本申请涉及脱硫技术领域，公开了脱硫催化剂加药装置。本申请中包括处理箱、防护盖板和电机，防护盖板的上表面开设有进料口，防护盖板的进料口内部拆卸连接有漏斗，处理箱通过排水管和电磁阀连接有脱硫液循环箱，防护盖板的上表面开设有孔洞，电机的输出轴穿过防护盖板的内部孔洞焊接有搅拌结构，搅拌结构包括有连接块、螺丝、旋转杆和固定板，处理箱的内壁底部焊接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端焊接连接板，连接板的外表面抵接在处理箱的内侧壁表面，通过启动电机带动固定板在处理箱的内部进行转动，将脱硫催化剂和水均匀的混合，再通过启动电磁阀，将处理箱内部缓和均匀的脱硫催化剂导入脱硫液循环箱的内部，从而提高加药效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
脱硫催化剂加药装置
[0001]本申请属于脱硫
，具体为脱硫催化剂加药装置。
技术介绍
[0002]焦炉煤气采用HPF湿法脱硫时，将粉末状的PDS脱硫催化药剂配入并溶解于脱硫液中，以达到提高脱硫效率和降低气水比的目的，通常配入PDS催化药剂时，由于直接将粉末状催化药剂倾倒入脱硫液循环槽内，当进入再生塔再生反应时造成短时间内反应剧烈，泡沫量急剧上升，极易出现部分硫泡沫进入脱硫塔内，堵塞塔内填料，导致煤气与脱硫液接触面积逐步减少，影响脱硫效率，长期反复将造成脱硫塔因阻力升高、效率降低而停产检修更换填料等。
[0003]如公告号为CN215693711U的技术专利公开了脱硫催化剂加药装置，包括有混合箱和脱硫液循环箱，混合箱的顶部设有驱动件，混合箱内的环形喷水组件包括环形管和沿环形管径向设置的连接管，环形管的中轴线位置设有进液管，连接管的一端连通进液管，另一端连通环形管，环形管的底部设有喷头，驱动件用于驱动环形管和连接管进行转动，进料口设在环形喷水组件的下方的混合箱的侧壁，混合箱的底壁设有出液管，出液管与脱硫液循环箱相连通，通过设置驱动件和环形喷水组件，使得环形喷水组件能够进行转动，保持一个稳定的喷射范围，使得喷在混合箱侧壁内侧的同一周向保持同一喷射力度，以保证脱硫催化剂与水进行充分的混合，有效提高加药效率。
[0004]在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题：该脱硫催化剂加药装置中混合箱无法拆卸，长时间使用后混合箱内部容易产生阻塞，从而降低该装置的加药效率。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于：为了解决上述提出现有的脱硫催化剂加药装置中混合箱无法拆卸，长时间使用后混合箱内部容易产生阻塞的问题，提供脱硫催化剂加药装置。
[0006]本申请采用的技术方案如下：
[0007]脱硫催化剂加药装置，包括处理箱和防护盖板，所述防护盖板的上表面设置有电机，所述防护盖板的上表面开设有进料口，且所述防护盖板的进料口内部拆卸连接有漏斗，所述处理箱通过排水管和电磁阀连接有脱硫液循环箱，所述防护盖板的上表面开设有孔洞，且所述电机的输出轴穿过所述防护盖板的内部孔洞焊接有搅拌结构，所述搅拌结构包括有连接块、螺丝、旋转杆和固定板，所述处理箱的内壁底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端焊接连接板，且所述连接板的外表面抵接在所述处理箱的内侧壁表面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过启动电机带动固定板在处理箱的内部进行转动，使得处理箱内部的脱硫催化剂和水均匀的混合，再通过启动电磁阀，将处理箱内部缓和均匀的脱硫催化剂导入脱硫液循环箱的内部，从而在一定程度上提高加药效率。
[0009]在一优选的实施方式中，所述防护盖板的上表面焊接有两组侧板，两组所述侧板相邻的一侧铰接有太阳能板，两组所述侧板相反的一侧均开设有螺纹孔，且两组所述侧板
的内部螺纹连接有螺栓，两组所述螺栓的外部螺纹穿过两组所述侧板连接在所述太阳能板的框体内部，所述防护盖板的上表面设置有蓄电池，所述太阳能板的输出端和所述蓄电池的接入端进行电性连接，且所述蓄电池的输出端和所述电机、所述电磁阀及所述电动伸缩杆的接入端进行电性连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过太阳能板在光照下产生电能传输至蓄电池，再通过蓄电池向该装置内部电子设备提供电能，使得该装置无需私拉线路即可使用，从而在一定程度上提高该装置在使用过程中的安全性。
[0011]在一优选的实施方式中，所述太阳能板位于所述漏斗的上端。
