一种燃气阀制造技术

本实用新型专利技术属于技术领域，具体涉及一种燃气阀，包括：阀体，其内开设有流道；阀芯，其安装在阀体上，且前端置于流道内，用于流道的打开或关闭；手轮，其安装在阀芯的后端，用于控制阀芯在阀体上的转动；其中，所述阀体的侧壁成型有用于插入手轮的凸台一，凸台一的外侧壁向外延伸成型有凸边；所述手轮的下端成型向中心延伸的卡边；手轮转动设定角度，使得阀芯处于打开状态时，所述卡边的端面活动抵接在凸边的端面上。本实用新型专利技术通过在手轮的下端成型有向中心延伸的卡边，凸台一的外侧壁向外延伸成型有凸边，当燃气阀处于打开的状态时，凸边的端面活动抵接在卡边的端面，手轮无法脱离阀体，保证使用的安全性。证使用的安全性。证使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气阀


[0001]本技术涉及燃气阀门
，特指一种燃气阀。

技术介绍

[0002]中国专利技术专利CN2550589Y公开了一种适用于燃气器具的燃气球阀，它包括有阀壳、球体、密封圈、紧顶螺母、阀杆、密封环、紧顶螺钉和旋钮，技术要点是在阀杆与旋钮之间设置有一滑键块，在滑键块下部的阀杆上设有一回位弹簧，在滑键块上部还设置有一定位片。
[0003]采取上述方式生产的燃气阀旋钮是通过螺钉来连接阀杆，但是长时间使用后，螺钉易发生脱离的情况，旋钮就会与阀杆脱离，一旦发生危险需要立即关闭燃气阀时，旋钮脱离阀杆，就不能及时关闭，燃气大量泄漏，造成危害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种燃气阀，通过在手轮的下端成型有向中心延伸的卡边，凸台一的外侧壁向外延伸成型有凸边，当燃气阀处于打开的状态时，凸边的端面活动抵接在卡边的端面，解决燃气阀处于打开的状态时,手轮脱离阀体的问题。
[0005]本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种燃气阀，包括：
[0007]阀体，其内开设有流道；
[0008]阀芯，其安装在阀体上，且前端置于流道内，用于流道的打开或关闭；
[0009]手轮，其安装在阀芯的后端，用于控制阀芯在阀体上的转动；
[0010]其中，所述阀体的侧壁成型有用于插入手轮的凸台一，凸台一的外侧壁向外延伸成型有凸边；
[0011]所述手轮的下端成型向中心延伸的卡边；
[0012]手轮转动设定角度，使得阀芯处于打开状态时，所述卡边的端面活动抵接在凸边的端面上。
[0013]优选地，所述手轮下端面向内凹陷有容纳槽，在容纳槽的内侧壁上对称设置有向中心延伸的所述卡边，卡边端面与容纳槽之间形成用于限制凸边脱离容纳槽的限制区域；所述卡边之间形成供凸边进入容纳槽的开口；
[0014]当凸台一通过开口进入到容纳槽后，手轮转动设定角度，使得凸边进入到限制区域内。
[0015]优选地，所述卡边上设置有限位部一，凸台一的侧壁设置有限位部二；
[0016]当限位部一抵接在限位部二上时，手轮不能继续转动，同时阀芯处于完全打开状态。
[0017]优选地，还包括：
[0018]自闭装置，其安装在流道的进气端；
[0019]其中，所述自闭装置至少包括：
[0020]阀杆支架，其安装在流道内；固定在阀体内；
[0021]自闭阀芯，其活动安装在阀杆支架上；
[0022]自闭弹簧，其安装在自闭阀芯上，且端部分别抵接阀杆支架和自闭阀芯的尾端；
[0023]当流道内的气体对自闭阀芯的推力一大于自闭弹簧对自闭阀芯的推力二时，自闭阀芯在推力一的作用下封堵住流道，用于阻止气体继续经过流道。
[0024]优选地，所述自闭阀芯包括：
[0025]活塞杆，其尾端穿过阀杆支架，且自闭弹簧安装在该活塞杆上；
[0026]封堵部，其成型在活塞杆的前端；
[0027]限位块，自闭弹簧抵接在限位块的端面。
[0028]在推力二的作用下，封堵部克服自闭弹簧的弹力，堵住流道内的密封部内壁上，且封堵部边缘具有抵接密封部内壁的趋势。
[0029]优选地，所述封堵部为朝向流道的进气端弯折成的碗状件。
[0030]优选地，所述阀芯至少包括：
[0031]阀球，其上开设有通孔，且转动安装在阀体内的流道内，用于导通或封堵所述流道；
[0032]阀杆，其活动安装在凸台一内，且下端卡接阀球，上端连接所述手轮。
[0033]优选地，所述阀球的端部开设有凹槽，阀杆的下端成型有与凹槽相适配的凸台二，凸台二置于在凹槽内，转动阀杆，使凸台二的外壁抵接凹槽的内壁，用于带动阀球的转动。
[0034]优选地，所述阀杆的上端成型有凸台三，手轮内开设有与凸台三相适配的定位槽，凸台三安装在定位槽内，通过手轮带动阀杆的转动。
[0035]优选地，所述阀流道内成型有限位槽，阀杆的中部外向凸出成型有限位部三，阀杆置于流道内时，限位部三的上端面抵接在限位槽的内壁，用于限制阀杆脱离流道。
[0036]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0037]1.本技术通过在手轮的下端成型有向中心延伸的卡边，凸台一的外侧壁向外延伸成型有凸边，当燃气阀处于打开的状态时，凸边的端面活动抵接在卡边的端面，手轮无法脱离阀体，保证使用的安全性。
