一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板制造技术

技术编号:36316956 阅读:45 留言:0更新日期:2023-01-13 10:53
本实用新型专利技术属于环形薄壁件加工辅具技术领域,尤其为一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,包括盖板本体,所述盖板本体内开设有空腔,所述空腔内设有调节结构和顶出结构,所述调节结构包括连接轴,所述连接轴和空腔的一侧内壁活动连接,所述连接轴的另一端固定设有圆盘,所述圆盘的一侧设有螺旋槽和调节轴,所述调节轴的另一端贯穿盖板本体并固定设有调节板,所述调节板上活动设有定位杆,所述盖板本体的正面设有多个定位孔,所述定位孔和定位杆相适配,所述空腔的一侧内壁上设有凹槽,凹槽内固定设有轴承,本实用新型专利技术通过设置调节结构和顶出结构,能够调整锁紧盖板的外径,能够适用于内径较大的薄壁件,增大适用范围。增大适用范围。增大适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板


[0001]本技术涉及环形薄壁件加工辅具
,尤其涉及一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板。

技术介绍

[0002]环形薄壁件因为其厚度比较薄,在径向上的刚性不足,因此加工难度较大,环形薄壁件加工工艺是将环形薄壁件直接夹装在主轴卡盘上,卡盘定位使环形薄壁件容易在其径向上发生变形,为了防止以上问题发生,因此在加工时在薄壁件内壁上卡设锁紧盖板,增大其支撑性。
[0003]但是,现有技术中,锁紧盖板的外径大小不可调节,无法适用于内径较大的薄壁件,为此,提出一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,包括盖板本体,所述盖板本体内开设有空腔,所述空腔内设有调节结构和顶出结构,所述调节结构包括连接轴,所述连接轴和空腔的一侧内壁活动连接,所述连接轴的另一端固定设有圆盘,所述圆盘的一侧设有螺旋槽和调节轴,所述调节轴的另一端贯穿盖板本体并固定设有调节板,所述调节板上活动设有定位杆。
[0006]优选的,所述盖板本体的正面设有多个定位孔,所述定位孔和定位杆相适配。
[0007]优选的,所述空腔的一侧内壁上设有凹槽,凹槽内固定设有轴承,轴承内圈固定套设在连接轴上。
[0008]优选的,所述顶出结构包括三个滑杆,三个所述滑杆上活动设有滑块,所述滑块的一侧固定设有顶块,所述顶块的另一侧固定设有多个螺旋齿块,所述螺旋齿块和螺旋槽相适配。
[0009]优选的,所述调节板上设有圆孔,圆孔内壁设有密封圈,所述定位杆和密封圈内壁活动连接。
[0010]优选的,所述顶块远离调节轴的一端设有防滑垫,所述防滑垫由橡胶制成。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术通过设置调节结构和顶出结构,能够调整锁紧盖板的外径,能够适用于内径较大的薄壁件,增大适用范围;
[0013]2、本技术还通过在顶块上设置防滑垫,可增加盖板与环形薄壁件内壁的摩擦力,防止在加工过程中出现工件盖板与环形薄壁件脱离的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术的侧剖结构示意图;
[0016]图3为本技术中的温度表结构示意图;
[0017]图4为图3中圆盘的侧视结构示意图;
[0018]图中:1、盖板本体;2、空腔;3、调节结构;301、连接轴;302、圆盘;303、螺旋槽;304、调节轴;305、调节板;306、定位杆;4、顶出结构;401、滑杆;402、滑块;403、顶块;404、螺旋齿块;405、防滑垫;5、定位孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:
[0021]请参照图1