[0012]通过采用上述技术方案，使得太阳能板对漏斗进行防护，从而在一定程度上减少杂物掉落至漏斗的内部。
[0013]在一优选的实施方式中，所述防护盖板的上表面焊接有旋转握柄。
[0014]通过采用上述技术方案，通过转动旋转握柄带动防护盖板进行转动，使得工作人员在拆卸移动防护盖板时的效率提高。
[0015]在一优选的实施方式中，所述连接板的外表面设置有密封垫，且所述密封垫远离所述处理箱的一侧抵接在所述处理箱的内壁表面。
[0016]通过采用上述技术方案，通过密封垫对连接板和处理箱内壁的连接处进行封堵，从而尽量避免连接板上端液体流动至连接板的下端而导致电动伸缩杆产生损坏。
[0017]在一优选的实施方式中，所述螺丝的外表面涂刷有防锈漆。
[0018]通过采用上述技术方案，通过防锈漆对螺丝的外表面进行防护，从而尽量避免螺丝锈蚀在旋转杆的内部而导致工作人员无法拆卸更换旋转杆。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：
[0020]1、本申请中，通过启动电机带动固定板在处理箱的内部进行转动，使得处理箱内部的脱硫催化剂和水均匀的混合，再通过启动电磁阀，将处理箱内部缓和均匀的脱硫催化剂导入脱硫液循环箱的内部，从而在一定程度上提高加药效率，同时，通过启动电动伸缩杆推动连接板的上表面移动抵接至固定板的下表面，使得固定板可对堆积在连接板上表面的脱硫催化剂进行搅拌，从而尽量避免该装置无法对脱硫催化剂完成充分的利用。
[0021]2、本申请中，通过太阳能板在光照下产生电能传输至蓄电池，再通过蓄电池向该装置内部电子设备提供电能，使得该装置无需私拉线路即可使用，从而在一定程度上提高该装置在使用过程中的安全性，同时，通过太阳能板降低了该装置的电能消耗，从而在一定程度上降低了该装置的使用成本。
附图说明
[0022]图1为本申请加药装置的侧面结构示意图；
[0023]图2为本申请加药装置的顶面结构示意图；
[0024]图3为本申请加药装置中处理箱的剖面图。
[0025]图中标记：1、处理箱；2、排水管；3、电磁阀；4、蓄电池；5、旋转握柄；6、漏斗；7、太阳能板；8、电机；9、螺栓；10、侧板；11、防护盖板；12、密封垫；13、电动伸缩杆；14、连接板；15、固定板；16、旋转杆；17、连接块；18、螺丝；19、搅拌结构。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]实施例：
[0028]参照图1
‑
3，
[0029]脱硫催化剂加药装置，包括处理箱1和防护盖板11，防护盖板11的上表面设置有电机8，防护盖板11的上表面开设有进料口，且防护盖板11的进料口内部拆卸连接有漏斗6，处理箱1通过排水管2和电磁阀3连接有脱硫液循环箱，防护盖板11的上表面开设有孔洞，且电机8的输出轴穿过防护盖板11的内部孔洞焊接有搅拌结构19，搅拌结构19包括有连接块17、螺丝18、旋转杆16和固定板15，处理箱1的内壁底部焊接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的输出端焊接连接板14，且连接板14本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.脱硫催化剂加药装置，包括处理箱(1)和防护盖板(11)，其特征在于：所述防护盖板(11)的上表面设置有电机(8)，所述防护盖板(11)的上表面开设有进料口，且所述防护盖板(11)的进料口内部拆卸连接有漏斗(6)，所述处理箱(1)通过排水管(2)和电磁阀(3)连接有脱硫液循环箱，所述防护盖板(11)的上表面开设有孔洞，且所述电机(8)的输出轴穿过所述防护盖板(11)的内部孔洞焊接有搅拌结构(19)，所述搅拌结构(19)包括有连接块(17)、螺丝(18)、旋转杆(16)和固定板(15)，所述处理箱(1)的内壁底部焊接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的输出端焊接连接板(14)，且所述连接板(14)的外表面抵接在所述处理箱(1)的内侧壁表面。2.如权利要求1所述的脱硫催化剂加药装置，其特征在于：所述防护盖板(11)的上表面焊接有两组侧板(10)，两组所述侧板(10)相邻的一侧铰接有太阳能板(7)，两组所述侧板(10)相反的一侧均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘友功，
申请(专利权)人：上海远禾环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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