一种玻璃盖板多级清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃盖板多级清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁两侧设有多个清洗喷头，所述清洗箱内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板通过驱动组件连接有两个传动块，所述传动块底部固定连接有第一限位块。本实用新型专利技术通过设置第一限位块与第二限位块，在对玻璃盖板进行清理时，在限位组件的作用下，限位滑板可以对放置在第一限位块与第二限位块上的玻璃盖板进行有效固定，保证其在清理过程中的稳定性，避免由于清洗水流压力过大造成玻璃盖板掉落碎裂，并且通过设置螺纹支撑杆与螺纹转环，可以对第二限位块的高度进行调整，从而适应不同规格大小的玻璃盖板的清洗，提高了该玻璃盖板多级清洗装置的适应性。了该玻璃盖板多级清洗装置的适应性。了该玻璃盖板多级清洗装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃盖板多级清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃加工
，尤其涉及一种玻璃盖板多级清洗装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物（如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等）为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]目前对玻璃盖板进行加工时，需要对加工完成的玻璃盖板进行清洗，以便于后续的进一步的包装处理，但是目前现有的玻璃盖板多级清洗装置所使用的固定方式并不能有效保证玻璃盖板在清洗中的稳定性，导致一旦水流压力过大造成玻璃盖板掉落碎裂。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种玻璃盖板多级清洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃盖板多级清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱内壁两侧设有多个清洗喷头，所述清洗箱内壁顶部固定连接有支撑板，所述支撑板通过驱动组件连接有两个传动块，所述传动块底部固定连接有第一限位块，所述第一限位块底部固定连接有螺纹支撑杆，所述螺纹支撑杆上螺纹连接有螺纹转环，所述螺纹转环上转动连接有第二限位块，所述第一限位块与第二限位块上均通过限位组件连接有限位滑板。
[0007]优选地，所述驱动组件包括安装于所述支撑板侧壁的伺服电机，所述伺服电机输出端设有驱动转轴，所述驱动转轴端部固定连接有传动螺纹杆，所述传动螺纹杆与所述传动块螺纹连接。
[0008]优选地，所述支撑板底部开设有与所述传动块适配的传动槽，所述传动块位于所述传动槽内并与其内壁滑动连接，所述传动螺纹杆端部与所述传动槽内壁转动连接。
[0009]优选地，所述限位组件包括开设于所述第一限位块与第二限位块上并呈相对设置的限位槽，所述限位槽内壁开设有限位腔，所述限位腔内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧端部固定连接有衔接板，所述限位滑板固定连接于所述衔接板侧壁。
[0010]优选地，所述衔接板位于所述限位腔内并与其内壁滑动连接，所述限位腔内壁开设有与所述限位滑板适配的衔接槽，所述限位滑板位于所述衔接槽内。
[0011]优选地，所述第二限位块上开设有与所述螺纹支撑杆适配的支撑孔，所述螺纹支撑杆贯穿所述支撑孔，两个所述第二限位块之间固定连接有衔接杆。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]通过设置第一限位块与第二限位块，在对玻璃盖板进行清理时，在限位组件的作用下，限位滑板可以对放置在第一限位块与第二限位块上的玻璃盖板进行有效固定，保证
其在清理过程中的稳定性，避免由于清洗水流压力过大造成玻璃盖板掉落碎裂，并且通过设置螺纹支撑杆与螺纹转环，可以对第二限位块的高度进行调整，从而适应不同规格大小的玻璃盖板的清洗，提高了该玻璃盖板多级清洗装置的适应性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种玻璃盖板多级清洗装置的剖视图；
