一种抗震型功放模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗震型功放模块，涉及功放模块技术领域，解决了功放模块与设备之间未安装较为简便的抗震安装方式，导致外部人员对功放模块进行拆装处理不便的技术问题，通过限位螺纹槽的限位连接作用，将U型杆安装于指定位置处，U型杆安装完毕后，将对应的嵌入杆嵌入至前置板内，当嵌入杆完全嵌入至前置板内部后，再对适配螺纹杆进行转动，适配螺纹杆受到转动作用时，便在前置板内部进行移动，当适配螺纹杆移动至连接螺纹槽内部后，完成对U型杆的锁紧作用，以此达到较为简便的拆装处理工作；嵌入杆向内置空心槽内部移动时，便可对内置实心棉进行抵触，内置实心棉受到抵触时，便能达到较好的压实效果，从而达到较为有效的缓冲作用。冲作用。冲作用。

【技术实现步骤摘要】
一种抗震型功放模块


[0001]本技术属于功放模块
，具体是一种抗震型功放模块。

技术介绍

[0002]功放模块是一种将开关电源、数字功放集成到一起的功率放大模块，数字功放模块很好的解决了开关电源对功放的干扰问题，使数字功放体积小、效率高等特点得到了更好的表现，应用范围也随之拓宽。
[0003]专利公开号为CN112332788A的申请涉及一种射频功放模块，其特征在于，射频功放模块的功能单元分别被设置于第一电路板和第二电路板；其中，第一电路板包括第一物理连接结构和第一电气接口，第二电路板包括第二物理连接结构和第二电气接口；射频功放模块的功能单元包括末级功率放大器，末级功率放大器设置于第一电路板上；第一物理连接结构和第二物理连接结构用于固定第一电路板和第二电路板；第一电气接口和第二电气接口用于提供第一电路板和第二电路板之间的电气连接，解决了射频功放类产品物料复用性低、成本高的问题，减少了开发周期，缓解了供应链仓储压力。
[0004]功放模块一般安装于指定的设备内，因功放模块与设备之间未安装较为简便的抗震安装方式，导致外部人员对功放模块进行拆装处理时，较为不便，同时安装效率较低，整个功放模块因未设置对应的缓冲件导致整体的使用效果变差。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一；为此，本技术提出了一种抗震型功放模块，用于解决功放模块与设备之间未安装较为简便的抗震安装方式，导致外部人员对功放模块进行拆装处理时，较为不便的技术问题。
[0006]为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种抗震型功放模块，包括器体，所述器体前端设置有若干个转动旋钮，所述器体上端中间位置处开设有散热槽，还包括U型杆，所述U型杆内部两侧均开设有限位螺纹槽，且U型杆两侧处均设置有嵌入杆；
[0007]所述器体两侧均设置有两组侧位杆，两组侧位杆之间设置有夹层板，所述夹层板外端处设置有前置板；
[0008]所述嵌入杆与前置板之间设置有锁紧机构，锁紧机构用于对嵌入杆进行锁定。
[0009]优选的，所述锁紧机构包括内置空心槽，所述内置空心槽开设于前置板内部，所述嵌入杆前端面开设有前置凹槽，所述前置凹槽内部中间处开设有连接螺纹槽，所述前置板前端中间处螺纹传动设置有适配螺纹杆，所述适配螺纹杆与连接螺纹槽之间螺纹连接。
[0010]优选的，所述夹层板内部中间处开设有内置限定槽，内置限定槽内部设置有内置实心棉，且内置实心棉与嵌入杆内壁相抵触。
[0011]优选的，所述内置实心棉与器体的内壁相抵触，且内置实心棉位于两组侧位杆之间。
[0012]优选的，所述器体上端面开设有若干个上置槽，所述上置槽内部填充有内置缓冲棉。
[0013]优选的，还包括音频信号接收端和三角波发生器，且音频信号接收端与误差放大器之间电性连接，所述误差放大器输出音频误差信号至比较器内，其中三角波发生器产生高线性度三角波信号与音频误差信号一起送到比较器，产生PWM信号，PWM信号送到驱动器进行预放大，同时在驱动信号间插入死区时间，以避免同一桥臂的两个场效应管同时导通带来的损耗。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过限位螺纹槽的限位连接作用，将U型杆安装于指定位置处，U型杆安装完毕后，将对应的嵌入杆嵌入至前置板内，当嵌入杆完全嵌入至前置板内部后，再对适配螺纹杆进行转动，适配螺纹杆受到转动作用时，便在前置板内部进行移动，当适配螺纹杆移动至连接螺纹槽内部后，便达到锁死作用，完成对U型杆的锁紧作用，以此达到较为简便的拆装处理工作；
