一种水力给皂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淋浴设备技术领域，尤其涉及一种水力给皂装置，包括皂液盒、泡沫发生器和驱动组件，所述驱动组件包底座、下盖、叶轮及环形导流架，所述叶轮中部一侧设有第一齿轮，所述环形导流架外周设有环形槽，所述环形槽与底座内壁相配合形成环形腔，所述底座一侧设有进水口，所述下盖表面设有环腔出水口，所述环形导流架开设有多个斜水口，所述环形导流架在靠近下盖的一侧设有筋板，所述筋板与下盖间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮中部一侧固接有钢轴。本实用新型专利技术结构简单，可对用户需要清洁的部位同时进行湿润和皂液涂抹，省时方便；通过水力驱动叶轮，绿色环保，且极大降低了消费者的使用成本。费者的使用成本。费者的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种水力给皂装置


[0001]本技术涉及淋浴设备
，尤其涉及一种水力给皂装置。

技术介绍

[0002]目前市面上淋浴花洒、龙头，只有单纯的满足与消费者的淋浴或洗涤需求；人们在淋浴或洗涤时需要先开水将手或身体淋湿，再涂抹皂液。
[0003]虽然市面上也存在具有自动给皂模块的产品，但自动给皂模块大部分都是应用在龙头上，无法同时实现对用户需清洁部位的湿润和皂液涂抹，且需插电或用电池供电，成本高昂。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种水力给皂装置。
[0005]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种水力给皂装置，包括皂液盒、泡沫发生器和驱动组件，所述皂液盒的输液嘴与泡沫发生器的进液嘴相连通，所述驱动组件包括底座、下盖、叶轮及环形导流架，所述底座与下盖相扣合，所述底座与下盖间设有柱形空腔，所述柱形空腔内转动连接有叶轮，所述叶轮中部一侧设有与其一体成型的第一齿轮，所述环形导流架布置于叶轮外周且卡接至底座内，所述环形导流架外周设有环形槽，所述环形槽与底座内壁相配合形成环形腔，所述底座设有与环形腔相连通的进水口，所述下盖表面设有环腔出水口，所述环形导流架开设有多个斜水口，所述斜水口用于引导环形腔内的水流冲击叶轮转动，所述环形导流架在靠近下盖的一侧设有筋板，所述筋板与下盖间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮中部一侧固接有钢轴，所述钢轴末端伸出柱形空腔并与所述泡沫发生器传动连接。
[0007]优选的，所述泡沫发生器包括沿远离所述下盖的方向依次设置的偏心轮、摇摆页片、固定座、气压垫、进气膜、进液盖、排气膜和出液座，所述下盖外侧设有第一连接座，所述钢轴位于第一连接座内，所述出液座、进液盖和固定座通过紧固螺钉固接至第一连接座，所述出液座与进液盖焊接，所述气压垫压设于固定座与进液盖间，所述偏心轮一侧固接至钢轴，所述偏心轮另一侧设有偏心孔，所述摇摆页片的中心轴转动连接至偏心孔，所述偏心孔轴线与钢轴轴线相平行，所述气压垫远离进液盖侧设有多个气压仓，各气压仓均穿过固定座并卡接至摇摆页片，所述进液盖在对应各气压仓的位置均设有进气孔和排气孔，所述进气孔在靠近气压仓的一侧抵设有进气膜，所述排气孔在远离气压仓的一侧抵设有排气膜，所述出液座与进液盖间设有皂气混合腔，所述进液嘴设于进液盖，所述出液座开设有出液口。
[0008]优选的，所述出液座表面开设有与皂气混合腔相连通的微气孔，所述微气孔直径小于或等于1.2mm。
[0009]优选的，所述皂液盒一侧凸设有瓶口，所述瓶口螺纹连接有瓶盖，所述底座在远离下盖的外侧设有第二连接座，所述第二连接座设有用于嵌入瓶盖的容置槽。
[0010]优选的，所述瓶口根部外周凸设有多个卡块，所述容置槽内壁设有多个定位卡槽，所述定位卡槽与所述卡块一一对应适配。
[0011]优选的，所述输液嘴与进液嘴通过连接管相连通，所述输液嘴与进液嘴相对布置。
[0012]优选的，所述底座外侧设有用于避让连接管的避让槽。
[0013]优选的，所述叶轮包括旋转体及多个等角度分布于旋转体外周的叶片，所述叶片末端靠近筋板的一侧设有半球形凸起。
[0014]优选的，所述下盖外侧在环腔出水口位置设有整流部，所述整流部内开设有整流通道，所述整流通道一端与环腔出水口相连通，所述整流通道另一端设有条形出水口。
