本实用新型专利技术属于水泵检测技术领域，具体涉及一种用于水泵测试的水压检测装置，包括底座，所述底座上接触有检测台，所述底座内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与检测台固定连接，所述检测台上固定连接有导向板，所述导向板与底座滑动连接，所述底座上设置有注油机构，所述检测台上设置有连接管，所述检测台上设置有真空表。本实用新型专利技术通过液压缸推动检测台移动，可对检测台的高度进行调节，便于人们的使用，通过电磁铁的设置，可对磁块进行磁性吸附，以拉动顶杆滑动，进而推动活塞盘滑动，对润滑液进行推动，最终使得润滑液流入承接环，在液压缸的伸缩运动下，以完成液压缸的润滑作业。滑作业。滑作业。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水泵测试的水压检测装置
[0001]本技术涉及水泵检测
，具体为一种用于水泵测试的水压检测装置。
技术介绍
[0002]水泵的测试工作是其性能检测的基本项目，主要用于检测水泵在高压条件下是否会产生问题。公告号为CN114893388A的专利技术专利公开了一种智能水泵检测台，包括检测台主体，检测台主体上端一侧设有背立箱，检测台主体中间设有透明水箱，检测台主体位于透明水箱两侧的位置设有放置板；背立箱两侧上端均设有出水口，背立箱两侧下端均设有进水口，进水口上均连接有进水管，进水管设在背立箱内部并与透明水箱底部连通，出水口上连接有出水管，出水管设在背立箱内部，出水管远离出水口的一端连接有排水管，该专利通过设置的放置板、进水管、进水口、出水口、排水管和出水管，可在使用时对检测所用的水进行循环，进而可有效的避免产生水源浪费的情况，同时由于检测台设置了双工位可同时对两台水泵进行检测；但是其也存在一定的不足，该专利采用的检测台为固定设置，由于实验人员的身高、体型等因素的不同，导致固定高度的检测台并不适用所有人使用，且压力显示表为主要检测构件，一般使用螺钉进行固定，操作较为繁琐，不便于人们的快速安装使用。因此，需要对其进行改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于水泵测试的水压检测装置，解决了不便于对检测台的高度进行调节的问题，并解决了不便于对压力显示表进行快速安装的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于水泵测试的水压检测装置，包括底座，所述底座上接触有检测台，所述底座内固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与检测台固定连接，所述检测台上固定连接有导向板，所述导向板与底座滑动连接，所述底座上设置有注油机构，所述检测台上设置有连接管，所述检测台上设置有真空表，所述检测台内接触有安装套，所述安装套内设置有压力表，所述安装套和检测台上共同设置有卡接机构。
[0005]优选的，所述注油机构包括固定筒、活塞盘、顶杆、电磁铁、磁块、端板、第一弹簧、承接环和导流管，所述底座内固定连接有固定筒，所述固定筒内滑动连接有活塞盘，所述活塞盘上固定连接有顶杆，所述顶杆与固定筒滑动连接，所述固定筒上固定连接有电磁铁，所述电磁铁与顶杆滑动连接，所述顶杆上固定连接有磁块，所述固定筒内固定连接有端板，所述端板上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与活塞盘粘接，所述底座内固定连接有承接环，所述承接环与液压缸的输出轴滑动连接，所述承接环内固定连接有导流管，所述导流管与固定筒固定连接，通过固定筒、活塞盘、电磁铁等结构的配合使用，可推动润滑液进行移动，对液压缸进行润滑使用。
[0006]优选的，所述固定筒内开设有注油孔，所述注油孔通过螺纹连接有密封塞，通过注油孔、密封塞的配合使用，不仅可向固定筒内部注入润滑液，还可对注油孔进行密封，避免
灰尘等杂质的影响。
[0007]优选的，所述活塞盘的整体呈圆盘形态，所述活塞盘为耐磨橡胶材质，通过活塞盘的设置，可对润滑液进行推动，且耐磨橡胶材质具备良好的耐久性。
[0008]优选的，所述卡接机构包括连接板、推板、卡杆、导向杆和第二弹簧，所述安装套上固定连接有连接板，所述连接板与检测台滑动连接，所述检测台内滑动连接有推板，所述推板上固定连接有卡杆，所述卡杆与连接板滑动连接，所述推板上固定连接有导向杆，所述导向杆与检测台滑动连接，所述导向杆的外侧设置有第二弹簧，通过卡杆、推板、第二弹簧等结构的配合使用，可对连接板进行限位处理，进而使得压力表处于安置稳定。
[0009]优选的，所述第二弹簧的一端与检测台焊接，所述第二弹簧的另一端与推板焊接，通过第二弹簧的设置，可对推板进行连接使用。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过液压缸推动检测台移动，可对检测台的高度进行调节，便于人们的使用，通过电磁铁的设置，可对磁块进行磁性吸附，以拉动顶杆滑动，进而推动活塞盘滑动，对润滑液进行推动，最终使得润滑液流入承接环，在液压缸的伸缩运动下，以完成液压缸的润滑作业。