[0015]图2为图1中A处的放大图；
[0016]图3为本技术提出的一种玻璃盖板多级清洗装置中清洗箱内部结构图。
[0017]图中：1清洗箱、2支撑板、3伺服电机、4驱动转轴、5传动螺纹杆、6传动块、7第一限位块、8限位弹簧、9衔接板、10限位滑板、11螺纹支撑杆、12螺纹转环、13衔接杆、14清洗喷头、15第二限位块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
图3，一种玻璃盖板多级清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1内壁两侧设有多个清洗喷头14，清洗箱1内壁顶部固定连接有支撑板2，支撑板2通过驱动组件连接有两个传动块6，进一步地，驱动组件包括安装于支撑板2侧壁的伺服电机3，伺服电机3输出端设有驱动转轴4，驱动转轴4端部固定连接有传动螺纹杆5，传动螺纹杆5与传动块6螺纹连接，通过设置驱动组件，在对玻璃盖板进行清洗时，启动伺服电机3，使得伺服电机3驱动驱动转轴4进行转动，驱动转轴4便可带动传动螺纹杆5进行转动，此时，与传动螺纹杆5螺纹连接并且与传动槽内壁滑动连接的传动块6在传动槽内壁进行滑动，便可带动第一限位块7与第二限位块15进行移动，便可带动玻璃盖板在清洗箱1内部移动，通过清洗喷头14实现对玻璃盖板的冲洗；
[0020]进一步地，支撑板2底部开设有与传动块6适配的传动槽，传动块6位于传动槽内并与其内壁滑动连接，传动螺纹杆5端部与传动槽内壁转动连接；
[0021]传动块6底部固定连接有第一限位块7，第一限位块7底部固定连接有螺纹支撑杆11，螺纹支撑杆11上螺纹连接有螺纹转环12，通过设置螺纹支撑杆11与螺纹转环12，可以对第二限位块15的高度进行调整，从而适应不同规格大小的玻璃盖板的清洗，提高了该玻璃盖板多级清洗装置的适应性，螺纹转环12上转动连接有第二限位块15，第一限位块7与第二限位块15上均通过限位组件连接有限位滑板10，进一步地，限位组件包括开设于第一限位块7与第二限位块15上并呈相对设置的限位槽，限位槽内壁开设有限位腔，限位腔内壁固定连接有限位弹簧8，限位弹簧8端部固定连接有衔接板9，限位滑板10固定连接于衔接板9侧壁，通过设置限位组件，在将玻璃盖板置于第一限位块7与第二限位块15上的限位槽内后，在限位弹簧8的作用下，衔接板9会在限位腔内进行滑动，进而带动限位滑板10滑出限位腔，便可对玻璃盖板进行限位，实现对其的有效固定；
[0022]进一步地，衔接板9位于限位腔内并与其内壁滑动连接，限位腔内壁开设有与限位
滑板10适配的衔接槽，限位滑板10位于衔接槽内；
[0023]进一步地，第二限位块15上开设有与螺纹支撑杆11适配的支撑孔，螺纹支撑杆11贯穿支撑孔，两个第二限位块15之间固定连接有衔接杆13，通过设置衔接杆13，可以保证两个第二限位块15的水平，保证对玻璃盖板的有效支撑。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃盖板多级清洗装置，包括清洗箱（1），其特征在于，所述清洗箱（1）内壁两侧设有多个清洗喷头（14），所述清洗箱（1）内壁顶部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）通过驱动组件连接有两个传动块（6），所述传动块（6）底部固定连接有第一限位块（7），所述第一限位块（7）底部固定连接有螺纹支撑杆（11），所述螺纹支撑杆（11）上螺纹连接有螺纹转环（12），所述螺纹转环（12）上转动连接有第二限位块（15），所述第一限位块（7）与第二限位块（15）上均通过限位组件连接有限位滑板（10）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板多级清洗装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装于所述支撑板（2）侧壁的伺服电机（3），所述伺服电机（3）输出端设有驱动转轴（4），所述驱动转轴（4）端部固定连接有传动螺纹杆（5），所述传动螺纹杆（5）与所述传动块（6）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板多级清洗装置，其特征在于，所述支撑板（2）底部开设有与所述传动块（6）适配...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红运，
申请(专利权)人：安徽捷普盛光电技术发展有限公司，
类型：新型
国别省市：