一种防爆型储能锂电组模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防爆型储能锂电组模块，包括外壳体和安装在外壳体前端的分水器，所述外壳体内通过防护隔板分隔有多个单独的锂电池存放腔，所述锂电池存放腔内安装有锂电池，本装置在使用时，通过温度传感器对内部的温度进行实时监测，当温度到需要冷却的范围内时，冷却部分便可开始工作，在冷却时，将冷却的水通过分水器分别排入到多个冷却盘管内，通过冷却盘管内的冷却水对所有锂电池同时进行水冷操作，保证了对锂电池的冷却效果，冷却之后的水，循环到冷却组件内，通过散热铜管将热量向外导出，在导出的过程中，通过半导体制冷片对散热铜管内的水进行二次降温，能够保证长时间对锂电池的冷却效果，提高了整体防爆效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型储能锂电组模块


[0001]本技术属于储能锂电组
，具体为一种防爆型储能锂电组模块。

技术介绍

[0002]储能电池组在电网的“削峰填谷”以及对电网的调频稳定方面，已经被证明具备比较突出的效果。并且，在用电大户上作为应急/备用电源也起着积极的作用。在储能电池组的充放电过程中会产生一定量的热量，可能会出现因充电过度等问题出现失控爆燃的现象。
[0003]目前一般通过水冷和风冷的方式对内部进行降温操作，来降低出现失控爆燃现象的几率。在使用水冷进行冷却时，一般会在壳体内增加冷却盘管，然后向盘管通入循环的冷却水，但是由于冷却盘管的跨度较大，壳体靠近冷水的排入端一侧的冷却效果好，而靠近冷水排出端一侧由于已经吸收了壳体内的大部分热量，会使得对靠近冷水排出端一侧的电池的降温效果不好，两侧的温差大，容易对电池造成损坏；而由于储能锂电组模块内部结构比较紧凑，通过风冷无法满足整体的降温需求。
[0004]因此提出了一种防爆型储能锂电组模块，来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种防爆型储能锂电组模块。
[0006]本技术采用的技术方案如下：一种防爆型储能锂电组模块，包括外壳体和安装在外壳体前端的分水器，所述外壳体内通过防护隔板分隔有多个单独的锂电池存放腔，所述锂电池存放腔内安装有锂电池；
[0007]所述锂电池上配备有防爆阀；
[0008]所述外壳体和防护隔板的内壁中分别安装有冷却盘管，所述冷却盘管前端上侧的进水端贯穿外壳体与分水器的分水管一一连接，所述分水器的一端的总水管与冷却组件的冷水排出端相连接。
[0009]在一优选的实施方式中，所述外壳体内安装有温度传感器，所述冷却盘管后端下端的出水端与水管相连接，所述水管的端部与冷却组件左侧的热水排入端相连接，所述水管与出水端连接处安装有抽水泵。
[0010]在一优选的实施方式中，所述冷却组件包括有散热铜管和安装在散热铜管一侧的半导体制冷片，所述散热铜管的截面为回形，所述散热铜管安装在冷却壳体内，所述散热铜管上设有散热翅片，所述半导体制冷片安装在冷却壳体的前端内壁上。
[0011]在一优选的实施方式中，所述外壳体的底部四端安装有套管，所述套管下侧活动安装有减震器，所述减震器底端安装有支撑底座。
[0012]在一优选的实施方式中，所述冷却组件和分水器安装在外壳体一侧外端焊接的横板上，所述外壳体的上端通过固定螺丝安装有维修盖。
[0013]在一优选的实施方式中，所述维修盖上设有主控台，所述主控台与温度传感器、抽水泵和半导体制冷片电性连接。
[0014]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，冷却部分便可开始工作，在冷却时，将冷却的水通过分水器分别排入到多个冷却盘管内，通过冷却盘管内的冷却水对所有锂电池同时进行水冷操作，保证了对锂电池的冷却效果，不会出现锂电池之间温差过大的情况，保证了整体的安全性。
[0016]2、本技术中，冷却之后的水，循环到冷却组件内，通过散热铜管将热量向外导出，在导出的过程中，通过半导体制冷片对散热铜管内的水进行二次降温，能够对水进行循环降温，保证长时间对锂电池的冷却效果。
[0017]3、本技术中，锂电池上都配备了防爆阀，当压力过高时能够及时被破坏，释放电池内部的压力，防止热失控中电池发生爆炸，能够保证整体的安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术整体的剖视的平面结构示意简图；
[0020]图3为本技术冷却组件的剖视结构示意简图。
[0021]图中标记：1
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主控台、2
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维修盖、3
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外壳体、4
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水管、5
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减震器、6
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分水器、8
