一种板框固液分离机用添加剂混合装置制造方法及图纸

技术编号:36320630 阅读:9 留言:0更新日期:2023-01-13 11:02
本实用新型专利技术涉及固液分离机技术领域,具体揭示了一种板框固液分离机用添加剂混合装置,包括工作台,所述工作台内腔的右侧设有第二电机,所述第二电机的输出端设有螺杆,所述螺杆表面的两侧均螺纹套设有螺套,所述螺套的顶部设有移动杆,所述移动杆的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部,所述移动杆的顶部设有滑套,所述滑套的内腔套设有滑杆,所述滑杆的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部与工作台固定连接。本实用新型专利技术固液通过进料口进入混合箱内,第一电机运行,通过第一电机带动转轴进行转动,通过转轴带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对固液进行搅拌混合,第二电机运行,通过第二电机带动螺杆进行转动。二电机带动螺杆进行转动。二电机带动螺杆进行转动。

【技术实现步骤摘要】
一种板框固液分离机用添加剂混合装置


[0001]本技术涉及固液分离机
,具体为一种板框固液分离机用添加剂混合装置。

技术介绍

[0002]从废水中除去固体的方法叫做固液分离,方法非常多,如沉降,过滤,膜过滤,压滤,真空,离心机等,固液分离机是利用离心力,分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。
[0003]而在固液分离之前需要通过混合装置对固液进行添加分离剂,但是,目前市场上现有的混合装置在使用时,混合装置都是固定搅拌,不可移动搅拌,从而导致固液搅拌不均匀,造成固液使用效果不好的状况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种板框固液分离机用添加剂混合装置,具备对固液起到均匀混合等优点,解决了现有的混合装置对固液混合不均匀的问题。
[0005]本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,包括工作台,所述工作台内腔的右侧设有第二电机,所述第二电机的输出端设有螺杆,所述螺杆表面的两侧均螺纹套设有螺套,所述螺套的顶部设有移动杆,所述移动杆的顶部贯穿并延伸至工作台的顶部,所述移动杆的顶部设有滑套,所述滑套的内腔套设有滑杆,所述滑杆的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的底部与工作台固定连接,所述滑套的顶部设有连接板,所述连接板的顶部设有混合箱,所述混合箱右侧的顶部连通有进料口,所述混合箱右侧的底部连通有出料口,所述工作台顶部的左侧设有连接杆,所述连接杆右侧的顶部设有承载板,所述承载板的底部设有第一电机,所述第一电机的输出端设有转轴,所述转轴的底部贯穿并延伸至混合箱的内腔,所述转轴的两侧均设有搅拌叶,本技术固液通过进料口进入混合箱内,第一电机运行,通过第一电机带动转轴进行转动,通过转轴带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对固液进行搅拌混合,第二电机运行,通过第二电机带动螺杆进行转动,通过螺杆带动螺套进行移动,通过螺套带动移动杆进行移动,通过移动杆带动滑套进行移动,通过滑杆配合滑套进行移动,通过滑套带动连接板进行移动,通过连接板带动混合箱进行移动,通过混合箱即可带动固液进行移动搅拌,从而对固液起到搅拌均匀的作用。
[0006]本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,其中所述工作台底部的两侧均设有支撑柱,且两个支撑柱的底部均设有防滑垫。
[0007]本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,其中所述承载板的左侧与连接杆之间通过连接块固定连接,且承载板的左侧位于连接杆右侧顶部的中心处,通过连接块,可对承载板起到固定的作用,这样承载板在使用时效果更好,避免了承载板在使用时出现松动,从而导致承载板在使用时出现掉落的状况。
[0008]本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,其中所述第二电机的顶部和底部与工作台之间均通过固定架固定连接,且第二电机的右侧位于工作台内腔右侧的中心
处,通过固定架,可对第二电机起到固定的作用,这样第二电机在使用时效果更好,避免了第二电机在使用时出现晃动,从而导致第二电机使用效果不好的状况。
[0009]本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,其中所述螺套的底部固定连接有滑块,所述工作台内腔的底部开设有与滑块相适配的滑槽,本技术通过滑块和滑槽,可对螺套在移动时,可对螺套起到稳定移动的作用,避免了螺套在移动时出现移动不稳定的状况。
[0010]本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,其中所述转轴的两侧与搅拌叶之间均通过焊接形式固定连接,且两排的搅拌叶关于转轴呈中心对称。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术固液通过进料口进入混合箱内,第一电机运行,通过第一电机带动转轴进行转动,通过转轴带动搅拌叶进行转动,通过搅拌叶对固液进行搅拌混合,第二电机运行,通过第二电机带动螺杆进行转动,通过螺杆带动螺套进行移动,通过螺套带动移动杆进行移动,通过移动杆带动滑套进行移动,通过滑杆配合滑套进行移动,通过滑套带动连接板进行移动,通过连接板带动混合箱进行移动,通过混合箱即可带动固液进行移动搅拌,从而对固液起到搅拌均匀的作用。
[0013]2、本技术通过滑块和滑槽,可对螺套在移动时,可对螺套起到稳定移动的作用,避免了螺套在移动时出现移动不稳定的状况;
[0014]通过固定架,可对第二电机起到固定的作用,这样第二电机在使用时效果更好,避免了第二电机在使用时出现晃动,从而导致第二电机使用效果不好的状况;
[0015]通过连接块,可对承载板起到固定的作用,这样承载板在使用时效果更好,避免了承载板在使用时出现松动,从而导致承载板在使用时出现掉落的状况。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术混合箱内腔结构示意图;
[0019]图3为本技术工作台内腔结构示意图。
[0020]图中:1、工作台;2、支撑柱;3、防滑垫;4、移动杆;5、滑套;6、连接板;7、滑杆;8、固定板;9、连接杆;10、连接块;11、承载板;12、第一电机;13、转轴;14、进料口;15、混合箱;16、出料口;17、搅拌叶;18、螺杆;19、螺套;20、第二电机;21、固定架。
具体实施方式
[0021]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0022]请参阅图1

