一种新型楼板板厚控制辅助工具制造技术

本申请公开了一种新型楼板板厚控制辅助工具，属于楼板技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个支撑架，底板的上方设置有调节板，调节板的正面和背面分别与两个支撑架相互靠近的一侧面相接触，两个支撑架相互靠近的一侧面均开设有滑动槽，调节板的正面和背面均固定安装有两个齿条板。该新型楼板板厚控制辅助工具，通过设置有转动杆配合支撑架，能够通过手动转动转动杆的方式带动齿轮进行转动，此时齿轮能够带动齿条板进行上下运动，进而能够带动调节板进行上下调节，无需使用垫块来改变体调节板的高度，使得楼板的厚度控制更加省时省力且具有较高精度，起到保证楼板模具厚度调节便捷度和调节精度的效果。厚度调节便捷度和调节精度的效果。厚度调节便捷度和调节精度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型楼板板厚控制辅助工具


[0001]本申请属于楼板
，尤其涉及一种新型楼板板厚控制辅助工具。

技术介绍

[0002]一般建筑物均采用钢筋混凝土楼板来搭建顶部框架，由于建筑物不同的搭建需求，需要控制楼板在生产时的厚度，使得加工设备能够根据不同的建造需要生产出不同厚度的楼板，进而方便建筑物的搭建工作。
[0003]现有授权公告号为CN210342707U的技术公开了现浇楼板厚度控制工具，包括竖向件、测量标尺以及把手，所述把手与所述竖向件两者固定连接或两者为一体式结构，通过所述把手能手动移动整个所述现浇楼板厚度控制工具的位置。
[0004]采用上述技术方案，解决了现有技术存在现浇楼板厚度控制工具需要进行多次测量时测量效率较低的技术问题，但上述技术方案，不能更好的改变楼板模板的高度，进而改变楼板生产的厚度，通常是采用垫块进行控制，不仅费时费力精度较差，使得楼板容易出现不平整现象，同时也不能更好的辅助设备来生产楼板。
[0005]为此，我们提出来一种新型楼板板厚控制辅助工具解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本申请的目的是为了解决现有技术中，垫块控制厚度费时费力精度较差，导致楼板质量下降的问题，而提出的一种新型楼板板厚控制辅助工具。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种新型楼板板厚控制辅助工具，包括底板，所述底板的上表面固定安装有两个支撑架，所述底板的上方设置有调节板，所述调节板的正面和背面分别与两个支撑架相互靠近的一侧面相接触，两个所述支撑架相互靠近的一侧面均开设有滑动槽，所述调节板的正面和背面均固定安装有两个齿条板，每个所述齿条板均滑动连接在滑动槽的内部，每个所述支撑架的内部均设置有转动杆，每个所述转动杆的外表面均固定安装有齿轮，每个所述齿轮均与齿条板相啮合，每个所述转动杆的左端均固定安装有定位盘，每个所述定位盘的左侧面均开设有等距离排列的定位通孔，每组所述齿条板相互远离的一侧面均开设有等距离排列的刻度槽。
[0009]优选的，所述底板的正面和背面均固定安装有安装板，每个所述安装板的上表面均开设有两个安装通孔。
[0010]优选的，每个所述支撑架的上表面均固定安装有两个固定块，每组所述固定块的上表面均固定安装有导轨。
[0011]优选的，所述底板的上表面固定安装有两个伸缩杆，每个所述伸缩杆的伸缩端均与调节板的底面固定连接。
[0012]优选的，每个所述伸缩杆伸缩端的外表面均固定安装有加固环，每个所述加固环的上表面均与调节板的底面固定连接。
[0013]优选的，每个所述滑动槽的内底壁均固定安装有橡胶垫板，每个所述橡胶垫板的上表面均与齿条板的底面相接触。
[0014]优选的，每个所述转动杆的外表面均套设有轴承座，每个所述轴承座的外表面均与支撑架的内壁固定连接。
[0015]优选的，每个所述定位盘的左侧均设置有定位柱，每个所述定位柱的右端均贯穿其中一个定位通孔并延伸至支撑架的内部。
[0016]综上所述，本申请的技术效果和优点：
[0017]1、通过设置有转动杆配合支撑架，能够通过手动转动转动杆的方式带动齿轮进行转动，此时齿轮能够带动齿条板进行上下运动，进而能够带动调节板进行上下调节，无需使用垫块来改变体调节板的高度，使得楼板的厚度控制更加省时省力且具有较高精度，起到保证楼板模具厚度调节便捷度和调节精度的效果；
[0018]2、通过设置有定位盘配合定位通孔，能够固定调节后转动杆的位置，防止转动杆在调节后发生转动，起到增加转动杆调节后稳固度的效果，通过设置有齿条板配合刻度槽，能够方便人们更加精准的判断调节量，起到可以进一步提高楼板模具厚度调节精度，保证后续楼板生产质量的作用。
附图说明
[0019]图1为本技术底板立体的结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑架立体的结构示意图；