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冷却组件、81
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散热翅片、82
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半导体制冷片、83
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冷却壳体、84
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散热铜管、9
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横板、10
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防护隔板、11
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防爆阀、12
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锂电池、13
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冷却盘管、14
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温度传感器。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]参照图1
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3，一种防爆型储能锂电组模块，包括外壳体3和安装在外壳体3前端的分水器6，外壳体3内通过防护隔板10分隔有多个单独的锂电池存放腔，锂电池存放腔内安装有锂电池12，通过锂电池存放腔和防护隔板10的配合，能够对锂电池12一一分开，使得当某个锂电池12出现问题时，对其他的锂电池12影响小，提高了安全性。
[0024]其中，锂电池12可根据使用需求，串联或者并联在一起。
[0025]参照图2，锂电池12上配备有防爆阀11，锂电池12上都配备了防爆阀11，当压力过高时能够及时被破坏，释放电池内部的压力，防止热失控中电池发生爆炸。
[0026]参照图1和图2，外壳体3和防护隔板10的内壁中分别安装有冷却盘管13，冷却盘管13前端上侧的进水端贯穿外壳体3与分水器6的分水管一一连接，分水器6的一端的总水管与冷却组件8的冷水排出端相连接，冷却时，将冷却的水通过分水器6分别排入到多个冷却盘管13内，通过冷却盘管13内的冷却水对所有锂电池12同时进行水冷操作，保证了对锂电池12的冷却效果。
[0027]冷却组件8包括有散热铜管84和安装在散热铜管84一侧的半导体制冷片82。
[0028]本实施例中，外壳体3内安装有温度传感器14，通过温度传感器14对内部的温度进行实时监测，冷却盘管13后端下端的出水端与水管4相连接，水管4的端部与冷却组件8左侧
的热水排入端相连接，水管4与出水端连接处安装有抽水泵，通过抽水泵来实现冷却水的循环操作。
[0029]参照图3，散热铜管84的截面为回形，散热铜管84安装在冷却壳体83内，散热铜管84上设有散热翅片81，半导体制冷片82安装在冷却壳体83的前端内壁上，半导体制冷片82远离冷却壳体83的一侧安装有散热器。冷却之后的水，循环到冷却组件8内，通过散热铜管84将热量向外导出，在导出的过程中，通过半导体制冷片82对散热铜管84内的水进行二次降温，能够对水进行循环降温，保证长时间对锂电池12的冷却效果。
[0030]需要说明的是可按照实际需求在外壳体3内增加配重块，来保证整体的平衡。
[0031]本实施例中，外壳体3的底部四端安装有套管，套管下侧活动安装有减震器5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型储能锂电组模块，包括外壳体(3)和安装在外壳体(3)前端的分水器(6)，其特征在于：所述外壳体(3)内通过防护隔板(10)分隔有多个单独的锂电池存放腔，所述锂电池存放腔内安装有锂电池(12)；所述外壳体(3)和防护隔板(10)的内壁中分别安装有冷却盘管(13)，所述冷却盘管(13)前端上侧的进水端贯穿外壳体(3)与分水器(6)的分水管一一连接，所述分水器(6)的一端的总水管与冷却组件(8)的冷水排出端相连接。2.如权利要求1所述的一种防爆型储能锂电组模块，其特征在于：所述外壳体(3)内安装有温度传感器(14)，所述冷却盘管(13)后端下端的出水端连接有水管(4)，所述水管(4)的端部与冷却组件(8)左侧的热水排入端相连接，所述水管(4)与出水端连接处安装有抽水泵。3.如权利要求1所述的一种防爆型储能锂电组模块，其特征在于：所述冷却组件(8)包括有散热铜管(84)和安装在散热铜管(84)一侧的半导体制冷片(82)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭志东，
申请(专利权)人：广州微宏电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：