炊事热风颗粒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了炊事热风颗粒炉，包括炉体，所述炉体前壁转动连接有炉门。本实用新型专利技术，通过设置聚火管，可以聚焦火苗，使火焰更集中，烧水、做饭更快，且降低了排烟温度，增加了热效率，减少了燃烧颗粒物的排放，在烟道中设置多组回程板，通过多组回程板在烟道中形成气流折返结构，起到阻流作用，增加热量停留的时间，进而促使暖风机向外界排除更多热量，提升了颗粒炉的热效率，降低了排烟温度，减少了燃烧颗粒物的排放，在炉体燃烧室内侧左壁及内侧右壁均安装有护板，安装上护板后，火焰不再直接燃烧炉体，起到保护炉体，延长炉体使用寿命的作用，通过固定螺栓和蝶形螺母可拆卸连接护板，使得护板的维护更换工作非常方便。护板的维护更换工作非常方便。护板的维护更换工作非常方便。

【技术实现步骤摘要】
炊事热风颗粒炉


[0001]本技术涉及颗粒炉
，尤其涉及炊事热风颗粒炉。

技术介绍

[0002]经市场调查发现，目前市面上常见的颗粒炉，使用中存在以下缺陷：一是火焰在炊事火口处不够集中，热效率不足，排烟温度高，二是使用时火焰直接燃烧炉体，造成炉体使用寿命不高；针对以上缺陷，亟需对颗粒炉进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的炊事热风颗粒炉。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：炊事热风颗粒炉，包括炉体，所述炉体前壁转动连接有炉门，所述炉体前壁且位于炉门上侧设置有热风出口，所述炉体上壁且靠近前壁位置设置有炊事火口，所述炉体内侧左壁及内侧右壁之间固定连接有换热器，所述换热器内侧壁自上而下依次设置有换热条及暖风机，所述炉体内侧上部通过换热器分隔呈前后相对的燃烧室及加料室，所述炉体内部且位于燃烧室和加料室下方设置有烟气收集室，加料室内壁固定连接有料仓，所述料仓下壁固定连接有绞龙架，所述绞龙架位于料仓和烟气收集室之间，所述绞龙架朝向燃烧室的一端固定连接有燃烧座，所述绞龙架中设置有用于将料仓中燃料运向燃烧座的纵向绞龙及横向绞龙，所述燃烧室内侧左壁及内侧右壁均固定连接有固定螺栓，所述燃烧室内部通过固定螺栓设置有保护结构，所述保护结构与固定螺栓之间设置有快拆结构，所述燃烧室内部且位于保护结构与炊事火口之间设置有用于聚拢燃烧火焰的聚火结构，所述燃烧室内部且位于保护结构后侧固定连接有第一蛭石板，所述第一蛭石板与换热器之间形成烟道，所述烟道贯通炊事火口与烟气收集室，所述烟道中设置有用于延长热量停留时间的阻流结构。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述保护结构包括两组护板，两组所述护板分别可拆卸连接在炉体燃烧室内侧左壁及内侧右壁，两组所述护板内壁均设置有通孔，两组所述护板分别通过两处通孔套设在两组固定螺栓外壁。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述快拆结构包括两组蝶形螺母，两组所述蝶形螺母分别螺纹连接在两组固定螺栓外壁，所述保护结构通过两组固定螺栓、蝶形螺母与燃烧室内侧壁可拆卸连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述聚火结构包括第二蛭石板、聚火管，所述第二蛭石板固定连接在燃烧室内侧壁且位于保护结构上方，所述聚火管固定连接在第二蛭石板上壁且与炊事火口上下相对。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述阻流结构包括多组回程板，多组所述回程板按两两左右相对呈上下分布依次
固定连接在换热器与第一蛭石板之间，所述烟道通过多组回程板形成气流折返结构。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述烟气收集室内部固定连接有排烟风机，所述炉体后壁固定连接有烟气出口，所述烟气出口贯穿炉体后壁并与烟气收集室贯通。
[0015]本技术具有如下有益效果：
[0016]1、与现有技术相比，该炊事热风颗粒炉，通过设置聚火管，可以聚焦火苗，使火焰更集中，烧水、做饭更快，且降低了排烟温度，增加了热效率，减少了燃烧颗粒物的排放；
[0017]2、与现有技术相比，该炊事热风颗粒炉，在烟道中设置多组回程板，通过多组回程板在烟道中形成气流折返结构，起到阻流作用，增加热量停留的时间，进而促使暖风机向外界排除更多热量，提升了颗粒炉的热效率，降低了排烟温度，减少了燃烧颗粒物的排放；