[0015]嵌入杆向内置空心槽内部移动时，便可对内置实心棉进行抵触，内置实心棉受到抵触时，便能达到较好的压实效果，从而达到较为有效的缓冲作用。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术前置板内部结构的平面图；
[0018]附图标记：1、器体；2、转动旋钮；3、上置槽；4、内置缓冲棉；5、散热槽；6、侧位杆；7、夹层板；71、内置实心棉；8、前置板；81、内置空心槽；82、前置凹槽；83、连接螺纹槽；84、适配螺纹杆；9、U型杆；10、限定螺纹槽；11、嵌入杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本申请提供了一种抗震型功放模块，包括器体(1)，所述器体1前端设置有若干个转动旋钮2，所述器体1上端中间位置处开设有散热槽5，还包括U型杆9，所述U型杆9内部两侧均开设有限位螺纹槽10，且U型杆9两侧处均设置有嵌入杆11；
[0021]所述器体1两侧均设置有两组侧位杆6，两组侧位杆6之间设置有夹层板7，所述夹层板7外端处设置有前置板8；
[0022]所述嵌入杆11与前置板8之间设置有锁紧机构，锁紧机构用于对嵌入杆11进行锁定；
[0023]通过锁紧机构的锁紧原理，可直接将嵌入杆11直接嵌入至前置板8内，便可完成对整个器体1的固定作用。
[0024]请参阅图2，所述锁紧机构包括内置空心槽81，所述内置空心槽81开设于前置板8内部，所述嵌入杆11前端面开设有前置凹槽82，所述前置凹槽82内部中间处开设有连接螺纹槽83，所述前置板8前端中间处螺纹传动设置有适配螺纹杆84，所述适配螺纹杆84与连接
螺纹槽83之间螺纹连接；
[0025]通过限位螺纹槽10的限位连接作用，将U型杆9安装于指定位置处，U型杆9安装完毕后，将对应的嵌入杆11嵌入至前置板8内，当嵌入杆11完全嵌入至前置板8内部后，再对适配螺纹杆84进行转动，适配螺纹杆84受到转动作用时，便在前置板8内部进行移动，当适配螺纹杆84移动至连接螺纹槽83内部后，便达到锁死作用，完成对U型杆9的锁紧作用，以此达到较为简便的拆装处理工作。
[0026]所述夹层板7内部中间处开设有内置限定槽，内置限定槽内部设置有内置实心棉71，且内置实心棉71与嵌入杆11内壁相抵触。
[0027]所述内置实心棉71与器体1的内壁相抵触，且内置实心棉71位于两组侧位杆6之间；
[0028]嵌入杆11向内置空心槽81内部移动时，便可对内置实心棉71进行抵触，内置实心棉71受到抵触时，便能达到较好的压实效果，从而达到较为有效的缓冲作用。
[0029]所述器体1上端面开设有若干个上置槽3，所述上置槽3内部填充有内置缓冲棉4。
[0030]还包括音频信号接收端和三角波发生器，且音频信号接收端与误差放大器之间电性连接，所述误差放大器输出音频误差信号至比较器内，其中三角波发生器产生高线性度三角波信号与音频误差信号一起送到比较器，产生PWM信号，PWM信号送到驱动器进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗震型功放模块，包括器体(1)，所述器体(1)前端设置有若干个转动旋钮(2)，所述器体(1)上端中间位置处开设有散热槽(5)，其特征在于，还包括U型杆(9)，所述U型杆(9)内部两侧均开设有限位螺纹槽(10)，且U型杆(9)两侧处均设置有嵌入杆(11)；所述器体(1)两侧均设置有两组侧位杆(6)，两组侧位杆(6)之间设置有夹层板(7)，所述夹层板(7)外端处设置有前置板(8)；所述嵌入杆(11)与前置板(8)之间设置有锁紧机构，锁紧机构用于对嵌入杆(11)进行锁定。2.根据权利要求1所述的一种抗震型功放模块，其特征在于，所述锁紧机构包括内置空心槽(81)，所述内置空心槽(81)开设于前置板(8)内部，所述嵌入杆(11)前端面开设有前置凹槽(82)，所述前置凹槽(82)内部中间处开设有连接螺纹槽(83)，所述前置板(8)前端中间处螺纹传动设置有适配螺纹杆(84)，所述适配螺纹杆(84)与连接螺纹槽(83)之间螺纹连接。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏伟，肖露，闫伟，曾昊晨，
申请(专利权)人：马鞍山安裕智能科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：