[0012]2、本技术通过推动安装套与检测台接触，并松开推板使得第二弹簧恢复形变，以推动卡杆穿过连接板，可对安装套进行限位，便于人们对压力表进行快速安装，避免传统的螺钉固定模式。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构立体图；
[0014]图2为本技术的图1的正视剖面图；
[0015]图3为本技术的图2的注油机构放大图；
[0016]图4为本技术的图2的安装套侧视图。
[0017]图中：1、底座；2、检测台；3、液压缸；4、导向板；5、注油机构；6、连接管；7、真空表；8、安装套；9、压力表；10、卡接机构；51、固定筒；52、活塞盘；53、顶杆；54、电磁铁；55、磁块；56、端板；57、第一弹簧；58、承接环；59、导流管；101、连接板；102、推板；103、卡杆；104、导向杆；105、第二弹簧。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2、图3，一种用于水泵测试的水压检测装置，包括底座1，底座1上接触有检测台2，底座1内固定安装有液压缸3，液压缸3的输出轴与检测台2固定连接，检测台2上固定连接有导向板4，导向板4与底座1滑动连接，底座1上设置有注油机构5，检测台2上设置有连接管6，检测台2上设置有真空表7，检测台2内接触有安装套8，安装套8内设置有压力表9，安装套8和检测台2上共同设置有卡接机构10。
[0020]请参阅图1、图2、图3，注油机构5包括固定筒51、活塞盘52、顶杆53、电磁铁54、磁块55、端板56、第一弹簧57、承接环58和导流管59，底座1内固定连接有固定筒51，固定筒51内滑动连接有活塞盘52，活塞盘52上固定连接有顶杆53，顶杆53与固定筒51滑动连接，固定筒51上固定连接有电磁铁54，电磁铁54与顶杆53滑动连接，顶杆53上固定连接有磁块55，固定筒51内固定连接有端板56，端板56上焊接有第一弹簧57，第一弹簧57的另一端与活塞盘52粘接，底座1内固定连接有承接环58，承接环58与液压缸3的输出轴滑动连接，承接环58内固定连接有导流管59，导流管59与固定筒51固定连接，通过固定筒51、活塞盘52、电磁铁54等结构的配合使用，可推动润滑液进行移动，对液压缸3进行润滑使用。
[0021]请参阅图1、图2、图3，固定筒51内开设有注油孔，注油孔通过螺纹连接有密封塞，通过注油孔、密封塞的配合使用，不仅可向固定筒51内部注入润滑液，还可对注油孔进行密封，避免灰尘等杂质的影响，活塞盘52的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水泵测试的水压检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上接触有检测台(2)，所述底座(1)内固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出轴与检测台(2)固定连接，所述检测台(2)上固定连接有导向板(4)，所述导向板(4)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)上设置有注油机构(5)，所述检测台(2)上设置有连接管(6)，所述检测台(2)上设置有真空表(7)，所述检测台(2)内接触有安装套(8)，所述安装套(8)内设置有压力表(9)，所述安装套(8)和检测台(2)上共同设置有卡接机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于水泵测试的水压检测装置，其特征在于：所述注油机构(5)包括固定筒(51)、活塞盘(52)、顶杆(53)、电磁铁(54)、磁块(55)、端板(56)、第一弹簧(57)、承接环(58)和导流管(59)，所述底座(1)内固定连接有固定筒(51)，所述固定筒(51)内滑动连接有活塞盘(52)，所述活塞盘(52)上固定连接有顶杆(53)，所述顶杆(53)与固定筒(51)滑动连接，所述固定筒(51)上固定连接有电磁铁(54)，所述电磁铁(54)与顶杆(53)滑动连接，所述顶杆(53)上固定连接有磁块(55)，所述固定筒(51)内固定连接有端板(56)，所述端板(56)上焊接有第一弹簧(57)，所述第一弹簧(57)的另一端与活塞盘(52)粘接...
【专利技术属性】
技术研发人员：周勇，
申请(专利权)人：泉州汇可实电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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