【技术实现步骤摘要】
抑颤除冰结构、叶片、叶片的制造方法和风力发电机组
[0001]本专利技术涉及风力发电
，具体涉及一种抑颤除冰结构、叶片、叶片的制造方法和风力发电机组。
技术介绍
[0002]随着风力发电机组朝着大型化、大功率化方向发展，风电叶片也变得更加长展化、柔细化。这导致叶片在运行过程中受到更加复杂的外力影响，更容易发生有害的颤振问题。轻则使风力发电机组叶片锁死停机，带来发电量的损失，重则会发生叶片振动疲劳断裂及扫塔的严重事故。
[0003]另一方面，风电机组在寒冷气候及较大湿度的环境中运行时，叶片表面通常会发生比较严重的结冰现象。冰层不仅会造成叶片外表面气动外形的改变，降低气动效率及发电效率，还会增加叶片的质量，造成叶片质量差及载荷差，造成叶片失稳，影响机组的安全运行。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种能够同时解决叶片颤振问题和叶片表面覆冰问题的抑颤除冰结构、叶片、叶片的制造方法和风力发电机组。
[0005]根据本专利技术的一方面，提供一种抑颤除冰结构，所述抑颤除冰结构包括：...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抑颤除冰结构，其特征在于，所述抑颤除冰结构包括：压电阻尼层(13)，所述压电阻尼层(13)的一端设置有第一正电极(13a)，所述压电阻尼层(13)的另一端设置有第一负电极(13b)；整流器(14)，与所述第一正电极(13a)和所述第一负电极(13b)电连接；储电装置(15)，与所述整流器(14)电连接；电热膜(16)，所述电热膜(16)的一端设置有第二正电极(16a)，所述电热膜(16)的另一端设置有第二负电极(16b)，所述第二正电极(16a)和所述第二负电极(16b)与所述储电装置(15)电连接。2.根据权利要求1所述的抑颤除冰结构，其特征在于，所述压电阻尼层(13)包含压电材料、树脂、偶联剂和导电填料，其中，偶联剂与压电材料的质量比为(0.1
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1)︰100，压电材料、导电填料和树脂的质量比为(10
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60)︰(1
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10)︰(30
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80)。3.根据权利要求1所述的抑颤除冰结构，其特征在于，所述电热膜(16)的一个内表面设置有隔热膜。4.根据权利要求1所述的抑颤除冰结构，其特征在于，所述压电阻尼层(13)的厚度为1mm
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10mm，所述电热膜(16)的厚度为0.01mm
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0.50mm。5.一种叶片，所述叶片包括叶片壳体(11)，其特征在于，所述叶片(10)还包括设置在所述叶片壳体(11)上的抑颤除冰结构，所述抑颤除冰结构包括：压电阻尼层(13)，所述压电阻尼层(13)的一端设置有第一正电极(13a)，所述压电阻尼层(13)的另一端设置有第一负电极(13b)；整流器(14)，与所述第一正电极(13a)和所述第一负电极(13b)电连接；储电装置(15)，与所述整流器(14)电连接；电热膜(16)，所述电热膜(16)的一端设置有第二正电极(16a)，所述电热膜(16)的另一端设置有第二负电极(16b)，所述第二正电极(16a)和所述第二负电极(16b)与所述储电装置(15)电连接。6.根据权利要求5所述的叶片，其特征在于，所述压电阻尼层(13)和所述电热膜(16)在靠近所述叶片(10)的叶尖的位置包裹所述叶片壳体(11)。7.根据权利要求5所述的叶片，其特征在于，沿所述叶片(10)的展向，布置彼此间隔开的多个所述抑颤除冰结构。8.根据权利要求5至7中任一项所述的叶片，其特征在于，所述压电阻尼层(13)设置在所述叶片壳体(11)的外表面或内表面上，所述电热膜(16)设置在所述叶片壳体的外部。9.根据权利要求8所述的叶片，其特征在于，所述压电阻尼层(13)设置在所述叶片壳体(11)的外表面上，所述电热膜(16)设置为覆盖所述压电阻尼层(13)的至少一部分。10.根据权利要求5至7中任一项所述的叶片，其特征在于，所述叶片壳体(11)包括上壳体(11a)和下壳体(11b)，所述压电阻尼层(13)和所述电热膜(16)设置为包覆所述叶片(10)的前缘(10a)、所述上壳体(11a)的一部分和所述下壳体(11b)的一部分，所述压电阻尼层(13)的所述一端和所述另一端设置为靠近所述叶片(10)的后缘(10b)，所述电热膜(16)的所述一端和所述另一端设置为靠近所述叶片(10)的后缘(10b)。11.根据权利要求9所述的叶片，其特征在于，所述整流器(14)和所述储电装置(15)设置在所述叶片壳体(11...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚坤，刘宝锋，
申请(专利权)人：江苏金风科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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