4,本技术提供一种技术方案:一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,包括盖板本体1,盖板本体1内开设有空腔2,空腔2内设有调节结构3和顶出结构4,调节结构3包括连接轴301,连接轴301和空腔2的一侧内壁转动连接,连接轴301的另一端焊接有圆盘302,圆盘302的一侧设有螺旋槽303和调节轴304,调节轴304的另一端贯穿盖板本体1并焊接有调节板305,调节板305上滑动安装有定位杆306;
[0022]盖板本体1的正面设有多个定位孔5,定位孔5和定位杆306相适配,空腔2的一侧内壁上设有凹槽,凹槽内壁焊接有轴承,轴承内圈固定套设在连接轴301上,顶出结构4包括三个滑杆401,三个滑杆401上滑动安装有滑块402,滑块402的一侧焊接有顶块403,顶块403的另一侧焊接有多个螺旋齿块404,螺旋齿块404和螺旋槽303相适配,螺旋槽303的转动能够通过螺旋齿块404带动顶块403上下移动,调节板305上设有圆孔,圆孔内壁设有密封圈,定位杆306和密封圈内壁滑动连接。
[0023]工作原理:使用时,若环形薄壁件的内径大于盖板本体1的直径时,首先将盖板本体1放在环形薄壁件内,然后将定位杆306向外拉伸,当定位杆306脱离定位孔5后,顺时针转动调节板305,调节板305再带动调节轴304,调节轴304再带动圆盘302,圆盘302通过螺旋槽303带动三个顶块403向远离调节轴304的方向移动,当顶块403顶部与环形薄壁件的内壁贴合后,停止转动调节板305,并松开定位杆306,令其插进定位孔5内,即可完成对三个顶块403的定位,即可进行工件的加工。
[0024]实施例2:
[0025]请参照图1

4,本技术提供一种技术方案:一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,包括盖板本体1,盖板本体1内开设有空腔2,空腔2内设有调节结构3和顶出结构4,调节结构3包括连接轴301,连接轴301和空腔2的一侧内壁转动连接,连接轴301的另一端焊接有圆盘302,圆盘302的一侧设有螺旋槽303和调节轴304,调节轴304的另一端贯穿盖板本体1并焊接有调节板305,调节板305上滑动安装有定位杆306;
[0026]盖板本体1的正面设有多个定位孔5,定位孔5和定位杆306相适配,空腔2的一侧内
壁上设有凹槽,凹槽内壁焊接有轴承,轴承内圈固定套设在连接轴301上,顶出结构4包括三个滑杆401,三个滑杆401上滑动安装有滑块402,滑块402的一侧焊接有顶块403,顶块403的另一侧焊接有多个螺旋齿块404,螺旋齿块404和螺旋槽303相适配,螺旋槽303的转动能够通过螺旋齿块404带动顶块403上下移动,调节板305上设有圆孔,圆孔内壁设有密封圈,定位杆306和密封圈内壁滑动连接,顶块403远离调节轴304的一端设有防滑垫405,防滑垫405由橡胶制成,防滑垫405的设置能够增强与薄壁件内壁的摩擦力。
[0027]工作原理:使用时,若环形薄壁件的内径大于盖板本体1的直径时,首先将盖板本体1放在环形薄壁件内,然后将定位杆306向外拉伸,当定位杆306脱离定位孔5后,顺时针转动调节板305,调节板305再带动调节轴304,调节轴304再带动圆盘302,圆盘302通过螺旋槽303带动三个顶块403向远离调节轴304的方向移动,当顶块403顶部的防滑垫405与环形薄壁件的内壁贴合后,停止转动调节板305,并松开定位杆306,令其插进定位孔5内,即可完成对三个顶块403的定位,即可进行工件的加工,防滑垫405的设置能够增强与工件之间的摩擦力,防止工件在加工过程中出现盖板松动的情况。
[0028]需要说本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,包括盖板本体(1),其特征在于:所述盖板本体(1)内开设有空腔(2),所述空腔(2)内设有调节结构(3)和顶出结构(4),所述调节结构(3)包括连接轴(301),所述连接轴(301)和空腔(2)的一侧内壁活动连接,所述连接轴(301)的另一端固定设有圆盘(302),所述圆盘(302)的一侧设有螺旋槽(303)和调节轴(304),所述调节轴(304)的另一端贯穿盖板本体(1)并固定设有调节板(305),所述调节板(305)上活动设有定位杆(306)。2.根据权利要求1所述的一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,其特征在于:所述盖板本体(1)的正面设有多个定位孔(5),所述定位孔(5)和定位杆(306)相适配。3.根据权利要求1所述的一种环形薄壁件外圆加工锁紧盖板,其特征在于:所述空腔(2)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘志强蔡君严君朱元庆朱佳铖
申请(专利权)人:靖江宏源重工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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