一种基础油与添加剂精确配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基础油与添加剂精确配制装置，包括配制罐和设于配制罐底部的支撑架，配制罐顶部的一侧设有进料斗，进料斗内部设有筛料机构，配制罐一侧的上端设有进液箱，进液箱的底部通过连接管与配制罐连接，连接管上设有阀门和流量计，进液箱内设有过滤机构，进液箱一侧的上端通过输送管与输送泵的输出端连接，输送泵的输入端通过输送管与储罐连接，配制罐上设有电动搅拌器，配制罐的底部设有出料机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，避免结团添加剂配制残留造成的配制量误差及基础油计量中含有杂质，计量配制精准，配制高效、均匀，产品质量高，一号滤网和二号滤网清理方便，实用性更强。实用性更强。实用性更强。

【技术实现步骤摘要】
一种基础油与添加剂精确配制装置


[0001]本技术涉及润滑油生产
，具体为一种基础油与添加剂精确配制装置。

技术介绍

[0002]在润滑油生产加工过程中，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，而添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，由此，润滑油的具体性能好坏和差异化，完全取决于基础油、添加剂种类乃至二者结合的配比等。
[0003]基础油和添加剂在配制时，由于基础油中含有杂质，特别是针对润滑油回收形式的基础油再利用的情况下，此时润滑油基础油中含有的杂质较多，以及添加剂中存在大颗粒及结团部分，不仅影响配制的效率，且杂质被计量进入配制中，导致配制的溶液在过滤后存在较大的配制比误差，影响配制产品质量，实用性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基础油与添加剂精确配制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基础油与添加剂精确配制装置，包括配制罐和设于配制罐底部的支撑架，所述配制罐顶部的一侧设有进料斗，所述进料斗内部设有筛料机构，所述配制罐一侧的上端设有进液箱，所述进液箱的底部通过连接管与配制罐连接，所述连接管上设有阀门和流量计，所述进液箱内设有过滤机构，所述进液箱一侧的上端通过输送管与输送泵的输出端连接，所述输送泵的输入端通过输送管与储罐连接，所述配制罐上设有电动搅拌器，所述配制罐的底部设有出料机构。
[0006]优选的，所述筛料机构包括筛网、破碎器、锥齿轮组和一号电机，进料斗内部的下端设有筛网，筛网上方的进料斗内设有破碎器，破碎器的一端与进料斗一侧的锥齿轮组连接，锥齿轮组的一侧通过联轴器与一号电机的输出端连接。
[0007]优选的，所述过滤机构包括一号滤网、连接杆和一号清理刷，进液箱内部的下端设有一号滤网，一号滤网上方的进液箱内设有一号清理刷，一号清理刷通过连接杆与锥齿轮组连接。
[0008]优选的，所述一号清理刷上方的进液箱内设有进液管，进液管与输送管连接。
[0009]优选的，所述配制罐、进料斗和进液箱的下端均呈V型结构设置。
[0010]优选的，所述出料机构包括出液口和二号滤网，配制罐的底部设有出液口，出液口上方的配制罐内部设有二号滤网，二号滤网一侧的配制罐上设有排放口，出液口和排放口上均设有阀门。
[0011]优选的，所述二号滤网上方的配制罐内部设有二号清理刷，所述二号清理刷与电动搅拌器的底部连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本基础油与添加剂精确配制装置，通过设置的配制罐与电动搅拌器配合，用于基础油与添加剂的混合配制加工，配制高效、均匀，且本设备配制的溶液配制比精准，产品质量高，实用性更强。
[0014]2、本基础油与添加剂精确配制装置，通过设置在进料斗内的筛网和破碎器，能够对粉料添加剂筛料破碎，避免结团添加剂配制残留造成的配制量误差，以及进液箱内设置的一号滤网，用于基础油计量进液前的过滤，避免基础油计量中含有杂质，计量配制精准。
