一种基于PLC网络终端供水器制造技术

本实用新型专利技术涉及供水器技术领域，且公开了一种基于PLC网络终端供水器，包括PLC变频主控制箱，所述PLC变频主控制箱的两侧表面均开设有多个固定安装槽，多个所述固定安装槽均等距开设在PLC变频主控制箱的两侧表面，且多个所述固定安装槽均为矩形开设，所述固定安装槽的内部设置有循环换热组件，所述PLC变频主控制箱的后表面设置有辅助散热组件；通过设置循环换热组件，通过启动水泵，可将冷却水箱内部的冷却水进入到多个换热水管的内部，通过换热水管内部流动的水流对吸收PLC变频主控制箱内部元件热量的换热板进行有效的换热，从而实现对PLC变频主控制箱内部元件进行有效冷却的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC网络终端供水器


[0001]本技术涉及供水器
，具体为一种基于PLC网络终端供水器。

技术介绍

[0002]在供水系统中，当用水量需要变化时，传统的调节方法是通过人工改变阀门的开度来调整，似是此类方法无法对供水管道内的乐力和水位变化做出及时、恰当的反应，往往会造成用水高峰期时供水乐力不足，用水低峰期时供水压力过高，不仅十分浪费能源而且存在事故隐患，因此无法满足城市供水系统的要求，而采用变频调速的供水系统可以有效解决以上的问题。
[0003]但是现有的PLC变频供水系统主控制箱在长时间使用之后，尤其是在用水的高峰期，不间断的长时间使用，就会导致主控制箱内部元件温度增高，而现有的PLC变频供水系统主控制器通常采用常用的结构简单的控制箱，无法做到有效的将其内部的热量及时排出，若内部热量无法得到有效的控制，就会导致控制箱内部的元件因过热而损坏，严重时则会发生短路甚至起火的危险。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种基于PLC网络终端供水器，具备对PLC变频主控制箱内部元件进行有效冷却的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到现有PLC变频主控制箱内部元件因长时间使用温度过高导致损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PLC网络终端供水器，包括PLC变频主控制箱，所述PLC变频主控制箱的前表面固定安装有显示屏，所述PLC变频主控制箱的前表面设置有控制按钮，所述PLC变频主控制箱的前表面活动连接有密封门，所述PLC变频主控制箱的两侧表面均开设有多个固定安装槽，多个所述固定安装槽均等距开设在PLC变频主控制箱的两侧表面，且多个所述固定安装槽均为矩形开设，所述固定安装槽的内部设置有循环换热组件，所述PLC变频主控制箱的后表面设置有辅助散热组件。
[0006]作为本技术一种可选的方案，所述循环换热组件包括换热板，所述换热板的数量与大小均与固定安装槽对应，所述换热板的内部均开设有安装孔，所述安装孔的内部固定卡接有换热水管，所述换热水管的一端延伸至PLC变频主控制箱的顶面，所述换热水管延伸至PLC变频主控制箱顶面的一端固定连接有冷却分水板，所述冷却分水板的一侧表面固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有三通阀，所述三通阀的另一端固定连接有供水管，所述PLC变频主控制箱的后表面固定连接有冷却水箱，所述冷却水箱的顶面固定连接有水泵，所述水泵的出水口与供水管的一端固定连接。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述换热水管的另一端固定连接有回流分水板，所述回流分水板的一侧表面固定连接有回流管，所述回流管的另一端与冷却水箱的一侧表面固定连接，且延伸至冷却水箱的内部。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述辅助散热组件包括固定安装板，所述固定
安装板固定安装在PLC变频主控制箱的后表面，所述固定安装板的内部固定安装有多个固定安装筒，多个所述固定安装筒的内部均设置有风扇。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述固定安装筒的外表面安装有套接筒，所述套接筒与固定安装筒为可拆卸安装，所述套接筒的内部固定安装有防尘网。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述PLC变频主控制箱的底面固定连接有四个支撑脚架，四个所述支撑脚架分别固定安装在PLC变频主控制箱的底面四角处。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述支撑脚架的底面固定连接有支撑脚垫，所述支撑脚垫为橡胶垫。
