一种用于防水卷材生产线的除水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防水材料加工技术领域，具体涉及一种用于防水卷材生产线的除水装置，包括防水卷材生产线，所述防水卷材生产线下方水平设置第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒与所述第二滚筒间隔一定距离；所述第二滚筒的下方设置第三滚筒和挤水装置，吸水带穿过挤水装置套设在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上；所述挤水装置为两个相对吸水带对称设置的挤压件，所述挤压件的外表面设置聚四氟乙烯涂层。本实用新型专利技术在除水装置的挤压件外表面设置聚四氟乙烯涂层，降低挤压件的摩擦系数，减少挤压件的磨损，提高除水装置的使用寿命；另外吸水带设置为包括橡胶皮带与海绵层的复合吸水带，防止吸水带断裂，进一步增加除水装置的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防水卷材生产线的除水装置


[0001]本技术涉及防水材料加工
，具体涉及一种用于防水卷材生产线的除水装置。

技术介绍

[0002]现有卷材生产线生产卷材时，胎基通过涂油池后，需要经过水床进行降温，卷材与水床接触后会沾上水，需要进行干燥后才能进行下一步的覆膜工序，现有在采用的干燥手段为滚筒式海绵辊，此海绵辊吸水饱和后，经过辊子挤压进行脱水，脱水效果差，经常导致卷材表面仍有水，造成卷材外观和质量问题。现有海绵辊的结构为中间为硬质材料的支撑杆，支撑杆外面包覆一圈较厚的海绵，采用圆柱形海绵与卷材接触吸水，吸水后的海绵辊与另一根相接触的圆辊挤压，以除去海绵中的水。由于圆辊与海绵辊接触面较小，圆辊挤压海绵辊时，海绵中的水分还未及时去除就又被海绵辊吸收，海绵始终处于较为饱和的状态，导致除水效果较差，造成卷材的外观和质量问题。
[0003]现有技术中检索出专利CN208832859U公开了一种用于防水卷材生产线的除水装置，包括支架、集液池、除水室、滚入滚筒和滚出滚筒，所述支架设置在集液池上，所述滚入滚筒设置在左侧支架下方靠近集液池处，所述除水室设置在支架上部，所述滚出滚筒设置在除水室上方靠近右侧支架处，所述除水室内包括对压辊、挤压辊、导辊、吸水带、除水室入口、除水室出口，所述对压辊、挤压辊和导辊的两端均设置在除水室的两侧的侧壁上，所述挤压辊紧贴除水室内防水卷材两侧表面设置，所述吸水带穿过对压辊套在挤压辊和导辊上，该除水装置解决了海绵辊除水效果差的问题，但是对压辊长时间使用后由于摩擦的影响，对压辊之间的缝隙增大，需要调节对压辊的间隙才能保证较好的除水效果。
[0004]综上现有技术，为了解决防水卷材生产线上的除水效果差的问题，本技术设计一种用于防水卷材生产线的除水装置。