[0015]优选的，所述钢轴与下盖间设有第一密封圈，所述底座与下盖间设有第二密封圈。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术结构简单，可对用户需要清洁的部位同时进行湿润和皂液涂抹，省时方便；通过水力驱动叶轮，替代了传统应用电池或蓄电池提供电能的方案，不仅绿色环保，且极大降低了消费者的使用成本；水流流路与皂液流路分开设置，能够避免残留的皂液与水混合后长时间静置变质的问题；通过设置微气孔能够使外界空气更加通畅地进入皂气混合腔，从而使得形成的气泡颗粒均匀细腻、泡沫丰富，同时通过对微气孔直径的限制能够防止泡沫从微气孔排出；通过将皂液盒、驱动组件和泡沫发生器一体化设计，能够降低其整体占用空间，便于将其加载至淋浴花洒；卡块与定位卡槽相配合便于皂液盒的安装和拆卸；输液嘴与进液嘴相对布置，可避免连接管过长，提高整体结构的紧凑性；另外，若连接管延长，则可实现直接连通市面上的皂液盒，匹配性强、使用简单；避让槽可进一步提高整体结构的紧凑性；半球形凸起能够避免叶片与筋板的直接碰撞，提高叶轮的工作寿命；水流通过整流通道后以片状水的形式喷出，可以使用户需清洁的部位快速湿润。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的爆炸结构示意图；
[0020]图3是本技术的剖视结构示意图；
[0021]图4是本技术所述皂液盒的结构示意图；
[0022]图5是本技术所述底座的结构示意图；
[0023]图6是本技术所述叶轮的结构示意图；
[0024]图7是本技术所述环形导流架的结构示意图；
[0025]图8是本技术所述下盖的结构示意图；
[0026]图9是本技术所述出液座的结构示意图。
[0027]图中：1、皂液盒；2、底座；3、连接管；4、下盖；5、固定座；6、进液盖；7、出液座；8、进水口；9、整流部；10、输液嘴；11、避让槽；12、偏心轮；13、中心轴；14、摇摆页片；15、避让孔；16、气压仓；17、气压垫；18、进气膜；19、进液嘴；20、排气膜；21、出液口；22、微气孔；23、紧固螺钉；24、锁紧螺钉；25、第一连接座；26、第一密封圈；27、第二齿轮；28、环形导流架；29、叶轮；30、瓶盖；31、环形腔；32、皂气混合腔；33、卡块；34、第二连接座；35、定位卡槽；36、叶片；
37、旋转体；38、半球形凸起；39、第一齿轮；40、斜水口；41、筋板；42、环腔出水口。
具体实施方式
[0028]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]如图1
‑
图9所示，本技术提供的一种水力给皂装置，包括皂液盒1、泡沫发生器和驱动组件，所述皂液盒1用于存储皂液，所述皂液盒1的输液嘴10与泡沫发生器的进液嘴19相连通，用于向泡沫发生器输送皂液，所述驱动组件包括底座2、下盖4、叶轮29及环形导流架28，所述底座2与下盖4相扣合，所述下盖4通过锁紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水力给皂装置，包括皂液盒和泡沫发生器，所述皂液盒的输液嘴与泡沫发生器的进液嘴相连通，其特征在于，还包括驱动组件，所述驱动组件包括底座、下盖、叶轮及环形导流架，所述底座与下盖相扣合，所述底座与下盖间设有柱形空腔，所述柱形空腔内转动连接有叶轮，所述叶轮中部一侧设有与其一体成型的第一齿轮，所述环形导流架布置于叶轮外周且卡接至底座内，所述环形导流架外周设有环形槽，所述环形槽与底座内壁相配合形成环形腔，所述底座设有与环形腔相连通的进水口，所述下盖表面设有环腔出水口，所述环形导流架开设有多个斜水口，所述斜水口用于引导环形腔内的水流冲击叶轮转动，所述环形导流架在靠近下盖的一侧设有筋板，所述筋板与下盖间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二齿轮中部一侧固接有钢轴，所述钢轴末端伸出柱形空腔并与所述泡沫发生器传动连接。2.根据权利要求1所述的一种水力给皂装置，其特征在于，所述泡沫发生器包括沿远离所述下盖的方向依次设置的偏心轮、摇摆页片、固定座、气压垫、进气膜、进液盖、排气膜和出液座，所述下盖外侧设有第一连接座，所述钢轴位于第一连接座内，所述出液座、进液盖和固定座通过紧固螺钉固接至第一连接座，所述出液座与进液盖焊接，所述气压垫压设于固定座与进液盖间，所述偏心轮一侧固接至钢轴，所述偏心轮另一侧设有偏心孔，所述摇摆页片的中心轴转动连接至偏心孔，所述偏心孔轴线与钢轴轴线相平行，所述气压垫远离进液盖侧设有多个气压仓，各气压仓均穿过固定座并卡接至摇摆页片，所述进液盖在对应各气压仓的位置均设有进气孔和排气孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦庆，朱开煌，陈浩宽，梁绍团，
申请(专利权)人：惠达卫浴股份有限公司，
类型：新型
国别省市：