3,本技术的板框固液分离机用添加剂混合装置,包括工作台1,工作台1内腔的右侧设有第二电机20,第二电机20的输出端设有螺杆18,螺杆18表面的两侧均
螺纹套设有螺套19,螺套19的顶部设有移动杆4,移动杆4的顶部贯穿并延伸至工作台1的顶部,移动杆4的顶部设有滑套5,滑套5的内腔套设有滑杆7,滑杆7的两侧均固定连接有固定板8,固定板8的底部与工作台1固定连接,滑套5的顶部设有连接板6,连接板6的顶部设有混合箱15,混合箱15右侧的顶部连通有进料口14,混合箱15右侧的底部连通有出料口16,工作台1顶部的左侧设有连接杆9,连接杆9右侧的顶部设有承载板11,承载板11的底部设有第一电机12,第一电机12的输出端设有转轴13,转轴13的底部贯穿并延伸至混合箱15的内腔,转轴13的两侧均设有搅拌叶17,本技术固液通过进料口14进入混合箱15内,第一电机12运行,通过第一电机12带动转轴13进行转动,通过转轴13带动搅拌叶17进行转动,通过搅拌叶17对固液进行搅拌混合,第二电机20运行,通过第二电机20带动螺杆18进行转动,通过螺杆18带动螺套19进行移动,通过螺套19本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板框固液分离机用添加剂混合装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内腔的右侧设有第二电机(20),所述第二电机(20)的输出端设有螺杆(18),所述螺杆(18)表面的两侧均螺纹套设有螺套(19),所述螺套(19)的顶部设有移动杆(4),所述移动杆(4)的顶部贯穿并延伸至工作台(1)的顶部,所述移动杆(4)的顶部设有滑套(5),所述滑套(5)的内腔套设有滑杆(7),所述滑杆(7)的两侧均固定连接有固定板(8),所述固定板(8)的底部与工作台(1)固定连接,所述滑套(5)的顶部设有连接板(6),所述连接板(6)的顶部设有混合箱(15),所述混合箱(15)右侧的顶部连通有进料口(14),所述混合箱(15)右侧的底部连通有出料口(16),所述工作台(1)顶部的左侧设有连接杆(9),所述连接杆(9)右侧的顶部设有承载板(11),所述承载板(11)的底部设有第一电机(12),所述第一电机(12)的输出端设有转轴(13),所述转轴(13)的底部贯穿并延伸至混合箱(15)的内腔,所述转轴(13)的两侧均设有搅拌叶(17...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘焕峰郝伟龙谢杨杨董小赫
申请(专利权)人:河北大安制药有限公司
类型:新型
国别省市:

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