱动机构驱动所述搅拌釜往复转动，使得所述搅拌釜内液体混合，多个所述搅拌组件对所述搅拌釜内的液体进行上下搅拌，可进一步均匀混合所述搅拌釜内的液体，本实用新型专利技术在实现轴向搅拌的同时可以实现上下方向上的搅拌，搅拌效率高，液体混合更加均匀，有效提高产品质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB化学药水加工用搅拌装置
[0001]本技术涉及PCB化学药水生产设备
，具体为一种PCB化学药水加工用搅拌装置。
技术介绍
[0002]在PCB板加工过程时，PCB化学药水起到了至关重要的作用。在PCB化学药水加工过程中，需要将原料加入反应釜中进行反应，并且对反应釜中的药水进行搅拌。
[0003]但现有的PCB化学药水加工用搅拌装置只能对液体进行轴向搅拌，搅拌方向单一，搅拌效率低，且混合不均匀，影响产品质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PCB化学药水加工用搅拌装置，旨在提供在实现轴向搅拌的同时可以实现上下方向上的搅拌，搅拌效率高，液体混合更加均匀，有效提高产品质量的一种PCB化学药水加工用搅拌装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种PCB化学药水加工用搅拌装置，包括固定支架，所述固定支架的顶部固定连接有驱动机构，所述驱动机构驱动连接有搅拌釜，所述搅拌釜与所述固定支架可转动连接，所述搅拌釜的侧壁上固定安装有多个搅拌组件。
[0007]进一步，所述搅拌釜的顶部设置有进液口，所述搅拌釜的底部设置有出液口，所述进液口和出液口内均安装有阀门。
[0008]进一步，所述驱动机构包括与所述固定支架的顶部固定连接的第一电机，所述第一电机的输出端竖直向下并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的中心与所述搅拌釜的顶部中心位置固定连接，且所述第一齿轮的半径小于第二齿轮的半径。
[0009]进一步，所述搅拌组件的数量在两个到四个之间，多个所述搅拌组件交错设置在所述搅拌釜的两侧。
[0010]进一步，所述搅拌组件包括固定安装在所述搅拌釜侧壁上的第二电机，所述第二电机的输出轴水平穿入所述搅拌釜内并且驱动连接有搅拌杆，所述搅拌杆上固定连接有搅拌桨，相邻两个所述搅拌杆上的所述搅拌桨交错设置。
[0011]进一步，所述搅拌釜的下部呈漏斗形，漏斗的上部与所述固定支架卡接，且所述固定支架与所述搅拌釜卡接的位置嵌设有钢珠，所述所述搅拌釜在与所述钢珠相接触的位置设置有限位凹槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]在实际应用中,所述驱动机构驱动所述搅拌釜往复转动，使得所述搅拌釜内液体混合，多个所述搅拌组件对所述搅拌釜内的液体进行上下搅拌，可进一步均匀混合所述搅拌釜内的液体，本技术在实现轴向搅拌的同时可以实现上下方向上的搅拌，搅拌效率
高，液体混合更加均匀，有效提高产品质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0015]图1是本技术的结构示意图的剖面图。
[0016]附图标记：固定支架1；驱动机构2；第一电机21；第一齿轮22；第二齿轮23；搅拌釜3；搅拌组件4；第二电机41；搅拌杆42；搅拌桨43；进液口5；出液口6；阀门7；钢珠8。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，一种PCB化学药水加工用搅拌装置，包括固定支架1，所述固定支架1的顶部固定连接有驱动机构2，所述驱动机构2驱动连接有搅拌釜3，所述搅拌釜3与所述固定支架1可转动连接，所述搅拌釜3的侧壁上固定安装有多个搅拌组件4。
[0019]在实际应用中,所述驱动机构2驱动所述搅拌釜3往复转动，使得所述搅拌釜3内液体混合，多个所述搅拌组件4对所述搅拌釜3内的液体进行上下搅拌，可进一步均匀混合所述搅拌釜3内的液体，本技术在实现轴向搅拌的同时可以实现上下方向上的搅拌，搅拌效率高，液体混合更加均匀，有效提高产品质量。
[0020]请参阅图1，所述搅拌釜3的顶部设置有进液口5，所述搅拌釜3的底部设置有出液口6，所述进液口5和出液口6内均安装有阀门7。本实施例中，打开所述进液口5的阀门7，液体从所述进液口5进入所述搅拌釜3，待搅拌完成后，打开所述出液口6的阀门7，混合完成的液体从所述出液口6排出。
[0021]请参阅图1，所述驱动机构2包括与所述固定支架1的顶部固定连接的第一电机21，所述第一电机21的输出端竖直向下并固定连接有第一齿轮22，所述第一齿轮22啮合有第二齿轮23，所述第二齿轮23的中心与所述搅拌釜3的顶部中心位置固定连接，且所述第一齿轮22的半径小于第二齿轮23的半径。本实施例中，所述第一电机21驱动所述第一齿轮22往复转动，所述第一齿轮22带动所述第二齿轮23往复转动，有效增大扭力，所述第二齿轮23带动所述搅拌釜3往复转动，进而使得所述搅拌釜3内液体混合。
[0022]请参阅图1，所述搅拌组件4的数量在两个到四个之间，多个所述搅拌组件4交错设置在所述搅拌釜3的两侧。本实施例中，多个所述搅拌组件4同时对所述搅拌釜3内的液体进
行上下搅拌。
[0023]请参阅图1，所述搅拌组件4包括固定安装在所述搅拌釜3侧壁上的第二电机41，所述第二电机41的输出轴水平穿入所述搅拌釜3内并且驱动连接有搅拌杆42，所述搅拌杆42上固定连接有搅拌桨43，相邻两个所述搅拌杆42上的所述搅拌桨43交错设置。本实施例中，所述第二电机41驱动所述搅拌杆42转动，所述搅拌杆42带动所述搅拌桨43转动对所述搅拌釜3内的液体进行上下搅拌，进一步均匀混合液体，提高搅拌效率。
[0024]请参阅图1，所述搅拌釜3的下部呈漏斗形，漏斗的上部与所述固定支架1卡接，且所述固定支架1与所述搅拌釜3卡接的位置嵌设有钢珠8，所述所述搅拌釜3在与所述钢珠8相接触的位置设置有限位凹槽。本实施例中，所述搅拌釜3与所述固定支架1发生相对转动的时，所述钢珠8的设置可起到降低所述固定支架1与所述搅拌釜3外侧壁之间的摩擦力的作用。
[0025]以上所述仅为本技术的优选实施方式而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB化学药水加工用搅拌装置，其特征在于：包括固定支架(1)，所述固定支架(1)的顶部固定连接有驱动机构(2)，所述驱动机构(2)驱动连接有搅拌釜(3)，所述搅拌釜(3)与所述固定支架(1)可转动连接，所述搅拌釜(3)的侧壁上固定安装有多个搅拌组件(4)；所述驱动机构(2)包括与所述固定支架(1)的顶部固定连接的第一电机(21)，所述第一电机(21)的输出端竖直向下并固定连接有第一齿轮(22)，所述第一齿轮(22)啮合有第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)的中心与所述搅拌釜(3)的顶部中心位置固定连接，且所述第一齿轮(22)的半径小于第二齿轮(23)的半径；所述搅拌组件(4)的数量在两个到四个之间，多个所述搅拌组件(4)交错设置在所述搅拌釜(3)的两侧；所述搅拌组件(4)包括固定安装在所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤卫华，范文斌，
申请(专利权)人：深圳市化诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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