一种生产三氯化铝用料仓出料口制造技术

本实用新型专利技术涉及三氯化铝生产设备技术领域，特别是涉及一种生产三氯化铝用料仓出料口，包括工作台，工作台上端部固定安装有反应炉，反应炉上端部固定安装有升华管，升华管远离反应炉的一端上固定安装有捕集器，捕集器上端部固定安装有，的输出端上固定安装有连通管，搅拌机构包括固定环，固定环转动内设在环形槽中，连通管表面均匀等距固定安装有搅拌叶，三个搅拌叶之间固定安装有转盘，转盘位于连通管下部，转盘下端部固定安装有连接柱，连接柱侧壁上固定安装有转板，转板远离连接柱的一侧与储存筒内壁相贴合，储存筒下端部开设有圆孔，圆孔内壁中开设有限位槽，在两次混合搅拌下有效确保了三氯化铝产品不会发生结块，确保了产生的质量。保了产生的质量。保了产生的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产三氯化铝用料仓出料口


[0001]本技术涉及三氯化铝生产设备
，特别是涉及一种生产三氯化铝用料仓出料口。

技术介绍

[0002]三氯化铝是一种氯和铝形成的无机化合物，为无色透明晶体或浅黄色的结晶性粉末，在工业上，常用的做法为将铝锭放入密闭的氯化反应炉内，加热并通氯气进行氯化反应，生成的三氯化铝升华进入捕集器，经捕集即制得三氯化铝颗粒。
[0003]三氯化铝颗粒在包装前，通常存放于料仓中等待其冷却，但三氯化铝在长时间放置下容易受潮，从而容易产生结块的现象，从而影响后续的下料、包装作业。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种生产三氯化铝用料仓出料口。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种生产三氯化铝用料仓出料口，包括工作台，所述工作台上端部固定安装有反应炉，所述反应炉上端部固定安装有升华管，所述升华管远离反应炉的一端上固定安装有捕集器，所述捕集器上端部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端上固定安装有连通管，所述连通管下部设置有料仓，所述料仓表面固定套设有支撑腿，所述支撑腿与工作台固定连接，所述料仓下端部固定安装有储存筒，所述料仓内壁中开设有环形槽；
[0006]所述环形槽内部转动安装有搅拌机构；
[0007]所述搅拌机构包括固定环，所述固定环转动内设在环形槽中，所述连通管表面均匀等距固定安装有搅拌叶；
[0008]所述储存筒内壁中活动安装有下料机构；
[0009]所述下料机构包括挡盘，所述挡盘活动内设在储存筒中。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，三个所述搅拌叶之间固定安装有转盘，所述转盘位于连通管下部，所述转盘下端部固定安装有连接柱。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接柱侧壁上固定安装有转板，所述转板远离连接柱的一侧与储存筒内壁相贴合，所述储存筒下端部开设有圆孔。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述圆孔内壁中开设有限位槽，所述储存筒下端部对称开设有第一下料口，两个所述第一下料口分别位于圆孔两侧。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡盘下端部固定安装有转柱，所述转柱表面固定套设有限位环，所述限位环转动内设在限位槽中。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡盘下端部对称开设有第二下料口，两个所述第二下料口分别与两个第一下料口相适配。
[0015]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0016]其一，在搅拌叶的转动下将对料仓内部的三氯化铝产品进行初步混合，此时搅拌
叶带动了转盘随之转动，转盘则带动了连接柱发生转动，此时三氯化铝产品将落向储存筒中，且当连接柱带动转板转动时对储存筒内部累积的三氯化铝产品进行拨动，在两次混合搅拌下有效确保了三氯化铝产品不会发生结块，确保了产生的质量；
[0017]其二，在挡盘的转动下将带动第二下料口与第一下料口发生重叠，此时完成下料，使得该设备在使用时可控制三氯化铝产品的下料速度，下料便捷度更高。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的料仓连接结构示意图；
[0020]图3为本技术的搅拌叶连接结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑腿连接结构示意图。