[0012]作为本技术一种优选的方案，所述换热板的一侧表面与PLC变频主控制箱内部的元件相接触，所述换热板为黄铜板。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该基于PLC网络终端供水器，通过设置循环换热组件，通过启动水泵，可将冷却水箱内部的冷却水进入到多个换热水管的内部，通过换热水管内部流动的水流对吸收PLC变频主控制箱内部元件热量的换热板进行有效的换热，从而实现对PLC变频主控制箱内部元件进行有效冷却的目的，避免了现有PLC变频主控制箱内部元件因长时间使用温度过高导致损坏的问题。
[0015]2、该基于PLC网络终端供水器，通过设置辅助散热组件，通过控制按钮控制风扇启动，通过风扇的高速转动，将PLC变频主控制箱内部囤积的热量向外排出，可有效的降低PLC变频主控制箱内部的温度，也就进一步的对PLC变频主控制箱内部元件进行降温作业，从而实现了对PLC变频主控制箱内部进行有效散热的目的，进一步提高了对PLC变频主控制箱内部元件的散热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图。
[0017]图2为本技术换热板结构示意图。
[0018]图3为本技术整体后视结构示意图。
[0019]图4为本技术辅助散热组件结构示意图。
[0020]图中：1、PLC变频主控制箱；2、显示屏；3、控制按钮；4、密封门；5、支撑脚架；6、支撑脚垫；7、固定安装槽；8、换热板；9、安装孔；10、换热水管；11、冷却分水板；12、连接管；13、三通阀；14、供水管；15、水泵；16、冷却水箱；17、回流分水板；18、回流管；19、固定安装板；20、固定安装筒；21、风扇；22、套接筒；23、防尘网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
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4，一种基于PLC网络终端供水器，包括PLC变频主控制箱1，PLC变频主
控制箱1的前表面固定安装有显示屏2，PLC变频主控制箱1的前表面设置有控制按钮3，PLC变频主控制箱1的前表面活动连接有密封门4，PLC变频主控制箱1的两侧表面均开设有多个固定安装槽7，多个固定安装槽7均等距开设在PLC变频主控制箱1的两侧表面，且多个固定安装槽7均为矩形开设，固定安装槽7的内部设置有循环换热组件，PLC变频主控制箱1的后表面设置有辅助散热组件。
[0024]循环换热组件包括换热板8，换热板8的数量与大小均与固定安装槽7对应，换热板8的内部均开设有安装孔9，安装孔9的内部固定卡接有换热水管10，换热水管10的一端延伸至PLC变频主控制箱1的顶面，换热水管10延伸至PLC变频主控制箱1顶面的一端固定连接有冷却分水板11，冷却分水板11的一侧表面固定连接有连接管12，连接管12的一端固定连接有三通阀13，三通阀13的另一端固定连接有供水管14，PLC变频主控制箱1的后表面固定连接有冷却水箱16，冷却水箱16的顶面固定连接有水泵15，水泵15的出水口与供水管14的一端固定连接；换热水管10的另一端固定连接有回流分水板17，回流分水板17的一侧表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PLC网络终端供水器，包括PLC变频主控制箱(1)，所述PLC变频主控制箱(1)的前表面固定安装有显示屏(2)，所述PLC变频主控制箱(1)的前表面设置有控制按钮(3)，所述PLC变频主控制箱(1)的前表面活动连接有密封门(4)，其特征在于：所述PLC变频主控制箱(1)的两侧表面均开设有多个固定安装槽(7)，多个所述固定安装槽(7)均等距开设在PLC变频主控制箱(1)的两侧表面，且多个所述固定安装槽(7)均为矩形开设，所述固定安装槽(7)的内部设置有循环换热组件，所述PLC变频主控制箱(1)的后表面设置有辅助散热组件。2.根据权利要求1所述的基于PLC网络终端供水器，其特征在于：所述循环换热组件包括换热板(8)，所述换热板(8)的数量与大小均与固定安装槽(7)对应，所述换热板(8)的内部均开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)的内部固定卡接有换热水管(10)，所述换热水管(10)的一端延伸至PLC变频主控制箱(1)的顶面，所述换热水管(10)延伸至PLC变频主控制箱(1)顶面的一端固定连接有冷却分水板(11)，所述冷却分水板(11)的一侧表面固定连接有连接管(12)，所述连接管(12)的一端固定连接有三通阀(13)，所述三通阀(13)的另一端固定连接有供水管(14)，所述PLC变频主控制箱(1)的后表面固定连接有冷却水箱(16)，所述冷却水箱(16)的顶面固定连接有水泵(15)，所述水泵(15)的出水口与供水管(14)的一端固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振华，王振东，
申请(专利权)人：厦门高纯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：