[0038]2.通过在阀体内安装有自闭装置，当燃气发生泄漏时，流道内的气体对自闭阀芯的推力一大于自闭弹簧对自闭阀芯的推力二时，自闭阀芯在推力一的作用下封堵住流道，用于阻止气体继续泄漏，保证使用的安全性。
附图说明
[0039]图1为本技术的结构示意图。
[0040]图2为本技术的结构示意爆炸图。
[0041]图3为本技术手轮的端面结构示意图。
[0042]图4为本技术凸台一和手轮的结构示意图。
[0043]图5为本技术固定垫和阀球的结构示意图。
[0044]图6为本技术的剖视图之一。
[0045]图7为本技术的剖视图之二。
[0046]图8为本技术打开燃气阀的剖视图。
[0047]图9为本技术燃气泄漏时的剖视图。
[0048]图10为本技术的阀体结构示意图。
[0049]附图标记：100、阀体；101、凸台一；102、凸边；103、流道；104、安装槽；105、容纳孔；106、限位槽；107、固定槽；108、通孔二；109、进气端； 200、阀芯；201、固定垫；202、阀球；203、阀杆；204、手轮；205、容纳槽； 207、卡边；208、限位部一；209、转动斜面；210、转动部；211、凹槽；212、凸台二；213、限位部三；214、凸台三；215、定位槽；216、固定孔；217、通孔一；218、弹性部件一；219、限位部二；220、限制区域；221、开口；300、自闭装置；301、阀杆支架；302、自闭阀芯；303、空腔；304、封堵部； 305、活塞杆；306、自闭弹簧；307、限位块；308、通孔三。
具体实施方式
[0050]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0051]结合图1和图2所示，一种燃气阀，包括：阀体100、阀芯200、手轮204 和自闭装置300。
[0052]阀芯200包括：阀球202和阀杆203。
[0053]结合图3、图4和图10所示，阀体100的内部设有流道103，阀体100 的侧壁成型凸台一101，阀球202转动安装在流道103内，阀杆203转动安装在凸台一101上，且下端卡接阀球202，手轮204置于阀体100外部，并与阀杆203上端连接，转动手轮204，能带动阀球202转动，从而实现对流道103 的控制。
[0054]凸台一101的外侧壁上向外延伸成型有凸边102，手轮204的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气阀，其特征在于，包括：阀体(100)，其内开设有流道(103)；阀芯(200)，其安装在阀体(100)上，且前端置于流道(103)内，用于流道(103)的打开或关闭；手轮(204)，其安装在阀芯(200)的后端，用于控制阀芯(200)在阀体(100)上的转动；其中，所述阀体(100)的侧壁成型有用于插入手轮(204)的凸台一(101)，凸台一(101)的外侧壁向外延伸成型有凸边(102)；所述手轮(204)的下端成型向中心延伸的卡边(207)；手轮(204)转动设定角度，使得阀芯(200)处于打开状态时，所述卡边(207)的端面活动抵接在凸边(102)的端面上。2.根据权利要求1所述的燃气阀，其特征在于：所述手轮(204)下端面向内凹陷有容纳槽(205)，在容纳槽(205)的内侧壁上对称设置有向中心延伸的所述卡边(207)，卡边(207)端面与容纳槽(205)之间形成用于限制凸边(102)脱离容纳槽(205)的限制区域(220)；所述卡边(207)之间形成供凸边(102)进入容纳槽(205)的开口(221)；当凸台一(101)通过开口(221)进入到容纳槽(205)后，手轮(204)转动设定角度，使得凸边(102)进入到限制区域(220)内。3.根据权利要求2所述的燃气阀，其特征在于：所述卡边(207)上设置有限位部一(208)，凸台一(101)的侧壁设置有限位部二(219)；当限位部一(208)抵接在限位部二(219)上时，手轮(204)不能继续转动，同时阀芯(200)处于完全打开状态。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的燃气阀，其特征在于：还包括：自闭装置(300)，其安装在流道(103)的进气端(109)；其中，所述自闭装置(300)至少包括：阀杆支架(301)，其安装在流道(103)内；固定在阀体(100)内；自闭阀芯(302)，其活动安装在阀杆支架(301)上；自闭弹簧(306)，其安装在自闭阀芯(302)上，且端部分别抵接阀杆支架(301)和自闭阀芯(302)的尾端；当流道(103)内的气体对自闭阀芯(302)的推力一大于自闭弹簧(306...

【专利技术属性】
技术研发人员：方雪超，
申请(专利权)人：玉环杰泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：