一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构，包括：固定底座，所述固定底座为L形，且直角边与屋面表面连接，所述固定底座的水平侧朝向屋面上端，且整个固定底座成弧形，多个所述固定底座组成一个圆形底环，所述圆形底环内部设置有底环；所述固定底座相互靠近的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括隔板和限位板，多个所述隔板为弧形条板，且等距固定连接在固定底座相互靠近的一侧，所述限位板的端部卡设在两个相邻的隔板之间，多个所述限位板通过卡设组件进行连接，组成一个限位条。本实用新型专利技术通过可以拆卸和自由调节的支撑结构在屋面上进行支撑，减少了支撑的成本，并可大大提高坡度环形屋面浇筑成型质量。并可大大提高坡度环形屋面浇筑成型质量。并可大大提高坡度环形屋面浇筑成型质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构


[0001]本技术涉及房屋建设
，尤其涉及一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构。

技术介绍

[0002]随着现在对建筑美感度要求的提高，简单的坡度屋面已经没办法满足需求，环形的倾斜屋面既能有效的抗渗防漏、隔热保温、顺畅排水，改善顶层居住环境，又增加了建筑使用空间，提高空间利用率，同时增加美观效果，越来越受到购房者的青睐。
[0003]在环形屋面为了保证建筑质量，通常会进行混凝土浇筑，圆弧形屋顶结构施工均采用定制的定型钢模板和特殊支撑体系来施工，需要定制一套定型钢模板和配套的模板加固体系。
[0004]现有的支撑结构多是根据屋面的大小和坡度进行定制的，在使用之后就不能对其他的环形屋面进行支撑，不方便循环利用，造成了环形屋面浇筑的成本增大，并且成型质量一般。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中支撑结构多是根据屋面的大小和坡度进行定制的，在使用之后就不能对其他的环形屋面进行支撑，不方便循环利用，造成了环形屋面浇筑的成本增大的缺点，而提出的一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构，包括：固定底座，所述固定底座为L形，且直角边与屋面表面连接，所述固定底座的水平侧朝向屋面上端，且整个固定底座成弧形，多个所述固定底座组成一个圆形底环，所述圆形底环内部设置有底环；
[0008]所述固定底座相互靠近的一侧设置有限位组件，所述限位组件包括隔板和限位板，多个所述隔板为弧形条板，且等距固定连接在固定底座相互靠近的一侧，所述限位板的端部卡设在两个相邻的隔板之间，多个所述限位板通过卡设组件进行连接，组成一个限位条；
[0009]所述固定底座通过通过固定组件与限位条端部进行连接，所述固定组件用于限制限位条的位置。
[0010]优选的，所述固定组件包括侧固定孔和侧钉，所述侧固定孔开设在固定底座相互靠近的一端侧边，且位于相邻隔板之间，所述限位条端部设置有开孔，所述侧钉穿过侧固定孔与开孔连接。
[0011]优选的，所述固定底座底侧开设有安装孔，所述安装孔内部设置有螺栓，所述螺栓用于固定固定底座位置。
[0012]优选的，所述卡设组件包括卡槽和卡条，所述卡条固定连接在限位板一端，所述卡槽开设在限位板另一端，相邻两个所述限位板上的卡条卡设在卡槽内部。
[0013]优选的，所述限位组件上方设置有密封组件，所述密封组件用于密封两个限位条之间的间隙。
[0014]优选的，所述密封组件包括密封膜布和压板，所述密封膜布铺设在多个限位条上侧，所述压板卡设在两个相邻限位条之间。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]在模板支撑结构的安装过程中，先将多个固定底座等距固定在环形屋面的边缘，在屋面的底侧形成一个底边，在将密封底环铺设在多个固定底座上，形成一个底边，然后根据屋面的长度和坡度，对限位板的数量进行选择，将完成拼装的限位条卡设在隔板之间，可以根据需要的厚度对限位条的位置进行调节，在环形屋面的上侧形成一个限位层，在浇筑时混凝土位于限位层内部，本技术通过可以拆卸和自由调节的支撑结构在屋面上进行支撑，减少了支撑的成本，并可大大提高坡度环形屋面浇筑成型质量。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构的正面结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构的底面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构的限位组件结构示意图。
