本实用新型专利技术公开了一种包缝机自动倒回缝装置，其包括夹线组件以及设置在夹线组件上的针板，夹线组件包括安装座，安装座顶部设有夹线板以及与夹线板配合的松线板，夹线板与松线板的右端通过设置转轴将两者安装在安装座的顶部右侧上，夹线板与松线板分别与转轴转动连接，安装座上设有驱动夹线板与松线板将缝纫线夹紧和松开的驱动组件。夹紧和松开的驱动组件。夹紧和松开的驱动组件。
【技术实现步骤摘要】
一种包缝机自动倒回缝装置
[0001]本技术涉及缝纫
，具体涉及一种包缝机自动倒回缝装置。
技术介绍
[0002]包缝机在进行包缝时，需要通过针板和夹线装置的配合进行缝纫，夹线装置安装于包缝机的底板与针板之间，具有在缝制开始时将穿过机针的缝纫线的端部在针板的下方夹持住，同时将被夹持的面线的端部移动到离开机针上下运动路径的位置并按规定针数落针后将夹持住的缝纫线的端部放开的装置。
[0003]申请号为CN201120322614.3的中国技术专利便公开了一种缝纫机的面线控制装置，来实现缝纫机夹线的装置，在夹线与松线时，由电机驱动拉杆2向后运动使拉动夹线板5，夹线板5上设置松线臂12拨动松线叉10才能将打开进行夹线，结构十分的复杂，并且占用的空间也较大。
技术实现思路
[0004]本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
[0005]一种包缝机自动倒回缝装置，其包括夹线组件以及设置在夹线组件上的针板，夹线组件包括安装座，安装座顶部设有夹线板以及与夹线板配合的松线板，夹线板与松线板的右端通过设置转轴将两者安装在安装座的顶部右侧上，夹线板与松线板分别与转轴转动连接，安装座上设有驱动夹线板与松线板将缝纫线夹紧和松开的驱动组件。
[0006]优选的，夹线板左侧成型有一夹线缺口，松线板左侧设有嵌入到夹线缺口的夹线部。
[0007]优选的，驱动组件包括设置在夹线部底部的连接柱，安装座底部设有安装槽，安装槽内设有与其滑动连接的驱动杆，安装槽的开口处设有盖板，驱动杆顶部设有成型有一连接口，连接柱位于连接口处，安装槽下端成型有卡槽，驱动杆的下端套有复位弹簧，连接柱上设有防止复位弹簧掉出的锁紧螺母，复位弹簧上端顶住卡槽的上端，复位弹簧的下端由锁紧螺母限位固定。
[0008]优选的，针板通过螺丝安装在安装座的中部。
[0009]优选的，安装座上设有多个安装孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种包缝机自动倒回缝装置，通过驱动杆直接驱动松线板便可进行松线、夹线，使夹线过程简单、高效、更加的稳定，将松线板与夹线板通过转轴设置在一起，极大的节省了空间，使整个装置更加的紧凑。
[0011]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的另一结构示意图。
[0015]图3是本技术中夹线组件打开时的结构示意图。
[0016]图4是本技术中安装槽的结构示意图。
[0017]图5是本技术中推块的结构示意图。
[0018]图中：1、夹线组件；2、针板；10、安装座；100、安装孔；11、夹线板；12、松线板；13、转轴；14、夹线缺口；15、夹线部；3、驱动组件；30、连接柱；31、安装槽；310、盖板；32、驱动杆；320、连接口；33、卡槽；34、复位弹簧；35、锁紧螺母；4、推块。
具体实施方式
[0019]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种包缝机自动倒回缝装置，其包括夹线组件1以及设置在夹线组件1上的针板2，夹线组件1包括安装座10，安装座10顶部设有夹线板11以及与夹线板11配合的松线板12，夹线板11与松线板12的右端通过设置转轴13将两者安装在安装座10的顶部右侧上，夹线板11与松线板12分别与转轴13转动连接，安装座10上设有驱动夹线板11与松线板12将缝纫线夹紧和松开的驱动组件3，夹线板11设置在松线板12的底部，夹线板11的底部设有推块4，由包缝机的推动机构(图中未示出)，推动推块4，便可将夹线板11与松线板12推出，驱动组件3再推动松线板12使其与夹线板11分开进行夹线，通过将夹线板11与松线板12一同设置在安装座10上，驱动组件3直接驱动松线板12进行夹线，可以更加的快速高效，夹线更加稳定。
[0021]进一步的，夹线板11左侧成型有一夹线缺口14，松线板12左侧设有嵌入到夹线缺口14的夹线部15，通过夹线部15便与夹线缺口14配合，便可将缝纫线夹紧。
[0022]进一步的，驱动组件3包括设置在夹线部15底部的连接柱30，安装座10底部设有安装槽31，安装槽31内设有与其滑动连接的驱动杆32，安装槽31的开口处设有盖板310，驱动杆32顶部设有成型有一连接口320，连接柱30位于连接口320处，安装槽31下端成型有卡槽33，驱动杆32的下端套有复位弹簧34，连接柱30上设有防止复位弹簧34掉出的锁紧螺母35，复位弹簧34上端顶住卡槽33的上端，复位弹簧34的下端由锁紧螺母35限位固定，驱动杆32由包缝机中的驱动装置(图中未示处出)驱动其运动，驱动装置可以为气缸或者液压缸等能够推动驱动杆32的装置，通过驱动装置驱动连接柱30，便可驱动松线板12与夹线板11松开进行夹线，驱动装置复位后，复位弹簧34进行复位便可将缝纫线夹紧。
[0023]进一步的，针板2通过螺丝安装在安装座10的中部。
[0024]进一步的，安装座10上设有多个安装孔100，通过安装孔100用于将夹线组件1固定。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包缝机自动倒回缝装置，其特征在于，其包括夹线组件以及设置在夹线组件上的针板，夹线组件包括安装座，安装座顶部设有夹线板以及与夹线板配合的松线板，夹线板与松线板的右端通过设置转轴将两者安装在安装座的顶部右侧上，夹线板与松线板分别与转轴转动连接，安装座上设有驱动夹线板与松线板将缝纫线夹紧和松开的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种包缝机自动倒回缝装置，其特征在于，夹线板左侧成型有一夹线缺口，松线板左侧设有嵌入到夹线缺口的夹线部。3.根据权利要求2所述的一种包缝机自动倒回缝装置，其特征在于，驱动组...
【专利技术属性】
技术研发人员：王名中，袁清义，
申请(专利权)人：东莞市元太精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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