[0015]3、本基础油与添加剂精确配制装置，通过设置在进液箱内的一号清理刷和配制罐内的二号清理刷，方便一号滤网和二号滤网的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例1的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例1中进料斗的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例1中进液箱的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例2中二号滤网的结构示意图。
[0020]图中：1、配制罐；2、进料斗；21、筛网；22、破碎器；23、锥齿轮组；24、一号电机；3、进液箱；31、一号滤网；32、连接杆；33、一号清理刷；34、连接管；35、流量计；4、电动搅拌器；5、出液口；6、输送管；7、输送泵；8、储罐；9、二号滤网；10、二号清理刷。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]如图1至图3所示，本实施例基础油与添加剂精确配制装置，包括配制罐1和设于配制罐1底部的支撑架，配制罐1顶部的一侧设有进料斗2，进料斗2内部设有筛料机构，配制罐1一侧的上端设有进液箱3，进液箱3的底部通过连接管34与配制罐1连接，连接管34上设有阀门和流量计35，进液箱3内设有过滤机构，进液箱3一侧的上端通过输送管6与输送泵7的
输出端连接，输送泵7的输入端通过输送管6与储罐8连接，配制罐1上设有电动搅拌器4，电动搅拌器4由伺服电机、搅拌轴和桨叶组成，配制罐1的底部设有出料机构，配制罐1与电动搅拌器4配合，特别适用于润滑油再回收形式的基础油与添加剂的混合配制加工，配制高效、均匀，且本设备配制的溶液配制比精准，产品质量高，实用性更强。
[0026]具体的，筛料机构包括筛网21、破碎器22、锥齿轮组23和一号电机24，进料斗2内部的下端设有筛网21，筛网21上方的进料斗2内设有破碎器22，破碎器22的一端与进料斗2一侧的锥齿轮组23连接，锥齿轮组23的一侧通过联轴器与一号电机24的输出端连接，对粉料添加剂筛料破碎，避免结团添加剂配制残留造成的配制量误差。
[0027]进一步的，过滤机构包括一号滤网31、连接杆32和一号清理刷33，进液箱3内部的下端设有一号滤网31，一号滤网31上方的进液箱3内设有一号清理刷33，一号清理刷33通过连接杆32与锥齿轮组23连接，锥齿轮组23包括与破碎器22连接的主锥齿轮和与连接杆32连接的从锥齿轮，主锥齿轮与从锥齿轮之间啮合，主锥齿轮通过联轴器与一号电机24的输出端连接，一号滤网31一侧的进液箱3上设有清理口，清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基础油与添加剂精确配制装置，包括配制罐(1)和设于配制罐(1)底部的支撑架，其特征在于：所述配制罐(1)顶部的一侧设有进料斗(2)，所述进料斗(2)内部设有筛料机构，所述配制罐(1)一侧的上端设有进液箱(3)，所述进液箱(3)的底部通过连接管(34)与配制罐(1)连接，所述连接管(34)上设有阀门和流量计(35)，所述进液箱(3)内设有过滤机构，所述进液箱(3)一侧的上端通过输送管(6)与输送泵(7)的输出端连接，所述输送泵(7)的输入端通过输送管(6)与储罐(8)连接，所述配制罐(1)上设有电动搅拌器(4)，所述配制罐(1)的底部设有出料机构。2.根据权利要求1所述的一种基础油与添加剂精确配制装置，其特征在于：所述筛料机构包括筛网(21)、破碎器(22)、锥齿轮组(23)和一号电机(24)，进料斗(2)内部的下端设有筛网(21)，筛网(21)上方的进料斗(2)内设有破碎器(22)，破碎器(22)的一端与进料斗(2)一侧的锥齿轮组(23)连接，锥齿轮组(23)的一侧通过联轴器与一号电机(24)的输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种基础油与添加剂精确配制装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋政，
申请(专利权)人：浙江献驰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：