[0018]3、与现有技术相比，该炊事热风颗粒炉，在炉体燃烧室内侧左壁及内侧右壁均安装有护板，安装上护板后，火焰不再直接燃烧炉体，起到保护炉体，延长炉体使用寿命的作用，通过固定螺栓和蝶形螺母可拆卸连接护板，使得护板的维护更换工作非常方便。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的炊事热风颗粒炉的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的炊事热风颗粒炉的炉体侧面内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术提出的炊事热风颗粒炉的图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本技术提出的炊事热风颗粒炉的图2中B处的局部放大图；
[0023]图5为本技术提出的炊事热风颗粒炉的烟道内部结构局部剖视图；
[0024]图6为本技术提出的炊事热风颗粒炉的聚火管结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、炉体；2、换热器；3、料仓；4、燃烧座；5、固定螺栓；6、蝶形螺母；7、护板；8、聚火管；9、烟道；10、烟气收集室；11、排烟风机；12、烟气出口；13、第一蛭石板；14、回程板；15、绞龙架；16、第二蛭石板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1到图6，本技术提供的炊事热风颗粒炉：包括炉体1，炉体1前壁转动连接有炉门，炉体1前壁且位于炉门上侧设置有热风出口，炉体1上壁且靠近前壁位置设置有炊事火口，炉体1内侧左壁及内侧右壁之间固定连接有换热器2，换热器2内侧壁自上而下依次设置有换热条及暖风机，炉体1内侧上部通过换热器2分隔呈前后相对的燃烧室及加料室；
[0029]炉体1内部且位于燃烧室和加料室下方设置有烟气收集室10，烟气收集室10内部固定连接有排烟风机11，炉体1后壁固定连接有烟气出口12，烟气出口12贯穿炉体1后壁并与烟气收集室10贯通，燃烧室产生的多余烟气通过排烟风机11吸取经烟气出口12排出；
[0030]加料室内壁固定连接有料仓3，料仓3下壁固定连接有绞龙架15，绞龙架15位于料仓3和烟气收集室10之间，绞龙架15朝向燃烧室的一端固定连接有燃烧座4，绞龙架15中设置有用于将料仓3中燃料运向燃烧座4的纵向绞龙及横向绞龙，颗粒燃料添加在料仓3中，通过纵向绞龙及横向绞龙在驱动装置的作用下旋转，带动颗粒燃料进入燃烧座4，燃烧座4中设置有市面常见的点火装置，通过点火装置点燃颗粒燃料；
[0031]燃烧室内侧左壁及内侧右壁均固定连接有固定螺栓5，燃烧室内部通过固定螺栓5设置有保护结构，保护结构包括两组护板7，两组护板7分别可拆卸连接在炉体1燃烧室内侧左壁及内侧右壁，两组护板7内壁均设置有通孔，两组护板7分别通过两处通孔套设在两组固定螺栓5外壁，保护结构与固定螺栓5之间设置有快拆结构，快拆结构包括两组蝶形螺母6，两组蝶形螺母6分别螺纹连接在两组固定螺栓5外壁，保护结构通过两组固定螺栓5、蝶形螺母6与燃烧室内侧壁可拆卸连接，燃烧时，通过在燃烧室内侧左壁及内侧右壁安装护板，火焰不会直接燃烧炉体，大大提升炉体使用寿命，需要维护更换护板时，通过设置的蝶形螺母可以快速拆卸；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.炊事热风颗粒炉，包括炉体（1），所述炉体（1）前壁转动连接有炉门，所述炉体（1）前壁且位于炉门上侧设置有热风出口，所述炉体（1）上壁且靠近前壁位置设置有炊事火口，其特征在于：所述炉体（1）内侧左壁及内侧右壁之间固定连接有换热器（2），所述换热器（2）内侧壁自上而下依次设置有换热条及暖风机，所述炉体（1）内侧上部通过换热器（2）分隔呈前后相对的燃烧室及加料室，所述炉体（1）内部且位于燃烧室和加料室下方设置有烟气收集室（10），加料室内壁固定连接有料仓（3），所述料仓（3）下壁固定连接有绞龙架（15），所述绞龙架（15）位于料仓（3）和烟气收集室（10）之间，所述绞龙架（15）朝向燃烧室的一端固定连接有燃烧座（4），所述绞龙架（15）中设置有用于将料仓（3）中燃料运向燃烧座（4）的纵向绞龙及横向绞龙，所述燃烧室内侧左壁及内侧右壁均固定连接有固定螺栓（5），所述燃烧室内部通过固定螺栓（5）设置有保护结构，所述保护结构与固定螺栓（5）之间设置有快拆结构，所述燃烧室内部且位于保护结构与炊事火口之间设置有用于聚拢燃烧火焰的聚火结构，所述燃烧室内部且位于保护结构后侧固定连接有第一蛭石板（13），所述第一蛭石板（13）与换热器（2）之间形成烟道（9），所述烟道（9）贯通炊事火口与烟气收集室（10），所述烟道（9）中设置有用于延长热量停留时间的阻流结构。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金亮，
申请(专利权)人：山东金亮机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：