[0022]其中：11、工作台；12、反应炉；13、升华管；14、捕集器；15、连通管；16、料仓；17、支撑腿；18、储存筒；19、环形槽；21、固定环；22、搅拌叶；23、转盘；24、连接柱；25、转板；26、圆孔；27、限位槽；28、第一下料口；31、挡盘；32、转柱；33、限位环；34、第二下料口；41、驱动电机。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0024]实施例:
[0025]如图1、图2、图3和图4所示，一种生产三氯化铝用料仓出料口，包括工作台11，工作台11上端部固定安装有反应炉12，反应炉12上端部固定安装有升华管13，升华管13远离反应炉12的一端上固定安装有捕集器14，捕集器14上端部固定安装有驱动电机41，驱动电机41的输出端上固定安装有连通管15，连通管15下部设置有料仓16，料仓16表面固定套设有支撑腿17，支撑腿17与工作台11固定连接，料仓16下端部固定安装有储存筒18，料仓16内壁中开设有环形槽19；
[0026]环形槽19内部转动安装有搅拌机构；
[0027]搅拌机构包括固定环21，固定环21转动内设在环形槽19中，连通管15表面均匀等距固定安装有搅拌叶22，三个搅拌叶22之间固定安装有转盘23，转盘23位于连通管15下部，转盘23下端部固定安装有连接柱24，连接柱24侧壁上固定安装有转板25，转板25远离连接柱24的一侧与储存筒18内壁相贴合，储存筒18下端部开设有圆孔26，圆孔26内壁中开设有限位槽27，储存筒18下端部对称开设有第一下料口28，两个第一下料口28分别位于圆孔26两侧，使用时通过工作台11反应得到三氯化铝气体，此时三氯化铝气体通过升华管13进入捕集器14中，然后随着温度的降低会在捕集器14内部形成三氯化铝晶体，附着在捕集器14内表面，此时经过敲料三氯化铝产品将通过连通管15掉落到料仓16内，此时可启动驱动电
机41，在驱动电机41的作用下将带动与其输出端固定的连通管15发生转动，此时在连通管15的转动下将带动固定环21随之在环形槽19内部发生转动，与此同时连通管15还将带动与之固定的搅拌叶22发生转动，此时在搅拌叶22的转动下将对料仓16内部的三氯化铝产品进行初步混合，此时搅拌叶22带动了转盘23随之转动，转盘23则带动了连接柱24发生转动，此时三氯化铝产品将落向储存筒18中，且当连接柱24带动转板25转动时对储存筒18内部累积的三氯化铝产品进行拨动，在两次混合搅拌下有效确保了三氯化铝产品不会发生结块，确保了产生的质量；
[0028]储存筒18内壁中活动安装有下料机构；
[0029]下料机构包括挡盘31，挡盘31活动内设在储存筒18中，挡盘31下端部固定安装有转柱32，转柱32表面固定套设有限位环33，限位环33转动内设在限位槽27中，挡盘31下端部对称开设有第二下料口34，两个第二下料口34分别与两个第一下料口28相适配，当混料完成后，此时可转动转柱32，在转柱32的转动下将带动限位环33随之在限位槽27内部发生转动，与此同时转柱32还将带动挡盘31随之发生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产三氯化铝用料仓出料口，包括工作台(11)，所述工作台(11)上端部固定安装有反应炉(12)，所述反应炉(12)上端部固定安装有升华管(13)，其特征在于：所述升华管(13)远离反应炉(12)的一端上固定安装有捕集器(14)，所述捕集器(14)上端部固定安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出端上固定安装有连通管(15)，所述连通管(15)下部设置有料仓(16)，所述料仓(16)表面固定套设有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)与工作台(11)固定连接，所述料仓(16)下端部固定安装有储存筒(18)，所述料仓(16)内壁中开设有环形槽(19)；所述环形槽(19)内部转动安装有搅拌机构；所述搅拌机构包括固定环(21)，所述固定环(21)转动内设在环形槽(19)中，所述连通管(15)表面均匀等距固定安装有搅拌叶(22)；所述储存筒(18)内壁中活动安装有下料机构；所述下料机构包括挡盘(31)，所述挡盘(31)活动内设在储存筒(18)中。2.根据权利要求1所述的一种生产三氯化铝用料仓出料口，其特征在于，三个所述搅拌叶(22)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋跃军，赵江，
申请(专利权)人：重庆浩弘实业有限公司，
类型：新型
国别省市：