技术实现思路

[0005]针对上述技术问题，本技术提供一种用于防水卷材生产线的除水装置，目的在于提高除水效果。
[0006]为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案如下：
[0007]一种用于防水卷材生产线的除水装置，包括防水卷材生产线，所述防水卷材生产线下方水平设置第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒与所述第二滚筒间隔一定距离；所述第二滚筒的下方设置第三滚筒和挤水装置，吸水带穿过挤水装置套设在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上；所述挤水装置为两个相对吸水带对称设置的挤压件，所述挤压件的外表面设置聚四氟乙烯涂层。
[0008]进一步地，所述吸水带包括橡胶皮带，所述橡胶皮带上表面设置海绵层，所述海绵层与所述防水卷材接触。
[0009]更进一步地，所述海绵层的厚度为13
‑
18mm。
[0010]进一步地，所述挤水装置设置在所述第一滚筒和第三滚筒中间偏下位置。
[0011]进一步地，所述挤压件为第四滚筒，所述第四滚筒的间距小于所述吸水带的厚度。
[0012]进一步地，所述挤压件为片材，所述挤压件与所述吸水带接触的一面为弧面，所述挤压件的一端固定，所述挤压件的另一端能够以所述挤压件的固定端为圆心旋转运动。
[0013]进一步地，所述第一滚筒、第二滚筒、第三滚筒均包括内部硬质圆辊和套设在圆辊外表面的海绵。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]通过设置第一滚筒和第二滚筒，使海绵与卷材的接触面积增大，有利于卷材表面水分的去除；在除水装置的挤压件外表面设置聚四氟乙烯涂层，降低挤压件的摩擦系数，减少挤压件的磨损，提高除水装置的使用寿命；另外吸水带设置为包括橡胶皮带与海绵层的复合吸水带，防止吸水带断裂，进一步增加除水装置的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图标记说明：
[0018]1‑
防水卷材；2
‑
第一滚筒；3
‑
第二滚筒；4
‑
第三滚筒；5
‑
挤水装置；6
‑
吸水带。
具体实施方式
[0019]下面将结合附图说明对本技术的技术方案进行清楚的描述，显然，所描述的实施例并不是本技术的全部实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0020]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“水平”、“左”、“右”、“前”、“后”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，本技术提供一种用于防水卷材生产线的除水装置，包括防水卷材生产线，所述防水卷材生产线下方水平设置第一滚筒2和第二滚筒3，所述第一滚筒2与所述第二滚筒3间隔一定距离；所述第二滚筒3的下方设置第三滚筒4和挤水装置5，吸水带6穿过挤水装置5套设在第一滚筒2、第二滚筒3和第三滚筒4上；所述挤水装置5为两个相对吸水带对称设置的挤压件，所述挤压件的外表面设置聚四氟乙烯涂层。
[0022]所述吸水带6包括橡胶皮带，所述橡胶皮带上表面设置海绵层，所述海绵层与所述防水卷材接触，所述海绵层的厚度为13
‑
18mm，优选为15mm；吸水带宽度为1100mm。片状的吸水带6相比现有技术中的海绵辊易于更换，维护更加方便。
[0023]所述挤压件为片材，所述挤压件与所述吸水带6接触的一面为弧面，所述挤压件的一端固定，所述挤压件的另一端能够以所述挤压件的固定端为圆心旋转运动，可以实现挤压件之间的开口大小的调整，有利于吸水带6的通过，又不至于对吸水带6具有较大的阻力，以保证最佳挤水效率。所述挤压件还可以为第四滚筒，所述第四滚筒的间距小于所述吸水带的厚度，此时，所述挤水装置设置在所述第一滚筒和第三滚筒中间偏下位置，更有利于水的去除。
[0024]所述第一滚筒2、第二滚筒3、第三滚筒4均包括内部硬质圆辊和套设在圆辊外表面的海绵。第一滚筒2内部设置轴承固定于支架上，同样地，第二滚筒3和第三滚筒4内部均设置轴承固定于支架上。经过水床降温后的防水卷材1表面附着较多水分，第一滚筒2、第二滚筒3、第三滚筒4旋转带动吸水带6紧贴防水卷材1移动，在此过程中，吸水带6充分吸收防水卷材1表面的水分；吸水带6吸水后离开防水卷材1表面经第三滚筒4移动至挤水装置5，在挤水装置5的作用下，吸水带6里的水被挤出，经过挤水装置5的吸水带6处于一个相对干燥的状态，当循环至与防水卷材1再次接触时，仍然具有较好的吸水效果。
[0025]本技术应用于防水卷材1经胎基预浸、涂敷涂盖料、水床冷却之后，此时防水卷材1仅下表面接触水，因此，只需在防水卷材1下表面设置本技术即可，如应用于防水卷材覆膜之后，此时防水卷材1两面均接触水，则可以在防水卷材1的另一侧也设置相同的除水装置，达到完全除水的目的。
[0026]本技术还本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防水卷材生产线的除水装置，包括防水卷材生产线，所述防水卷材生产线下方水平设置第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒与所述第二滚筒间隔一定距离；所述第二滚筒的下方设置第三滚筒和挤水装置，吸水带穿过挤水装置套设在第一滚筒、第二滚筒和第三滚筒上；其特征在于：所述挤水装置为两个相对吸水带对称设置的挤压件，所述挤压件的外表面设置聚四氟乙烯涂层。2.根据权利要求1所述的用于防水卷材生产线的除水装置，其特征在于，所述吸水带包括橡胶皮带，所述橡胶皮带上表面设置海绵层，所述海绵层与防水卷材接触。3.根据权利要求2所述的用于防水卷材生产线的除水装置，其特征在于，所述海绵层的厚度为13
‑
18m...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊，杨灿，
申请(专利权)人：徐州卧牛山新型防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：