[0020]图中：1固定底座、2密封底环、3限位组件、31隔板、32限位板、4固定组件、41侧固定孔、42侧钉、5安装孔、6螺栓、7卡设组件、71卡槽、72卡条、8密封组件、81密封膜布、82压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]本技术中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0023]参照图1
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3，一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构，包括：固定底座1，固定底座1为L形，且直角边与屋面表面连接，固定底座1的水平侧朝向屋面上端，且整个固定底座1成弧形，多个固定底座1组成一个圆形底环，圆形底环内部设置有密封底环2；
[0024]固定底座1相互靠近的一侧设置有限位组件3，限位组件3包括隔板31和限位板32，多个隔板31为弧形条板，且等距固定连接在固定底座1相互靠近的一侧，限位板32的端部卡设在两个相邻的隔板31之间，多个限位板32通过卡设组件7进行连接，组成一个限位条；
[0025]固定底座1通过通过固定组件4与限位条端部进行连接，固定组件4用于限制限位条的位置。
[0026]应用上述技术方案的实施例中，在模板支撑结构的安装过程中，先将多个固定底座1等距固定在环形屋面的边缘，在屋面的底侧形成一个底边，在将密封底环2铺设在多个
固定底座1上，形成一个底边，然后根据屋面的长度和坡度，对限位板32的数量进行选择，将完成拼装的限位条卡设在隔板31之间，可以根据需要的厚度对限位条的位置进行调节，在环形屋面的上侧形成一个限位层，在浇筑时混凝土位于限位层内部，本技术通过可以拆卸和自由调节的支撑结构在屋面上进行支撑，减少了支撑的成本，并可大大提高坡度环形屋面浇筑成型质量。
[0027]本实施例中优选的技术方案，固定组件4包括侧固定孔41和侧钉42，侧固定孔41开设在固定底座1相互靠近的一端侧边，且位于相邻隔板31之间，限位条端部设置有开孔，侧钉42穿过侧固定孔41与开孔连接，通过侧钉42将限位条和固定底座1固定，从而将限位条的位置限定，用于浇筑时上侧的限位；
[0028]固定底座1底侧开设有安装孔5，安装孔5内部设置有螺栓6，螺栓6用于固定固定底座1位置，安装孔5和螺栓6用于将固定底座1固定在环形的屋面上，且方便安装和拆卸，可以反复多次利用；
[0029]卡设组件7包括卡槽71和卡条72，卡条72固定连接在限位板32一端，卡槽71开设在限位板32另一端，相邻两个限位板32上的卡条72卡设在卡槽71内部，根据环形屋面的坡度和长度对多个限位板32进行选择，从而保证了不同大小和坡度的屋面的浇筑效果，多个限位板32之间通过卡条72和卡槽71相互连接；
[0030]限位组件3上方设置有密封组件8，密封组件8用于密封两个限位条之间的间隙，由于不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构，包括：固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)为L形，且直角边与屋面表面连接，所述固定底座(1)的水平侧朝向屋面上端，且整个固定底座(1)成弧形，多个所述固定底座(1)组成一个圆形底环，所述圆形底环内部设置有密封底环(2)；所述固定底座(1)相互靠近的一侧设置有限位组件(3)，所述限位组件(3)包括隔板(31)和限位板(32)，多个所述隔板(31)为弧形条板，且等距固定连接在固定底座(1)相互靠近的一侧，所述限位板(32)的端部卡设在两个相邻的隔板(31)之间，多个所述限位板(32)通过卡设组件(7)进行连接，组成一个限位条；所述固定底座(1)通过通过固定组件(4)与限位条端部进行连接，所述固定组件(4)用于限制限位条的位置。2.根据权利要求1所述的一种用于浇筑大坡度环形屋面的模板支撑结构，其特征在于，所述固定组件(4)包括侧固定孔(41)和侧钉(42)，所述侧固定孔(41)开设在固定底座(1)相互靠近的一端侧边，且位于相邻隔板(31)之间，所述限位条端部设置有开孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨之鹏，刘永逵，先尊峰，
申请(专利权)人：中国十七冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：