[0021]图3为本技术转动杆立体的结构示意图；
[0022]图4为本技术齿条板立体的结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、支撑架；3、调节板；4、滑动槽；5、齿条板；6、转动杆；7、齿轮；8、定位盘；9、定位通孔；10、刻度槽；11、安装板；12、安装通孔；13、固定块；14、导轨；15、伸缩杆；16、加固环；17、橡胶垫板；18、轴承座；19、定位柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]参照图1
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4，一种新型楼板板厚控制辅助工具，包括底板1，底板1的上表面固定安装有两个支撑架2，底板1的上方设置有调节板3，调节板3的正面和背面分别与两个支撑架2相互靠近的一侧面相接触，底板1的正面和背面均固定安装有安装板11，每个安装板11的上表面均开设有两个安装通孔12，安装板11和安装通孔12能够将该装置固定在需要的位置，使得该装置安装更加方便，增加了该装置固定安装的便捷度。
[0026]两个支撑架2相互靠近的一侧面均开设有滑动槽4，调节板3的正面和背面均固定安装有两个齿条板5，每个齿条板5均滑动连接在滑动槽4的内部，每个支撑架2的上表面均固定安装有两个固定块13，每组固定块13的上表面均固定安装有导轨14，固定块13和导轨14能够方便该装置与楼板机配合使用，使得楼板机能够通过导轨14进行移动，进而方便了对楼板的生产工作。
[0027]每个支撑架2的内部均设置有转动杆6，每个转动杆6的外表面均固定安装有齿轮7，每个齿轮7均与齿条板5相啮合，底板1的上表面固定安装有两个伸缩杆15，每个伸缩杆15的伸缩端均与调节板3的底面固定连接，伸缩杆15能够进一步增加调节板3上下调节的精度和稳定性，使调节板3不易发生偏移，保证了调节板3的使用效果。
[0028]每个伸缩杆15伸缩端的外表面均固定安装有加固环16，每个加固环16的上表面均与调节板3的底面固定连接，加固环16能够增加伸缩杆15与调节板3的连接牢固度，使得伸缩杆15不易发生松动，保证了伸缩杆15的辅助效果。
[0029]每个转动杆6的左端均固定安装有定位盘8，每个定位盘8的左侧面均开设有等距离排列的定位通孔9，每个滑动槽4的内底壁均固定安装有橡胶垫板17，每个橡胶垫板17的上表面均与齿条板5的底面相接触，橡胶垫板17能够防止齿条板5直接撞击滑动槽4，降低了齿条板5的磨损，增加了齿条板5的使用寿命。
[0030]每组齿条板5相互远离的一侧面均开设有等距离排列的刻度槽10，每个转动杆6的外表面均套设有轴承座18，每个轴承座18的外表面均与支撑架2的内壁固定连接，轴承座18能够限制转动杆6的位置，并且也可以辅助转动杆6进行转动，使得转动杆6转动更加稳定可靠。
[0031]每个定位盘8的左侧均设置有定位柱19，每个定位柱19的右端均贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型楼板板厚控制辅助工具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定安装有两个支撑架(2)，所述底板(1)的上方设置有调节板(3)，所述调节板(3)的正面和背面分别与两个支撑架(2)相互靠近的一侧面相接触，两个所述支撑架(2)相互靠近的一侧面均开设有滑动槽(4)，所述调节板(3)的正面和背面均固定安装有两个齿条板(5)，每个所述齿条板(5)均滑动连接在滑动槽(4)的内部，每个所述支撑架(2)的内部均设置有转动杆(6)，每个所述转动杆(6)的外表面均固定安装有齿轮(7)，每个所述齿轮(7)均与齿条板(5)相啮合，每个所述转动杆(6)的左端均固定安装有定位盘(8)，每个所述定位盘(8)的左侧面均开设有等距离排列的定位通孔(9)，每组所述齿条板(5)相互远离的一侧面均开设有等距离排列的刻度槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型楼板板厚控制辅助工具，其特征在于：所述底板(1)的正面和背面均固定安装有安装板(11)，每个所述安装板(11)的上表面均开设有两个安装通孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型楼板板厚控制辅助工具，其特征在于：每个所述支撑架(2)的上表面均固定安装有两个固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨博翔，刘玮，樊昊华，郭晨昱，樊海涛，李延京，潘良媛，鲍茵，
申请(专利权)人：中建新疆建工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：